一种精炼炉水冷炉盖安全联锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种精炼炉组件，具体涉及一种精炼炉水冷炉盖安全联锁装置，属于精炼炉组件技术领域。

背景技术：

钢包精炼炉，是用来对初炼炉（电弧炉、平炉、转炉）所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度、工艺缓冲、满足连铸、连轧的重要冶金设备，是炉外精炼的主要设备之一；钢包精炼炉包括钢包炉、以及由若干水冷管组成的水冷炉盖；如中国专利申请号：201620556997.3，公开了钢包精炼炉水冷炉盖，包括由若干水冷管组成的水冷炉盖本体，在水冷炉盖本体的下沿设置有能向下罩住钢包炉炉口的裙边，在水冷炉盖本体的中心处设置有中心盖插入孔，在中心盖插入孔中密封插入有中心盖，在中心盖上设置有供电极插入的电极插入口，在水冷炉盖本体上设置有下料口，下料口与装有电磁阀的下料管相连通；本实用新型具有对钢包炉的密封效果好且使用寿命长的优点；但现有的精炼炉水冷炉盖仅有进水流量和回水温度检测，温度高时仅在电脑画面上显示红色，并未和电极升降连锁；没有回水流量检测无法及时判断水冷炉盖漏水；引发安全事故。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种精炼炉水冷炉盖安全联锁装置，及时判断水冷炉盖某一区域是否温度过高，及是否有泄漏漏水或烧坏漏水现象，避免漏水进入钢包引发恶性安全事故。

本实用新型的精炼炉水冷炉盖安全联锁装置，包括由若干水冷管组成的水冷炉盖本体，所述水冷炉盖本体上设置有电极插入口、下料口和密封盖；所述水冷管同时与一进水管和回水管连通，所述进水管和回水管上分别安装有进水流量变送器和回水流量变送器；所述水冷管其回水端安装有温度变送器；所述进水流量变送器、回水流量变送器和温度变送器通过线缆连接至PLC；所述PLC与电极升降机构通信；进水管和回水管上安装进水流量变送器和回水流量变送器，能够对进水流量和回收流量实时做流量差值计算，自动判断炉盖是否漏水，一旦水流量差大于设定阈值时，停止送电，电极升起至中限；通过温度变送器检测各水冷管回水温度一旦超过设定值即停电，电极升至中限，防止烧坏水冷炉盖；温度变送器能够检测判断炉盖是否存在水冷效果差，局部温度过高的问题。

作为优选的实施方案，所述进水管输入端接有循环泵，所述循环泵由变频电机驱动；所述变频电机通过变频器与PLC通信，当回水水温其水冷效果差在阈值范围内，但其水温超过设定值时，通过变频器驱动变频电机转速，从而能够提高循环泵循环速度。

作为优选的实施方案，所述回水管上安装有与PLC通信的温度变送器。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的精炼炉水冷炉盖安全联锁装置；结构简单，安全性能好，其能够及时判断水冷炉盖某一区域是否温度过高，及是否有泄漏漏水或烧坏漏水现象，避免漏水进入钢包引发恶性安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的精炼炉水冷炉盖安全联锁装置，包括由若干水冷管1组成的水冷炉盖本体，所述水冷炉盖本体上设置有电极插入口2、下料口3和密封盖4；所述水冷管1同时与一进水管5和回水管6连通，所述进水管5和回水管6上分别安装有进水流量变送器7和回水流量变送器8；所述水冷管1其回水端安装有温度变送器9；所述进水流量变送器7、回水流量变送器8和温度变送器9通过线缆连接至PLC（未图示）；所述PLC与电极升降机构通信；进水管和回水管上安装进水流量变送器和回水流量变送器，能够对进水流量和回收流量实时做流量差值计算，自动判断炉盖是否漏水，一旦水流量差大于设定阈值时，停止送电，电极升起至中限；通过温度变送器检测各水冷管回水温度一旦超过设定值即停电，电极升至中限，防止烧坏水冷炉盖；温度变送器能够检测判断炉盖是否存在水冷效果差，局部温度过高的问题。

再一实施例中，所述进水管5输入端接有循环泵10，所述循环泵10由变频电机驱动；所述变频电机通过变频器与PLC通信，当回水水温其水冷效果差在阈值范围内，但其水温超过设定值时，通过变频器驱动变频电机转速，从而能够提高循环泵循环速度。

再一实施例中，所述回水管6上安装有与PLC通信的温度变送器。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。