一种多级灵芝加工用烘干杀菌设备的制作方法

文档序号:19362182发布日期:2019-12-10 20:14阅读:213来源:国知局
一种多级灵芝加工用烘干杀菌设备的制作方法

本实用新型涉及烘干杀菌设备领域,特别涉及一种多级灵芝加工用烘干杀菌设备。



背景技术:

灵芝在清洗后需要对其进行烘干杀菌,保证灵芝食用的安全性,再将灵芝放入存储器具内进行储存。

在对灵芝进行烘干杀菌时,我们常见的是将灵芝放入筛网架上平铺开,将装满灵芝的晒网架直接放入烘干设备内进行烘干,灵芝在烘干时会有液滴渗出,渗出的液滴挥发增加烘干设备内部的湿度,降低灵芝的烘干速率,同时液滴落入烘干设备内,易使烘干设备的内壁生锈损坏,影响烘干设备的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多级灵芝加工用烘干杀菌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多级灵芝加工用烘干杀菌设备,包括烘干箱主体,所述烘干箱主体的内部设有集液箱,所述集液箱的顶端开设有凹槽,所述凹槽内部设有载物架,所述载物架的底部设有第一转轴,所述第一转轴的顶端与载物架的底端固定连接,所述第一转轴的底端与凹槽的槽壁固定连接。

优选的,所述集液箱的底端两侧均设有垫板,所述垫板的顶端与集液箱的底端固定连接,所述垫板的底端与烘干箱主体的内部底端固定连接,所述集液箱的一侧开设有出液口,所述出液口的一侧与水管的一端固定连接,所述水管的另一端与烘干箱主体的的箱壁穿插连接。

优选的,所述载物架的底部表面安装有环形齿条,所述环形齿条的一侧设有传动装置,所述传动装置的一侧设有电机,所述载物架的直径小于凹槽的槽径。

优选的,所述传动装置包括第一斜齿轮、第二转轴、第二斜齿轮和第三转轴,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接,所述第二斜齿轮与环形齿条啮合连接,所述第二斜齿轮的底端与第三转轴的顶端固定连接,所述第三转轴的底端嵌入烘干箱主体箱壁内安装的轴承内,所述第一斜齿轮的一侧与第二转轴的一端固定连接,所述第二转轴的另一端穿过烘干箱主体箱壁内安装的轴承与电机的输出端固定连接。

优选的,所述烘干箱主体的顶端内壁上安装有若干个紫外线杀菌灯,所述烘干箱主体的内壁安装有保温板。

优选的,所述烘干箱主体的底端固定安装有四个呈矩形分布的带有轮刹的万向轮。

优选的,所述烘干箱主体的一侧安装有开关面板,所述开关面板上安装有电机开关和紫外线杀菌灯开关,所述电机和紫外线杀菌灯分别通过电机开关和紫外线杀菌灯开关与外界电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过集液箱对灵芝烘干时渗出的液滴进行收集,防止液滴滴落在烘干箱的内壁上,影响烘干箱的正常使用;

2、本实用新型通过传动转动带动载物架进行旋转,保证灵芝受热均匀,提高灵芝烘干的效率,通过紫外线杀菌灯对灵芝进行杀菌,保证人体服用时的安全性,防止灵芝上携带的病菌影响人体健康;

3、本实用新型通过保温板对烘干箱内起到保温作用,提高灵芝烘干的速率,同时防止烘干箱的外壁温度过高,工人不小心触碰容易烧伤;

4、本实用新型通过万向轮便于移动该装置的位置,方便省事。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型的传动装置结构示意图;

图3为本实用新型的环形齿条结构示意图。

图中:1、烘干箱主体;2、集液箱;3、载物架;4、第一转轴;5、环形齿条;6、传动装置;601、第一斜齿轮;602、第二转轴;603、第二斜齿轮;604、第三转轴;7、电机;8、垫板;9、水管;10、紫外线杀菌灯;11、保温板;12、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多级灵芝加工用烘干杀菌设备,包括烘干箱主体1,烘干箱主体1的内部设有集液箱2,集液箱2的顶端开设有凹槽,凹槽内部设有载物架3,载物架3的底部设有第一转轴4,第一转轴4的顶端与载物架3的底端固定连接,第一转轴4的底端与凹槽的槽壁固定连接。烘干箱主体1的顶端内壁上安装有若干个紫外线杀菌灯10,烘干箱主体1的内壁安装有保温板11,通过紫外线杀菌灯10对灵芝进行杀菌处理;烘干箱主体1的底端固定安装有四个呈矩形分布的带有轮刹的万向轮12,通过万向轮12便于移动该设备的位置。烘干箱主体1的一侧安装有开关面板,开关面板上安装有电机开关和紫外线杀菌灯开关,电机7和紫外线杀菌灯10分别通过电机开关和紫外线杀菌灯开关与外界电源电性连接,通过开关面板控制电器的使用;集液箱2的底端两侧均设有垫板8,垫板8的顶端与集液箱2的底端固定连接,垫板8的底端与烘干箱主体1的内部底端固定连接,集液箱2的一侧开设有出液口,出液口的一侧与水管9的一端固定连接,水管9的另一端与烘干箱主体1的的箱壁穿插连接,通过水管9将灵芝烘干时渗出的液滴排出,提高灵芝的烘干效率;载物架3的底部表面安装有环形齿条5,环形齿条5的一侧设有传动装置6,传动装置6的一侧设有电机7,载物架3的直径小于凹槽的槽径,通过环形齿条5带动载物架3的转动,保证载物架3上的灵芝在烘干时受热均匀。

其中,传动装置6包括第一斜齿轮601、第二转轴602、第二斜齿轮603和第三转轴604,第一斜齿轮601与第二斜齿轮603啮合连接,第二斜齿轮603与环形齿条5啮合连接,第二斜齿轮603的底端与第三转轴604的顶端固定连接,第三转轴604的底端嵌入烘干箱主体1箱壁内安装的轴承内,第一斜齿轮601的一侧与第二转轴602的一端固定连接,第二转轴602的另一端穿过烘干箱主体1箱壁内安装的轴承与电机7的输出端固定连接,通过第一斜齿轮601与第二斜齿轮603啮合连接,以此控制环形齿条5的转动。

本实用工作原理:

操作时,首先通过万向轮12将该装置移动到指定位置,再将装有灵芝的筛网架放入载物架3内,打开开关面板上的所有开关,电机7开始转动,电机7带动第一斜齿轮601转动,第一斜齿轮601带动第二斜齿轮603转动,第二斜齿轮603带动环形齿条5转动,环形齿条5带动载物架3进行旋转,保证载物架3内的灵芝受热面积相同;

灵芝在烘干箱主体1内烘干时,会有液滴渗出,集液箱2对灵芝渗出的液滴进行收集,并通过水管9排出去,防止液滴滴落在烘干箱内,使烘干箱的内壁生锈,影响烘干箱的使用寿命。

环形齿条5的形状为内凹型,当灵芝内的液滴流出时,液滴集中从环形齿条5内流到载物架3上,防止液滴从环形齿条5的边侧流出,使环形齿条5长时间与液滴接触易生锈,使环形齿条5与第二斜齿轮603啮合连接时不顺畅,影响灵芝的烘干,紫外线杀菌灯10对灵芝进行杀菌,保证灵芝服用的安全性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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