一种新型多功能空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化器技术领域，具体为一种新型多功能空气净化器。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。然而现有的空气净化器在长时间使用后，空气滤网容易发生堵塞，造成空气净化质量下降，因此，需要设计一种新型多功能空气净化器以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能空气净化器，以解决上述背景技术中提出的空气净化器中的空气滤网在长时间使用后容易发生堵塞，造成空气净化质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能空气净化器，包括机体，所述机体内部的顶板上焊接有进气管，且进气管的底部与机体内部底板上固定安装的导气管连通，所述机体一侧内壁的顶部固定安装有电机，所述进气管的内部由上至下依次转动连接有筒状空气滤网和清理毛刷辊，所述电机与筒状空气滤网传动连接，所述筒状空气滤网上位于进气管外侧的一端上套接有二号齿轮，所述进气管上与二号齿轮对应的一侧上转动连接有一号齿轮，所述清理毛刷辊上位于进气管外侧的一端对应一号齿轮位置处套接有三号齿轮，其中，一号齿轮与二号齿轮和三号齿轮均啮合，所述清理毛刷辊上位于进气管外侧的另一端与机体内壁上焊接的转动连接卡转动连接，所述电机的内侧由上至下依次嵌入连接有除尘架和药槽，且除尘架的内侧安装有除尘网，所述机体内部的底板上位于导气管的一侧固定安装有气泵，所述气泵的一端穿过导气管的侧壁与导气管的内部连通，所述气泵的另一端贯穿机体，所述气泵的顶部通过软管与转动连接卡连通，所述机体顶板的内侧等距转动连接有多个密封件。

优选的，所述密封件的数量为十三，所述密封件与机体顶板的连接位置处设有V型拨片，且V型拨片以密封件的竖直中线为基准对称设置，所述密封件的顶部等距开设有多个排气槽，所述密封件的底端悬挂有空心塑料球。

优选的，所述进气管为T型结构，所述筒状空气滤网的顶部与进气管的水平段齐平，所述筒状空气滤网的长度与进气管竖直段的宽度相同。

优选的，所述除尘网由四个内径逐渐减小的倒漏斗状过滤纱网组成，所述除尘架的底部粘接有矩形纱网。

优选的，所述除尘架与药槽和导气管之间均为嵌入式可拆卸连接。

优选的，所述清理毛刷辊的壁厚上均匀开设有多个锥形通孔，所述密封件的横截面为圆环状的弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型多功能空气净化器通过电机带动筒状空气滤网转动进行空气过滤，能够避免筒状空气滤网位于进气口位置处的部分发生堵塞现象，从而保证空气净化的正常进行，除去空气中夹杂的絮状物及灰尘，然后通过清理毛刷辊反转对筒状空气滤网进行清理，利用气泵将洁净的空气导入清理毛刷辊的内部经锥形通孔喷出，对清理毛刷辊进行清理，减少了后期对清理毛刷辊清理的工作量，有效提高筒状空气滤网的净化效率，利用空气吹动药槽内侧的驱蚊液进行扩散，能防治蚊虫，增加了使用的多样性，因此便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为图1中A处的向视图；

图3为图1中B-B处的剖面示意图；

图4为图1中C处的局部放大示意图；

图5为图1中E处的局部放大示意图；

图6为本实用新型的密封件的结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、除尘架；4、导气管；5、药槽；6、气泵；7、除尘网；8、软管；9、进气管；91、一号齿轮；10、密封件；101、排气槽；102、V型拨片；11、筒状空气滤网；111、二号齿轮；12、清理毛刷辊；121、三号齿轮；13、空心塑料球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型多功能空气净化器，包括机体1，所述机体1内部的顶板上焊接有进气管9，且进气管9的底部与机体1内部底板上固定安装的导气管4连通，所述机体1一侧内壁的顶部固定安装有电机2，所述进气管9的内部由上至下依次转动连接有筒状空气滤网11和清理毛刷辊12，所述电机2与筒状空气滤网11传动连接，所述筒状空气滤网11上位于进气管9外侧的一端上套接有二号齿轮111，所述进气管9上与二号齿轮111对应的一侧上转动连接有一号齿轮91，所述清理毛刷辊12上位于进气管9外侧的一端对应一号齿轮91位置处套接有三号齿轮121，其中，一号齿轮91与二号齿轮111和三号齿轮121均啮合，所述清理毛刷辊12上位于进气管9外侧的另一端与机体1内壁上焊接的转动连接卡转动连接，所述电机2的内侧由上至下依次嵌入连接有除尘架3和药槽5，且除尘架3的内侧安装有除尘网7，所述机体1内部的底板上位于导气管4的一侧固定安装有气泵6，所述气泵6的一端穿过导气管4的侧壁与导气管4的内部连通，所述气泵6的另一端贯穿机体1，所述气泵6的顶部通过软管8与转动连接卡连通，所述机体1顶板的内侧等距转动连接有多个密封件10。

密封件10的数量为十三，密封件10与机体1顶板的连接位置处设有V型拨片102，且V型拨片102以密封件10的竖直中线为基准对称设置，密封件10的顶部等距开设有多个排气槽101，密封件10的底端悬挂有空心塑料球13，可在密封件10与机体1的连接位置处开设有气孔，用于导气，当气泵6开启时，气泵6将进气管9和导气管4内部的空气导出，进气管9和导气管4内部形成负压，外界的空气需要导入进气管9和导气管4的内部以平衡大气压，外界的空气推动密封件10转动，将外界的空气导入导气管4的内侧，此时导气管4内部的空气流动，拉动空心塑料球13向下移动，进而增大密封件10的转动角度，此时，密封件10的底部逆时针转动，密封件10顶部的排气槽101与气孔的位置相对应，避免大颗粒物体掉落至进气管9的内侧，当气泵6停止运转时，V型拨片102使得密封件10顺时针转动，此时密封件10的底部重新将气孔封闭，避免外界的灰尘继续进入机体1的内部。

进气管9为T型结构，筒状空气滤网11的顶部与进气管9的水平段齐平，筒状空气滤网11的长度与进气管9竖直段的宽度相同，筒状空气滤网11转动时，外界的空气只能够通过筒状空气滤网11与进气管9的接触位置处导入，且当筒状空气滤网11转动时，外界的空气经接触位置导入筒状空气滤网11的内部，再经筒状空气滤网11的位于接触位置处的底部排出，这样便于将筒状空气滤网11上附着的絮状物和灰尘吹落，有效提高筒状空气滤网11的过滤效率，避免筒状空气滤网11堵塞。

除尘网7由四个内径逐渐减小的倒漏斗状过滤纱网组成，除尘架3的底部粘接有矩形纱网，清理毛刷辊12对筒状空气滤网11进行清理后，絮状物和灰尘进入除尘架3的内部，经除尘网7依次进行除尘，四个内径逐渐减小的倒漏斗状过滤纱网依次对空气中的絮状物和灰尘进行过滤，有效降低除尘网7的堵塞概率，提高了除尘网7的除尘效率。

除尘架3与药槽5和导气管4之间均为嵌入式可拆卸连接，除尘架3与药槽5与导气管4嵌入连接，这样便于对除尘架3和药槽5进行拆装，有效提高工作效率。

清理毛刷辊12的壁厚上均匀开设有多个锥形通孔，密封件10的横截面为圆环状的弧形结构，清理毛刷辊12内部的洁净空气经锥形通孔喷出后，速度增大，从而便于将清理毛刷辊12刷毛上的灰尘吹落，减少了对清理毛刷辊12进行清理的工作量，且提高清理毛刷辊12的洁净程度，避免筒状空气滤网11堵塞，同时，密封件10为圆环状的弧形结构，便于密封件10转动，能够提高密封件10转动的灵敏性，有利于外界空气导入机体1的内部。

工作原理：在使用时，先将电机2和气泵6与外部电源连接，然后将药槽5取出，向其中加入适量的驱蚊液并放置在原来位置，气泵6开启时，气泵6将进气管9和导气管4内部的空气导出，进气管9和导气管4内部形成负压，外界的空气需要导入进气管9和导气管4的内部以平衡大气压，外界的空气推动密封件10转动，将外界的空气导入导气管4的内侧，此时导气管4内部的空气流动，拉动空心塑料球13向下移动，进而增大密封件10的转动角度，此时，密封件10的底部逆时针转动，密封件10顶部的排气槽101与气孔的位置相对应，避免大颗粒物体掉落至进气管9的内侧，当气泵6停止运转时，V型拨片102使得密封件10顺时针转动，此时密封件10的底部重新将气孔封闭，同时，电机2开启带动筒状空气滤网11转动，筒状空气滤网11通过二号齿轮111、一号齿轮91和三号齿轮121带动清理毛刷辊12反向转动，对筒状空气滤网11进行清理，除去其表面的灰尘和絮状物，然后灰尘和絮状物经除尘网7过滤后，加速药槽5内侧的驱蚊液挥发，再经气泵6排出机体1进行驱蚊，当气泵6将洁净的空气排出时，一部分洁净的空气经软管8导入转动连接卡的内部，再经清理毛刷辊12上的锥形通孔排出，对清理毛刷辊12的刷毛进行清理，使用后完毕后，将除尘架3与药槽5取出进行清理，最后再经除尘架3和药槽5恢复原来位置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。