一种方便处理燃料残渣的新型精炼炉的制作方法

本实用新型涉及精炼炉技术领域，具体为一种方便处理燃料残渣的新型精炼炉。

背景技术：

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，lf精炼炉等。现有的方便处理燃料残渣的新型精炼炉，大部分不能将燃料残渣打碎，容易造成堵塞，不易排出，使用不便，同时排出残渣时会产生大量灰尘，会影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便处理燃料残渣的新型精炼炉，可以将燃料残渣打碎后排出，避免造成堵塞，易于排出，使用方便，同时通过除尘装置可以减少排出残渣时产生的灰尘，有利于了工作人员的身体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便处理燃料残渣的新型精炼炉，包括精炼炉主体，所述精炼炉主体的下表面设有四个支撑柱，精炼炉主体的外侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，精炼炉主体外侧表面设有两个电机座，电机座的侧表面设有电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴穿入精炼炉主体内部并通过联轴器与转轴连接，转轴的外侧表面设有转动柱，转动柱的外侧表面均匀设置有破碎块，精炼炉主体的内侧表面设有过滤板，精炼炉主体的下表面设有排渣管，排渣管的下方放置有接料装置，精炼炉主体的下表面设有除尘装置，且精炼炉主体的内部上表面排渣管处设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料装置包括放置在排渣管下方的转运车，转运车的下表面四角处均设有轮架，轮架的下表面转动连接有万向轮，且轮架的侧表面设有脚刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转运车的侧表面设有把手，把手的外侧表面设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转运车的侧表面设有排水管，排水管上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘装置包括设置在精炼炉主体下表面的进水管，进水管的一端与外部水源连通，且进水管的另一端设有喷雾头，进水管通过安装套安装在精炼炉主体的下表面，精炼炉主体的下表面和安装套的下表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便处理燃料残渣的新型精炼炉，可以将燃料残渣打碎后排出，避免造成堵塞，易于排出，使用方便，同时通过除尘装置可以减少排出残渣时产生的灰尘，有利于了工作人员的身体健康，电机通过转轴带动转动柱转动，转动柱带动破碎块将燃料残渣打碎，防止堵塞，便于排出残渣，转运车用于接收残渣并将残渣转运到别处进行处理，便于集中处理，进水管通过喷雾头喷水，可以去除排出残渣时产生的大部分灰尘，避免污染空气，有利于工作人员的身体健康，打开阀门可以通过排水管排出进入转运车的水，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1精炼炉主体、2控制开关、3电机座、4电机、5转轴、6转动柱、7破碎块、8支撑柱、9排渣管、10过滤网、11过滤板、12转运车、13轮架、14万向轮、15脚刹、16把手、17防滑套、18排水管、19阀门、20进水管、21安装套、22固定螺栓、23喷雾头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便处理燃料残渣的新型精炼炉，包括精炼炉主体1，精炼炉主体1的下表面设有四个支撑柱8，精炼炉主体1的外侧表面设有控制开关2，控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接，精炼炉主体1外侧表面设有两个电机座3，电机座3的侧表面设有电机4，电机4的输入端与控制开关2的输出端电连接，控制开关2上设有与电机4对应的按钮，电机4的输出轴穿入精炼炉主体1内部并通过联轴器与转轴5连接，转轴5的外侧表面设有转动柱6，转动柱6的外侧表面均匀设置有破碎块7，电机4通过转轴5带动转动柱6转动，转动柱6带动破碎块7将燃料残渣打碎，防止堵塞，便于排出残渣，精炼炉主体1的内侧表面设有过滤板11，精炼炉主体1的下表面设有排渣管9，排渣管9的下方放置有接料装置，接料装置包括放置在排渣管9下方的转运车12，转运车12的下表面四角处均设有轮架13，轮架13的下表面转动连接有万向轮14，且轮架13的侧表面设有脚刹15，转运车12用于接收残渣并将残渣转运到别处进行处理，便于集中处理，转运车12的侧表面设有把手16，把手16的外侧表面设有防滑套17，转运车12的侧表面设有排水管18，排水管18上设有阀门19，打开阀门19可以通过排水管18排出进入转运车12的水，使用更加方便，精炼炉主体1的下表面设有除尘装置，除尘装置包括设置在精炼炉主体1下表面的进水管20，进水管20的一端与外部水源连通，且进水管20的另一端设有喷雾头23，进水管20通过喷雾头23喷水，可以去除排出残渣时产生的大部分灰尘，避免污染空气，有利于工作人员的身体健康，进水管20通过安装套21安装在精炼炉主体1的下表面，精炼炉主体1的下表面和安装套21的下表面均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有固定螺栓22，且精炼炉主体1的内部上表面排渣管9处设有过滤网10，该方便处理燃料残渣的新型精炼炉，可以将燃料残渣打碎后排出，避免造成堵塞，易于排出，使用方便，同时通过除尘装置可以减少排出残渣时产生的灰尘，有利于了工作人员的身体健康。

在使用时：需要排出残渣时，操作控制开关2，打开两个电机4，电机4通过转轴5带动转动柱6转动，转动柱6带动破碎块7将燃料残渣打碎后从排渣管9排出，防止堵塞，便于排出残渣；打开外部水源，外部水源通过进水管20从喷雾头23排出，可以去除排出残渣时产生的大部分灰尘，避免污染空气，有利于工作人员的身体健康。

本实用新型可以将燃料残渣打碎后排出，避免造成堵塞，易于排出，使用方便，同时通过除尘装置可以减少排出残渣时产生的灰尘，有利于了工作人员的身体健康，电机4通过转轴5带动转动柱6转动，转动柱6带动破碎块7将燃料残渣打碎，防止堵塞，便于排出残渣，转运车12用于接收残渣并将残渣转运到别处进行处理，便于集中处理，进水管20通过喷雾头23喷水，可以去除排出残渣时产生的大部分灰尘，避免污染空气，有利于工作人员的身体健康，打开阀门19可以通过排水管18排出进入转运车12的水，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。