一种防护罩结构及热泵机组的制作方法

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种防护罩结构及热泵机组。

背景技术：

随着人民生活质量不断提高，生活中用于采暖的设备众多，但由于环境保护、安全、政策法规等因素限制，大部分设备的使用有了局限性，而空气源热泵成为目前最安全、环保的采暖设备之一，受到广泛应用。

空气源热泵由室内机和室外机组成，在制热状态时，室外机的热交换器从室外吸收空气的热量，随后通孔室内机的换热器对室内进行制热。在降雨或者降雪等天气情况下，雨、雪通过室外机的顶出风口进入到室外机内，腐蚀室外机内部的风扇电机、轴流扇叶等，甚至可能导致风扇电机短路，影响室外机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护罩结构及热泵机组，以实现室外机不受雨、雪等天气的影响，保证室外机及热泵机组正常工作。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防护罩结构，包括：

支撑架，其上开设有通风孔；

防护罩，沿竖直方向设置且沿所述支撑架的周向分割形成若干挡板，所述挡板一端转动连接于所述支撑架；

浮板，位于所述通风孔内，所述浮板通过若干绕过所述支撑架的连接线连接于每个所述挡板的另一端，被配置为开启或闭合所述防护罩。

进一步地，所述支撑架上设置有若干支撑件，所述连接线绕过与其对应的所述支撑件分别连接于与其对应的所述挡板和所述浮板。

进一步地，所述支撑件上设置有滑轮，所述连接线绕过所述滑轮分别连接于与其对应的所述挡板和所述浮板。

进一步地，所述滑轮设置有两个，分别设置于所述支撑件的两端。

进一步地，所述挡板的所述一端开设有穿线孔，所述连接线穿设于所述穿线孔内。

进一步地，所述挡板包括相连接的第一部和第二部，所述第二部远离所述第一部的一端转动连接于所述支撑架，所述第一部连接所述连接线。

进一步地，所述第一部的体积小于所述第二部的体积，且所述第一部的重量大于所述第二部的重量。

进一步地，还包括连接环，所述支撑架上开设有第一连接孔，所述挡板在与所述第一连接孔相对的位置开设有第二连接孔，所述连接环穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内实现所述支撑架和所述挡板的转动连接。

为实现上述目的，本申请还提供了一种热泵机组，包括上述所述的防护罩结构。

进一步地，所述防护罩结构设置于所述热泵机组的顶出风口，且所述通风孔正对于所述顶出风口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的防护罩结构，通过设置防护罩和浮板，并且浮板通过连接线连接每个挡板，将该防护罩结构罩设在热泵机组的顶出风口，热泵机组工作时，由顶出风口流出的风将浮板吹起，从而浮板通过连接线使得每个挡板远离支撑架的一端逐渐向远离其余挡板的方向转动，从而将防护罩打开，热泵机组能够正常工作。当热泵机组停止工作后，在自身重力的作用下，浮板回复原位而放松连接线，同时各个挡板回复原位，防护罩闭合，能够避免雨、雪及灰尘等物质通过出风口进入到室外机内部，对室外机造成损伤。

本实用新型提出的热泵机组，具有上述防护罩结构，不仅能够正常工作，而且能够避免雨、雪及灰尘等物质通过顶出风口就进入到室外机内，保证室外机正常工作。

附图说明

图1是本实用新型提供的防护罩结构的透视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的防护罩结构的俯视图；

图4是本实用新型提供的防护罩结构的工作状态示意图。

图中：

1、支撑架；11、通风孔；12、支撑件；121、滑轮；

2、防护罩；21、挡板；211、第一部；212、第二部；2121、穿线孔；

3、浮板；

4、连接线；

5、连接环。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

图1为本实施例中防护罩结构的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种防护罩结构，主要用于对热泵机组的室外机的顶出风口进行保护，避免雨、雪及灰尘等从顶出风口进入到室外机内部，对风扇电机、轴流扇叶等产生影响，影响室外机的正常工作，并且能够避免阳光对顶出风口的结构进行照射，延长顶出风口的结构的使用寿命，当然本实施例对防护罩结构的作用不限于此，该防护罩结构还可用于其他设备或者结构的顶出风口的防护。

具体而言，该防护罩结构包括支撑架1、防护罩2和浮板3。其中，支撑架1上开设有通风孔11，通风孔11的尺寸与顶出风口的尺寸相匹配，在本实施例中，支撑架1为圆环形结构，圆环形结构围成上述通风孔11，当然本实施例对支撑架1的结构不限于此，支撑架1还可以为多边形结构。

防护罩2沿竖直方向设置且沿支撑架1的周向分割形成若干挡板21，挡板21一端转动连接于支撑架1，在本实施例中，防护罩2为圆锥形结构，并且分割形成三个挡板21，挡板21为具有曲面的扇形结构，三个挡板21围成防护罩2，当然本实施例对防护罩2的结构和挡板21的数量不限于此，防护罩2还可以为圆锥台形或棱锥形结构，相应的挡板21的结构也会发生改变，但是防护罩2的结构需与支撑架1相对应，便于防护罩2的安装。此外，挡板21的数量还可设置有两个、四个或者更多个。

浮板3位于通风孔11内，并且浮板3通过若干绕过支撑架1的连接线4连接于每个挡板21的另一端，即，挡板21远离支撑架1的一端，能够开启或闭合防护罩2。在本实施例中，连接线4的数量与挡板21的数量相同且一一对应，此外，浮板3为圆形结构，并且由塑料制成，便于浮板3被风吹起，当然本实施例对浮板3的结构和材料不限于此，浮板3的结构还可以为多边形结构，并且浮板3采用的材料只要满足浮板3的重力小于顶出风口吹出的风对浮板3产生的浮力即可。

通过设置防护罩2和浮板3，并且浮板3通过连接线4连接每个挡板21，将该防护罩结构罩设在热泵机组的顶出风口，热泵机组工作时，由顶出风口流出的风将浮板3吹起，从而浮板3通过连接线4使得各个挡板21转动，每个挡板21远离支撑架1的一端逐渐向远离其余挡板21的方向转动，从而将防护罩2打开，热泵机组能够正常工作。当热泵机组停止工作后，浮板3在自身重力的作用下回复原位而放松连接线4，同时各个挡板21回复原位，防护罩2闭合，能够避免雨、雪及灰尘等物质通过顶出风口进入到室外机内部，对室外机造成损伤，同时能够避免阳光对顶出风口的结构进行照射，延长顶出风口的结构的使用寿命。

该支撑架1上还设置有支撑件12，连接线4绕过支撑件12分别连接于浮板3和一个挡板21，在本实施例中，支撑件12的数量与连接线4的数量相同且一一对应，即，每根连接线4对应有一个支撑件12和一个挡板21。支撑件12竖直设置，也就是支撑件12的延伸方向与通风孔11的轴线方向相同，支撑件12的两端分别设置有一滑轮121，连接线4绕过两个滑轮121分别连接于浮板3和挡板21，保证连接线4能够正常移动，避免连接线4在移动过程中被卡住，且降低连接线4受到的摩擦力，延长连接线4的工作寿命。

如图2所示，挡板21和支撑架1通过连接环5转动连接，具体而言，支撑架1上开设有第一连接孔，挡板21在于第一连接孔相对的位置开设有第二连接孔，连接环5穿设于第一连接孔和第二连接孔内实现支撑架1和挡板21的转动连接。连接环5为由金属制成的环状结构，结构简单，便于支撑架1和挡板21的安装，但本实施例对挡板21和支撑架1的转动连接不限于此，挡板21和支撑架1还可通过合页等结构连接，只要能实现挡板21可相对支撑架1转动即可。此外，并且挡板21在与支撑架1转动连接的一端开设有穿线孔2121，连接线4从穿线孔2121穿出后绕过滑轮121。

图3为本实施例中防护罩结构的俯视图。如图3所示，挡板21包括相连接的第一部211和第二部212，其中第二部212远离第一部211的一端转动连接于支撑架1，第二部212在这一端开设有上述穿线孔2121。第一部211连接于连接线4，并且第一部211的体积小于第二部212的体积，但第一部211的重量大于第二部212的重量，具体可通过在第一部211增加结构或第一部211的厚度大于第二部212等方式来增加第一部211的重量。通过增加第一部211的重量，能够使得在热泵机组停止作时，在浮板3和第一部211自身重力的作用下，防护罩2能够闭合以起到防止雨、雪及灰尘等通过通风孔11和顶出风口进入到室外机内部的作用。

以下将对该防护罩结构的工作原理进行详细的说明。

当热泵机组工作时，浮板3在顶出风口的风力的作用下，被向上吹起，在浮板3逐渐上升的过程中，通过连接线4带动每块挡板21向远离其余挡板21的方向转动，即，三个挡板21上端之间形成与通风孔11正对的风口，由顶出风口流出的风可通过通风孔11和风口吹出(如图4所示)，并且在热泵机组工作过程中，浮板3始终处于抬升状态。

当热泵机组停止工作后，浮板3在自身重力的作用下回复原位，放松连接线4，同时每个挡板21的第一部211在自身重力的作用下也回复原位，从而三个挡板21均向靠近其余挡板21的方向转动将防护罩2闭合。

本实施例还提供了一种热泵机组，该热泵机组包括上述防护罩结构，并且该防护罩结构通过卡接、螺接等方式安装于热泵机组的顶出风口，且通风孔11正对于顶出风口。通过该防护罩结构，不仅不影响热泵机组正常工作，而且能够避免雨、雪及灰尘等物质通过顶出风口就进入到室外机内，保证室外机正常工作。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。