一种核电站组合式空调机组的制作方法

文档序号:19642494发布日期:2020-01-10 14:16阅读:287来源:国知局
一种核电站组合式空调机组的制作方法

本实用新型涉及核电站通风系统领域,特别涉及一种核电站组合式空调机组。



背景技术:

目前安装在核电站通风空调系统的组合式空调机组,主要是满足核电站主控室中的环境温度和湿度要求,保证主控室中电气仪控等设备运行所需的温度和湿度等环境条件,以及主控室工作人员对环境的舒适性要求。流体在系统管道内通过空调机组及冷却器进行加压及冷却后,通常会产生一定的噪声,对工作人员及电气仪控等设备不利。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够降噪的核电站组合式空调机组。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:

一种核电站组合式空调机组,包括设有进风口和出风口的箱体,所述箱体包括进风冷却段、上游消声段、送风段、下游消声段、出风加湿段,所述进风冷却段、上游消声段、送风段、下游消声段、出风加湿段从左到右顺次可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述进风冷却段包括设有进风口和出风口的第一箱体、与第一箱体的底部固定连接的第一底座;所述第一箱体内从左到右依次设有初效过滤器、核级冷却器、设置在核级冷却器下方的冷凝水盘,所述初效过滤器、核级冷却器与第一箱体固定连接;所述第一箱体设有沿前后方向延伸的第一滑槽,第一滑槽的一端设有脱离缺口,所述冷凝水盘与第一滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一滑槽的上槽壁设有向下延伸的第一挡板,第一挡板与第一滑槽的下槽壁之间设有通过间隙;所述冷凝水盘的左侧设有沿前后方向延伸的第一导轨,第一导轨设置在第一滑槽内,第一导轨与第一滑槽滑动连接;第一导轨的左侧、第一导轨的上侧均与第一滑槽设有装配间隙,第一导轨的右侧与所述第一挡板的左侧设有装配间隙。

作为上述技术方案的进一步改进,所述核级冷却器的左侧与第一箱体固定连接;所述冷凝水盘设有开口向上的容纳腔,容纳腔的开口上跨设有至少一个横枕;所有横枕均与核级冷却器的底部抵接,所有横枕均与核级冷却器螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述上游消声段包括设有进风口和出风口的第二箱体、与第二箱体的底部固定连接的第二底座、连接在第二箱体的出风口上的第一阻性消声器;所述第二箱体内设有第一均流空间,所述第一均流空间从第二箱体的进风口延伸至第二箱体的出风口。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一阻性消声器包括消声器箱体、至少一个设置在箱体内的消声片;所述消声器箱体内设有至少两个夹紧件,所有夹紧件均与消声器箱体的底部可拆卸连接;任意两个相邻的夹紧件之间均设有沿前后方向延伸的安装间隙;所有消声片均沿前后方向设置,消声片一对一地安装在所述安装间隙内,消声片的下端的左侧面、消声片的下端的右侧面均与夹紧件抵接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述送风段包括设有进风口和出风口的第三箱体、与第三箱体的底部固定连接的第三底座;所述第三箱体内从左到右依次安装有核级离心风机、软连接、变径管,所述软连接、变径管与第三箱体固定连接;所述核级离心风机的底部设有隔振器,所述隔振器与第三箱体的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述下游消声段包括第四底座,第四底座上设有第二阻性消声器、具有进风口和出风口的第四箱体、具有进风口和出风口的第五箱体,所述第二阻性消声器、第四箱体、第五箱体均与第四底座固定连接,所述第四箱体的出风口与第二阻性消声器的气流入口连接,所述第二阻性消声器的气流出口与第五箱体的进风口连接;所述第四箱体内设有第二均流空间,所述第二均流空间从第四箱体的进风口延伸至第四箱体的出风口;所述第五箱体内设有第三均流空间,所述第三均流空间从第五箱体的进风口延伸至第五箱体的出风口。

作为上述技术方案的进一步改进,所述出风加湿段包括设有进风口和出风口的第六箱体、与第六箱体的底部固定连接的第五底座;所述第六箱体内从左到右依次设有中效过滤器、蒸汽加湿器,所述中效过滤器、蒸汽加湿器均与第六箱体固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一箱体的出风口与第二箱体的进风口连接,第一阻性消声器的气流出口与第三箱体的进风口连接,第三箱体的出风口与第四箱体的进风口连接,第五箱体的出风口与第六箱体的进风口连接,所述第一底座、第二底座、第三底座、第四底座、第五底座顺次螺栓连接。

本实用新型的有益效果是:送风段能够为气流流动提供动力,保证气流流动的延续性。在进风冷却段的右侧设置上游消声段、在送风段的右侧设置下游消声段,能够及时对噪声进行降噪消声,减少了原始噪声的影响时长。进风冷却段、上游消声段、送风段、下游消声段、出风加湿段从左到右顺次可拆卸连接,使核电站组合式空调机组能够实现模块化,有利于各模块的单独制造、运输和安装。本实用新型用于核电站通风系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型核电站组合式空调机组实施例的结构示意图;

图2是本实用新型中进风冷却段实施例的结构示意图;

图3是本实用新型中进风冷却段实施例的主视图;

图4是图3中位置a的局部放大图;

图5是本实用新型中上游消声段实施例的结构示意图;

图6是本实用新型中送风段实施例的结构示意图;

图7是本实用新型中下游消声段实施例的结构示意图;

图8是本实用新型中出风加湿段实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图8,这是本实用新型的实施例,具体地:

一种核电站组合式空调机组,包括设有进风口和出风口的箱体,所述箱体包括进风冷却段100、上游消声段200、送风段300、下游消声段400、出风加湿段500,所述进风冷却段100、上游消声段200、送风段300、下游消声段400、出风加湿段500从左到右顺次可拆卸连接。在工作时,进风冷却段100将进来的空气进行冷却,上游消声段200将从进风冷却段100出来的气流进行降噪消声,送风段300能够为气流流动提供动力,下游消声段400将从送风段300出来的空气进行降噪消声,出风加湿段500为气流增加湿度,以满足环境要求。进风冷却段100、上游消声段200、送风段300、下游消声段400、出风加湿段500之间的可拆卸连接可采用螺栓连接等方式。送风段300能够保证气流流动的延续性。在进风冷却段100的右侧设置上游消声段200、在送风段300的右侧设置下游消声段400,能够及时对噪声进行降噪消声,减少了原始噪声的影响时长。进风冷却段100、上游消声段200、送风段300、下游消声段400、出风加湿段500从左到右顺次可拆卸连接,使核电站组合式空调机组能够实现模块化,有利于各模块的单独制造、运输和安装。

进一步作为优选的实施方式,所述进风冷却段100包括设有进风口和出风口的第一箱体110、与第一箱体110的底部固定连接的第一底座120;所述第一箱体110内从左到右依次设有初效过滤器130、核级冷却器140、设置在核级冷却器140下方的冷凝水盘150,所述初效过滤器130、核级冷却器140与第一箱体110固定连接;所述第一箱体110设有沿前后方向延伸的第一滑槽160,第一滑槽160的一端设有脱离缺口161,所述冷凝水盘150与第一滑槽160滑动连接。初效过滤器130能够进行初级过滤,主要用于过滤5μm以上尘埃粒子,能够有效过滤进风中参杂的杂质。核级冷却器140可采用授权公告号为cn105180686a的专利文件中的核级换热器。冷凝水盘150与第一滑槽160滑动连接,则冷凝水盘150能够沿第一滑槽160移动并从脱离缺口161脱出而便于拆卸和安装,使冷凝水盘150便于检修和清理。

进一步作为优选的实施方式,所述第一滑槽160的上槽壁设有向下延伸的第一挡板162,第一挡板162与第一滑槽160的下槽壁之间设有通过间隙;所述冷凝水盘150的左侧设有沿前后方向延伸的第一导轨151,第一导轨151设置在第一滑槽160内,第一导轨151与第一滑槽160滑动连接;第一导轨151的左侧、第一导轨151的上侧均与第一滑槽160设有装配间隙,第一导轨151的右侧与所述第一挡板162的左侧设有装配间隙。在工作时,第一滑槽160可选用槽钢,此时第一挡板162可通过焊接的方式与第一滑槽160固定连接。所述通过间隙使冷凝水盘150上设置的第一导轨151能够伸入到第一滑槽160内。第一导轨设置在第一滑槽160内而实现前后的滑动连接,第一挡板162能够有效防止冷凝水盘150在前后移动的过程中向外偏出。第一箱体110通常是焊接结构件,在将各部件焊接在一起后通常有一定的焊接变形,从而产生一定量的翘曲。第一导轨151与第一滑槽160、第一挡板162设有装配间隙,能够抵消第一箱体110的焊接变形量,从而使冷凝水盘150的安装更顺畅。

进一步作为优选的实施方式,所述核级冷却器140的左侧与第一箱体110固定连接;所述冷凝水盘150设有开口向上的容纳腔,容纳腔的开口上跨设有至少一个横枕170;所有横枕170均与核级冷却器140的底部抵接,所有横枕170均与核级冷却器140螺栓连接。核级冷却器140的左侧与第一箱体110的固定连接可采用螺栓连接的方式。由于冷凝水盘150与第一滑槽160滑动连接,则横枕170与核级冷却器140的底部抵接时,冷凝水盘150能够承托住核级冷却器140的底部,核级冷却器140能够压紧冷凝水盘150,使得第一箱体110、核级冷却器140、冷凝水盘150三者之间的连接更稳固。

进一步作为优选的实施方式,所述上游消声段200包括设有进风口和出风口的第二箱体210、与第二箱体210的底部固定连接的第二底座220、连接在第二箱体210的出风口上的第一阻性消声器230;所述第二箱体210内设有第一均流空间211,所述第一均流空间211从第二箱体210的进风口延伸至第二箱体210的出风口。阻性消声器是利用声波在多孔性吸声材料或吸声结构中传播,因摩擦将声能转化为热能而散发掉,使沿管道传播的噪声随距离而衰减的特点,从而达到消声目的的消声器。通过设置第一均流空间211,气流在进入第一阻性消声器230前,气流组织变得均匀,局部阻力减少,从而有效提高降噪消声效果,有利于提高第一阻性消声器230等部件的使用寿命。同时,也能够利用第一均流空间211进行设备的维护。

进一步作为优选的实施方式,所述第一阻性消声器230包括消声器箱体231、至少一个设置在箱体内的消声片232;所述消声器箱体231内设有至少两个夹紧件233,所有夹紧件233均与消声器箱体231的底部可拆卸连接;任意两个相邻的夹紧件233之间均设有沿前后方向延伸的安装间隙;所有消声片232均沿前后方向设置,消声片232一对一地安装在所述安装间隙内,消声片232的下端的左侧面、消声片232的下端的右侧面均与夹紧件233抵接。夹紧件233与消声器箱体231的底部的可拆卸连接可采用螺栓连接等方式。夹紧件233可拆卸,则在需要调整消声片232的间距时以改变消声效果时,将夹紧件233拆卸下来并更换宽度不同的消声片232。消声片232的下端的左侧面和右侧面均与夹紧件233抵接,则消声片232在安装间隙内被有效夹紧而固定住。

进一步作为优选的实施方式,所述送风段300包括设有进风口和出风口的第三箱体310、与第三箱体310的底部固定连接的第三底座320;所述第三箱体310内从左到右依次安装有核级离心风机330、软连接340、变径管350,所述软连接340、变径管350与第三箱体310固定连接;所述核级离心风机330的底部设有隔振器331,所述隔振器331与第三箱体310的底部固定连接。在工作时,核级离心风机330提高气体压力并排送气体,隔振器331能够有效降低核级离心风机330带来的振动。

进一步作为优选的实施方式,所述下游消声段400包括第四底座410,第四底座410上设有第二阻性消声器420、具有进风口和出风口的第四箱体430、具有进风口和出风口的第五箱体440,所述第二阻性消声器420、第四箱体430、第五箱体440均与第四底座410固定连接,所述第四箱体430的出风口与第二阻性消声器420的气流入口连接,所述第二阻性消声器420的气流出口与第五箱体440的进风口连接;所述第四箱体430内设有第二均流空间431,所述第二均流空间431从第四箱体430的进风口延伸至第四箱体430的出风口;所述第五箱体440内设有第三均流空间441,所述第三均流空间441从第五箱体440的进风口延伸至第五箱体440的出风口。第二均流空间431能够使上游的气流组织变得均匀,局部阻力减少,从而有效提高第二阻性消声器420的降噪消声效果,有利于提高第二阻性消声器420等部件的使用寿命;第三均流空间441能够使经过第二阻性消声器420后的气流组织,从而有利于后续的出风加湿段500更好地对气流进行加湿处理。

进一步作为优选的实施方式,所述出风加湿段500包括设有进风口和出风口的第六箱体510、与第六箱体510的底部固定连接的第五底座520;所述第六箱体510内从左到右依次设有中效过滤器530、蒸汽加湿器540,所述中效过滤器530、蒸汽加湿器540均与第六箱体510固定连接。中效过滤器530捕集1-5um的颗粒灰尘及各种悬浮物,中效过滤器530能够进一步过滤气流中残留的杂质。气流经过蒸汽加湿器540加湿,在通过第六箱体510的出风口排出。

进一步作为优选的实施方式,所述第一箱体110的出风口与第二箱体210的进风口连接,第一阻性消声器230的气流出口与第三箱体310的进风口连接,第三箱体310的出风口与第四箱体430的进风口连接,第五箱体440的出风口与第六箱体510的进风口连接,所述第一底座120、第二底座220、第三底座320、第四底座410、第五底座520顺次螺栓连接。螺栓连接方式实现了进风冷却段100、上游消声段200、送风段300、下游消声段400、出风加湿段500从左到右顺次可拆卸连接。同时螺栓连接方便进行放松处理,如破坏螺纹、增加防松垫片等方式,有利于避免振动导致的连接失效。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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