一种新型三段热风改造环冷机的制作方法

本实用新型涉及环冷机技术领域，具体为一种新型三段热风改造环冷机。

背景技术：

环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿。与带冷机相比，环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点。

但是由于环冷机台车为圆周运动，且回转半径大，所以其运动规律较之带冷机台车的直线运动复杂，在运行过程中极易发生台车跑偏现象。为了充分利用环冷机三段余热，提高链篦机干燥段烟罩温度，减少耐热电机及主轴电机转速，降低电耗及煤耗，提出一种新型三段热风改造环冷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型三段热风改造环冷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三段热风改造环冷机，包括回转部分、风箱、传动装置、机架和上罩，所述回转部分内部一侧通过安装架固定设置有风箱，所述风箱输出端与回转部分输入口之间固定连接，所述风箱远离回转部分一侧固定安装有传动装置，所述传动装置中部固定设置有回转窑，所述回转窑远离传动装置一侧固定安装有链篦机，所述链篦机与回转窑通过连接法兰固定连接，所述链篦机远离回转窑一端固定设置有若干回热风管道，若干所述回热风管道远离链篦机一端与回转部分固定连接，所述链篦机远离传动机装置一侧上端通过安装支架固定设置有上罩，所述上罩外表面固定涂设有防腐蚀材料，所述回转部分下端固定设置有机架，所述机架下端固定设置有若干卡环，若干所述卡环分别套设在回热风管道外侧。

优选的，所述回转机构中部安装有环冷机构，所述环冷机构的直径为12.5m。

优选的，所述链篦机下端靠近卡环一侧固定设置有吸尘装置，所述吸尘装置的输入端与链篦机底端固定连接，所述吸尘装置输出端固定安装有处理机构。

优选的，所述回转部分外侧固定设置有若干排限制机构，若干所述限制机构外侧均固定安装有散热阀。

优选的，所述链篦机中部固定设置有若干矩形孔，若干所述矩形孔中部均固定填充有氧化剂。

优选的，若干所述回热风管道中部均固定设置有导向阀，所述导向阀外侧表面固定涂设有防腐蚀材料。

优选的，所述链篦机在竖直方向上与机架的安装距离为7.28m，所述回转窑中心线与链篦机中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过投入环冷机三段回热风运行后可以将三段烟罩风温控制在450-550℃，进入链篦机的回热风控制在400-470℃，运行状况良好，各工况改善明显，窑中碎球、粉末明显降低，回转窑、环冷机结块减少，耐材使用寿命得到延长，工人的劳动强度降低，环冷机内粉尘减少，环冷除尘风机叶轮、除尘布袋使用寿命延长；

本实用新型同时改善了窑头、环冷机岗位工人工作环境，成一皮带红球减少，成品球外观得到改善，皮带使用成本降低，链篦机干燥、预热效果改善后，东、西耐热及电除尘放灰量明显减少，多管除尘器、耐热风机叶轮、打灰管路寿命延长，工人工作环境及厂区卫生明显改善，三段热风投入前电除尘进口管道风温90-100℃，投入后风温达到110-120℃，加快了脱硫的开机速度，同时脱硫效率得到提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种新型三段热风改造环冷机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型三段热风改造环冷机链篦机结构示意图；

图3为本实用新型一种新型三段热风改造环冷机环冷机构示意图；

图4为本实用新型一种新型三段热风改造环冷机图2中A处的放大视图。

图中：1、回转部分；2、风箱；3、传动装置；4、机架；5、上罩；6、回转窑；7、链篦机；8、回热风管道；9、卡环；10、环冷机构；11、吸尘装置；12、限制机构；13、矩形孔；14、导向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型三段热风改造环冷机，包括回转部分1、风箱2、传动装置3、机架4和上罩5，所述回转部分1内部一侧通过安装架固定设置有风箱2，所述风箱2输出端与回转部分1输入口之间固定连接，所述风箱2远离回转部分1一侧固定安装有传动装置3，所述传动装置3中部固定设置有回转窑6，所述回转窑6远离传动装置3一侧固定安装有链篦机7，所述链篦机7与回转窑6通过连接法兰固定连接，所述链篦机7远离回转窑6一端固定设置有若干回热风管道8，若干所述回热风管道8远离链篦机7一端与回转部分1固定连接，所述链篦机7远离传动机装置一侧上端通过安装支架固定设置有上罩5，所述上罩5外表面固定涂设有防腐蚀材料，所述回转部分1下端固定设置有机架4，所述机架4下端固定设置有若干卡环9，若干所述卡环9分别套设在回热风管道8外侧。

所述回转部分1中部安装有环冷机构10，所述环冷机构10的直径为12.5m，可以有效实现环冷机构10的正常工作状态，并且可以对回转部分1进行快速传动；所述链篦机7下端靠近卡环9一侧固定设置有吸尘装置11，所述吸尘装置11的输入端与链篦机7底端固定连接，所述吸尘装置11输出端固定安装有处理机构，可以将链篦机7中部的灰尘进行快速吸收和处理，增强本装置的降温性能，使本装置可以快速实现链篦机7的冷却；所述回转部分1外侧固定设置有若干限制机构12，若干所述限制机构12外侧均固定安装有散热阀，可以有效提升回转部分1的散热速度，帮助回转部分1将加工物料进行快速抬升；所述链篦机7中部固定设置有若干矩形孔13，若干所述矩形孔13中部均固定填充有氧化剂，有效提升对加工工件的氧化还原，确保本装置可以提高链篦机7干燥段烟罩温度，减少耐热电机及主轴电机转速，降低电耗及煤耗；若干所述回热风管道8中部均固定设置有导向阀14，所述导向阀14外侧表面固定涂设有防腐蚀材料，可以防止在实际生产的过程中，回热风管道8中部产生的腐蚀性物质会对导向阀14进行腐蚀；所述链篦机7在竖直方向上与机架4的安装距离为7.28m，所述回转窑6中心线与链篦机7中心线重合，可以有效提升工件在管道中的运动速度，并有效提升耐热电机的转速，可以有效提升加工速度，进而降低电耗和煤耗。

工作原理：该实用新型通过投入环冷机三段回热风运行后可以将三段烟罩风温控制在450-550℃，进入链篦机7的回热风控制在400-470℃，运行状况良好，各工况改善明显，窑中碎球、粉末明显降低，回转窑6、环冷机结块减少，耐材使用寿命得到延长，工人的劳动强度降低，环冷机内粉尘减少，环冷除尘风机叶轮、除尘布袋使用寿命延长，同时改善了窑头、环冷机岗位工人工作环境，成一皮带红球减少，成品球外观得到改善，皮带使用成本降低，链篦机7干燥、预热效果改善后，东、西耐热及电除尘放灰量明显减少，多管除尘器、耐热风机叶轮、打灰管路寿命延长，工人工作环境及厂区卫生明显改善，三段热风投入前电除尘进口管道风温90-100℃，投入后风温达到110-120℃，加快了脱硫的开机速度，同时脱硫效率得到提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。