一种密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖的制作方法

文档序号:19083882发布日期:2019-11-08 23:12阅读:235来源:国知局
一种密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖的制作方法

本实用新型涉及透气砖技术领域,具体为一种密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖。



背景技术:

用于感应炉的无钢壳透气砖能够降低成本和高效地降低熔炼过程中各种杂志的含量,从而能够提升铸件的等级,且透气砖是安装在感应炉的底部进行使用的。

然而现有的透气砖,密闭性不佳,从而容易导致感应炉内部泄漏的现象,同时不便透气砖的拆卸和安装,从而不便于对透气砖的更换。针对上述问题,急需在原有透气砖的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖,以解决上述背景技术提出现有的透气砖,密闭性不佳,从而容易导致感应炉内部泄漏的现象,同时不便透气砖的拆卸和安装,从而不便于对透气砖的更换的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖,包括感应炉本体和进气口,所述感应炉本体的底部开设有通孔,且通孔的内部安装有透气砖本体的顶部,并且透气砖本体的边侧铺设有耐高温软垫,所述进气口的端部与透气砖本体的底部相互连接,且透气砖本体底部的中心处预留有第一凹槽,并且第一凹槽的内部设置有连接块的上端,所述连接块下端的内部开设有第二凹槽,且第二凹槽的内部安装有限位块,所述限位块的外壁固定有丝杆的上端,且丝杆的下端贯穿于活动杆与把手相互连接,所述活动杆的端部位于第三凹槽的内部,且第三凹槽开设于感应炉本体的底部。

优选的,所述透气砖本体的外壁与通孔的内壁相互贴合,且透气砖本体通过通孔与感应炉本体构成滑动结构。

优选的,所述耐高温软垫的顶部面积等于透气砖本体顶部的面积,且耐高温软垫底部的面积大于透气砖本体顶部的面积。

优选的,所述连接块顶部的外壁和第一凹槽的内壁均设计为螺纹状结构,且连接块通过第一凹槽与透气砖本体为螺纹连接。

优选的,所述限位块通过第二凹槽与连接块构成旋转结构,且限位块上的丝杆与活动杆为螺纹连接。

优选的,所述活动杆的端部设计为“T”字型结构,且活动杆通过第三凹槽与感应炉本体构成旋转结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖,能够提升透气砖本体的密闭性,且便于透气砖本体的拆卸和安装;

1、透气砖本体向上运动时,透气砖本体上的耐高温软垫能够在通孔的作用下发生形变,从而使得通孔和透气砖本体之间的缝隙能够完全挡住,使得透气砖本体具有良好的密闭性;

2、正转或者反转把手时,透气砖本体能够在通孔的内部做向上或者向下运动,进而便于透气砖本体的拆卸和安装,由于透气砖本体与连接块为螺纹连接,同时透气砖本体能够从连接块上取下来,从而便于更换新的透气砖本体。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型透气砖本体安装结构示意图;

图3为本实用新型耐高温软垫安装结构示意图;

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中:1、感应炉本体;2、通孔;3、透气砖本体;4、耐高温软垫;5、进气口;6、第一凹槽;7、连接块;8、第二凹槽;9、限位块;10、丝杆;11、活动杆;12、把手;13、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖,包括感应炉本体1、通孔2、透气砖本体3、耐高温软垫4、进气口5、第一凹槽6、连接块7、第二凹槽8、限位块9、丝杆10、活动杆11、把手12和第三凹槽13,感应炉本体1的底部开设有通孔2,且通孔2的内部安装有透气砖本体3的顶部,并且透气砖本体3的边侧铺设有耐高温软垫4,进气口5的端部与透气砖本体3的底部相互连接,且透气砖本体3底部的中心处预留有第一凹槽6,并且第一凹槽6的内部设置有连接块7的上端,连接块7下端的内部开设有第二凹槽8,且第二凹槽8的内部安装有限位块9,限位块9的外壁固定有丝杆10的上端,且丝杆10的下端贯穿于活动杆11与把手12相互连接,活动杆11的端部位于第三凹槽13的内部,且第三凹槽13开设于感应炉本体1的底部;

透气砖本体3的外壁与通孔2的内壁相互贴合,且透气砖本体3通过通孔2与感应炉本体1构成滑动结构,耐高温软垫4的顶部面积等于透气砖本体3顶部的面积,且耐高温软垫4底部的面积大于透气砖本体3顶部的面积,保证了透气砖本体3向通孔2内部运动时,透气砖本体3上的耐高温软垫4会发生变形,从而耐高温软垫4能够将透气砖本体3与通孔2之间的空隙完全挡住,进而保证了透气砖本体3具有良好的密闭性;

连接块7顶部的外壁和第一凹槽6的内壁均设计为螺纹状结构,且连接块7通过第一凹槽6与透气砖本体3为螺纹连接,保证了透气砖本体3能够与连接块7分离,从而使得连接块7能够取下来,进而使得连接块7损坏后能够进行更换;

限位块9通过第二凹槽8与连接块7构成旋转结构,且限位块9上的丝杆10与活动杆11为螺纹连接,保证了丝杆10旋转时,丝杆10上的限位块9能够在第二凹槽8的内部旋转,由于丝杆10与活动杆11为螺纹连接,因此丝杆10通过限位块9和第二凹槽8推动透气砖本体3向上运动,使得透气砖本体3能够安装在通孔2的内部;

活动杆11的端部设计为“T”字型结构,且活动杆11通过第三凹槽13与感应炉本体1构成旋转结构,保证了活动杆11能够绕着第三凹槽13旋转,从而便于活动杆11灵活的使用。

工作原理:在使用该密封性良好的感应炉用无钢壳透气砖时,首先正转把手12,接着把手12带动丝杆10进行正转,同时丝杆10顶部的限位块9在第二凹槽8的内部进行旋转,由于丝杆10与活动杆11为螺纹连接,因此丝杆10通过限位块9、第二凹槽8和连接块7推动透气砖本体3向上运动,接着透气砖本体3向通孔2的内部,同时透气砖本体3上的耐高温软垫4被挤压变形,使得透气砖本体3与通孔2之间的缝隙能够完全挡住,从而提升了透气砖本体3的密闭性,当透气砖本体3损坏需要更换时,反转把手12,同上原理透气砖本体3向下运动,使得透气砖本体3与通孔2分离,接着正转连接块7,由于连接块7的顶部与第一凹槽6为螺纹连接,因此连接块7与透气砖本体3分离,然后根据上述操作更换新的透气砖本体3即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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