一种快速安装的电炉的制作方法

本实用新型涉及一种电炉，尤其涉及一种快速安装的电炉。

背景技术：

目前，电炉（例如电磁炉、电陶炉或其他电加热炉），其面板与底壳的安装，通常需要连接件来实现，先将连接件粘合在面板底面，带起干固后，再将带有连接件的面板，靠连接件的另一部位与底壳安装连接，由于连接件的数量有多个，所以在粘合在面板的时候，需要靠定位夹具进行逐个定位，而且再取走定位夹具时，容易触碰到连接件，由于连接件粘合在面板上还没干固，所以造成连接件移位，又再需要重新调整。

本实用新型解决上述多个连接件需要逐个粘合定位的问题，设计出一种新型的连接结构。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单、合理，安装方便、快速，有效提高安装效率和成品率的电炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快速安装的电炉，包括底壳和面板，其特征是，所述底壳和面板之间通过整体式的连接框安装连接，连接框由多条根据底壳的轮廓延伸设置的连接条组成，每个连接条包括连接面板的第一连接片和连接底壳的第二连接片，靠近端部的相邻两连接条上设有互相连接的两联接片。

采用该结构的电炉，将现有技术中，多条单独的连接条的设计，整合为一个整体的连接框，具体是：利用冲压的技术，在每个连接条靠近端部的位置冲压出联接片，然后通过简单的翻接联接片，即可使相邻的两连接条上的两联接片构成上下搭接的形式，再利用焊接、粘合、穿孔后用紧固件连接等形式，使两联接片连接后，最终使多个连接片组合成一个整体的框，框的形状根据底壳的轮廓而定，可以是方形、矩形、圆形等。

上述结构带来的好处是，在工人将连接框粘合在面板底面时，不需要再利用夹具对每条单独的连接条定位，只需要将整个连接框放置在面板底面上粘合即可，有效提高粘合的速度和效率，同时取消了夹具后，粘合后的连接框即可人手直接取出放置好，不会出现连接框的移位，带起干固后，即可安装在底壳上。

所述联接片与第二连接片之间设有分离槽，通过翻接联接片，使相邻两连接条上的两联接片连接在一起；分离槽的作用是使得联接片可以独立于第二连接片，第二连接片负责与底壳连接，联接片负责将与相邻的另一连接条上的另一联接片搭接配合，使之多个连接条组成一个整体。

所述互相连接的其中一联接片设有台阶，另一联接片焊接在该联接片上；台阶的作用是方便另一联接片容纳在带有台阶的联接片上，方便焊接，台阶的结构在冲压的时即可一并冲压出，工艺简单，结构巧妙，使连接框整体不会扭曲、翘起等不平衡的现象，使连接框始终保持水平的平衡的状态，有利于下一步与底壳的安装。

第二连接片上开设有第一连接孔，对应底壳的侧壁开设有与第一连接孔对应的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔通过紧固件连接，使第二连接片与底壳安装连接；安装连接方便。

所述第一连接片通过粘合剂与面板连接；粘合方式简单，方便。

其中一连接片上的联接片一侧设有定位片，与该连接片相邻的另一连接片上的另一联接片设有与定位片配合的定位槽；定位片与定位槽的配合，使整个连接框不会沿水平方向发生变形扭曲，有效提高连接框整体的强度，协助两联接片焊接后加固整体强度。

本实用新型的有益效果是：

一种快速安装的电炉，其结构简单、合理，安装方便、快速，同时有效提高连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图。

图2是本实用新型中连接框的分解示意图。

图3是图2中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1至图3所示：一种快速安装的电炉，包括底壳1和面板2，其特征是，所述底壳1和面板2之间通过整体式的连接框3安装连接，连接框3由多条根据底壳1的轮廓延伸设置的连接条301组成，每个连接条301包括连接面板2的第一连接片301-1和连接底壳1的第二连接片301-2，靠近端部的相邻两连接条301上还设有互相连接的两联接片301-3。

采用该结构的电炉，将现有技术中，多条单独的连接条的设计，整合为一个整体的连接框，具体是：利用冲压的技术，在每个连接条301靠近端部的位置冲压出联接片301-3，然后通过简单的翻接联接片301-3，即可使相邻的两连接条301上的两联接片301-3构成上下搭接的形式，再利用焊接、粘合、穿孔后用紧固件连接等形式，使两联接片301-3连接后，最终使多个连接片301组合成一个整体的连接框3，连接框3的形状根据底壳1的轮廓而定，可以是方形、矩形、圆形等。

上述结构带来的好处是，在工人将连接框3粘合在面板2底面时，不需要再利用夹具对每条单独的连接条301定位，只需要将整个连接框3放置在面板2底面上粘合即可，有效提高粘合的速度和效率，同时取消了夹具后，粘合后的连接框3即可人手直接取出放置好，不会出现连接框3的移位，带起干固后，即可安装在底壳1上。

所述联接片301-3与第二连接片301-2之间设有分离槽301-4，通过翻接联接片301-3，使相邻两连接条301上的两联接片301-3连接在一起；分离槽301-4的作用是使得联接片301-3可以独立于第二连接片301-2，第二连接片301-2负责与底壳1连接，联接片301-3负责将与相邻的另一连接条301上的另一联接片301-3搭接配合，使之多个连接条301组成一个整体。

所述互相连接的其中一联接片301-3设有台阶301-5，另一联接片301-3焊接在该联接片301-3上；台阶301-5的作用是方便另一联接片301-3容纳在带有台阶301-5的联接片301-3上，方便焊接，台阶301-5的结构在冲压的时即可一并冲压出，工艺简单，结构巧妙，使连接框3整体不会扭曲、翘起等不平衡的现象，使连接框3始终保持水平的平衡的状态，有利于下一步与底壳1的安装。

第二连接片301-2上开设有第一连接孔301-6，对应底壳1的侧壁开设有与第一连接孔301-6对应的第二连接孔101，第一连接孔301-6和第二连接孔101通过紧固件（图中未表示）连接，使第二连接片301-2与底壳1安装连接；安装连接方便。

所述第一连接片301-1通过粘合剂与面板2连接；粘合方式简单，方便。

其中一连接片301上的联接片301-3一侧设有定位片301-7，与该连接片301相邻的另一连接片301上的另一联接片301-3设有与定位片301-7配合的定位槽301-8；定位片301-7与定位槽301-8的配合，使整个连接框3不会沿水平方向发生变形扭曲，有效提高连接框3整体的强度，协助两联接片301-3焊接后加固整体强度。

安装时，先通过粘合剂将连接框3上的第一连接片301-1粘合在面板2底面，待粘合剂干固（需要数小时）后，将面板2安装在底壳1上，具体是通过第二连接片301-2紧贴着底壳1的侧壁102的内侧向下插入，并通过紧固件（图中未表示）将第一连接孔301-6和第二连接孔101安装连接，使面板2牢固地支承在底壳1的顶面，连接框3起到联接面板2和底壳1的作用。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。