空气调节设备的制作方法

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气调节设备。

背景技术：

相关技术的空调器室内机产品中，很多空调器室内机在风道方向上没有设置防护层，亦或是在风道最内侧也既是横导风条于竖导风条的内侧设置防护网。

在相关技术中的的空调器室内机产品中，很多空调器室内机在风道方向上没有设置防护层；亦或是在风道最内侧也既是横导风条以及竖导风条的内侧设置防护网，这使得用户的手有不小心伸入空调内部风道的风险，存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型在于提出一种空气调节设备，防护格栅的栅条之间的间隙在2毫米到20毫米的范围内。

根据本实用新型实施例的空气调节设备，包括：设备主体和防护格栅。所述设备主体具有风道，所述风道包括出风口；所述防护格栅设于所述出风口内或所述出风口的沿其出风方向的上游或下游，多个所述防护栅条包括多个第一类栅条，多个所述第一类栅条在第一方向上间隔排布，且每个所述第一类栅条均沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，且所述第一方向和所述第二方向垂直于所述风道的延伸方向，相邻两个所述第一类栅条之间的间隙在2毫米到20毫米的范围内。

根据本实用新型实施例的空气调节设备，设置了间隙在2毫米到20毫米的范围内的第一类栅条，可以通过防护格栅防止手伸入空气调节设备内部。

另外，根据本实用新型上述实施例的空气调节设备，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，任意相邻的两条所述第一类栅条之间的间隙在8毫米到18毫米的范围内。

一些实施例中，所述第一类栅条的垂直于所述第二方向的横截面呈与所述第一方向具有60°到90°的夹角的长条形状。

一些实施例中，所述第一类栅条的在所述第一方向上相对的两个表面中的至少一个与所述第一方向的夹角在所述出风方向上逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小、先减小后增大或保持不变。

一些实施例中，多个所述第一类栅条关于预定平面对称，所述预定平面平行于所述第二方向并垂直于所述第一方向。

一些实施例中，所述防护栅条的至少一部分与所述设备主体固定连接；或所述防护栅条的至少一部分与所述设备主体可移动地连接。

一些实施例中，多个所述防护栅条中包括多个第二类栅条，多个所述第二类栅条沿所述第二方向间隔开，每个所述第二类栅条均沿所述第一方向延伸。

一些实施例中，多个所述第一类栅条和多个所述第二类栅条在出风方向上排布。

一些实施例中，多个所述第一类栅条和多个所述第二类栅条在出风方向上至少一部分重合并相连。

一些实施例中，所述防护栅条沿所述出风方向的宽度尺寸在5毫米到100毫米的范围内。

一些实施例中，导风板，所述导风板可转动地设在所述出风口的出口，在所述出风方向上所述防护格栅的上游和下游中的至少一处设有所述导风板。

一些实施例中，所述出风口包括多个子出风口，所述防护格栅覆盖多个所述子出风口中的至少一部分，且所述防护格栅覆盖相应的所述子出风口的至少部分区域。

一些实施例中，所述出风口包括第一子风口和第二子风口，所述第一子风口的至少一部分由所述防护格栅覆盖，且所述第二子风口的至少一部分由防护网覆盖。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的空气调节设备的一个方向上的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的空气调节设备的另一方向上的示意图。

图3是本实用新型一个实施例的空气调节设备的另一方向上的示意图。

图4是本实用新型一个实施例的空气调节设备的另一方向上的示意图。

图5是本实用新型一个实施例的空气调节设备的另一方向上的示意图。

图6是本实用新型一个实施例的空气调节设备出风口的上部位置的水平截面示意图。

图7是本实用新型一个实施例的空气调节设备出风口的下部位置的水平截面示意图。

图8是本实用新型一个实施例的空气调节设备的设备主体、防护格栅、防护网的组合示意图。

图9是图8的爆炸示意图。

图10是本实用新型一个实施例的空气调节设备的横截面的示意图。

图11是本实用新型一个实施例的空气调节设备的示意图。

图12是图11中的空气调节设备在另一方向上的示意图。

图13是本实用新型另一实施例的空气调节设备的示意图。

图14是图13中的空气调节设备在另一方向上的示意图。

附图标记：空气调节设备100，设备主体1，防护格栅2，出风口101，防护网3，导风板4，风轮11，出风方向m。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图14，根据本实用新型实施例的空气调节设备100，包括：设备主体1和防护格栅2。其中，防护格栅2可以形成对气流的引导，同时防护格栅2具有防护作用，防止手等伸入到设备主体1的内部，尤其是防止手等伸入到风轮11位置，损坏风轮11或产生人身安全隐患。本实用新型中的空气调节设备100可以为空调器、新风机、空气机等，其中空调器可以为柜式空调、挂式空调或其他形式的空调器。

具体而言，设备主体1具有风道，气流可以沿风道进行输送，风道包括出风口101，气流可以从出风口101被送出；防护格栅2设于出风口101内，也可以将防护格栅设于出风口101的沿其出风方向的上游；还可以将防护格栅设于出风口101的沿其出风方向的下游。由此可以防止用户的手伸入风道内部(例如，可以防止手接触到高速旋转的风轮11)，保证用户的使用安全及空气调节设备100使用的可靠性。

防护格栅2包括多个防护栅条，可选地，多个防护栅条中包括多个第一类栅条21，多个第一类栅条21在第一方向(参照图6和图10中的左右方向)上间隔开，每个第一类栅条21均沿第二方向(参照图6和图10中的垂直于纸面的方向)延伸，第一方向与第二方向垂直，且第一方向和第二方向垂直于风道的延伸方向，相邻两个第一类栅条之间的间隙在2毫米到20毫米的范围内。

根据本实用新型实施例的空气调节设备100，通过对防护格栅中部分栅条间隙的限定，可以避免手等进入到空气调节设备的内部，提高空气调节设备的安全性和稳定性，并提高用户的人身安全。

相关技术中，一般设置防护网3来防止手伸入到风道内部。由于空调风轮11风道的流动特性，使得空气调节设备100风轮11吹出来的风无法导正，存在风向偏向一侧的情况，甚至是由于风向过偏，使得风会打到空调出风口101侧壁而造成风量衰减，噪音值加大。

根据本实用新型实施例的空气调节设备100，在出风口101处设置防护格栅2。可以防止用户的手伸入风道内部，保证用户的使用安全性及空气调节设备100使用的可靠性，且可以使得防护格栅2与风轮11之间的距离更远，增加防护格栅2对出风口101处的风的导向作用，使得空气调节设备100吹出的风的风向偏差较小，降低风打到空气调节设备100出风口101侧壁的现象，减小风量的衰减，降低噪音。同时减小风轮11啸叫的现象以及减小整机的噪音。

通过对防护格栅2的间隙进行限定，使得气流可以通过防护格栅2之间的间隙通过，而手等可能会存在安全隐患的事物，则无法通过防护格栅2之间的间隙，可以保证通风性能以及安全性能。

可选地，根据实际通风和安全情况，多个第一类栅条之间的间隙也可以设置成其他的值，例如小于2毫米或大于20毫米，例如，第一类栅条之间的间隙可以为1毫米、6毫米、10毫米、18毫米、28毫米等。

可选地，任意相邻的两条所述第一类栅条之间的间隙在8毫米到18毫米的范围内。换言之，任意相邻的两条第一类栅条21之间的间隙为l，l满足：8mm≤l≤18mm。其中，l可以为10mm、12mm、14mm或16mm等。由此可以避免用户的手指通过相邻两条第一类栅条21之间的间隙伸入风道内，保证用户的安全性及空气调节设备100运行的可靠性。

需要说明的是，两条相邻的第一类栅条21之间的间隙为两条相邻的第一类栅条21之间的最小间隙。

可选地，第一类栅条21的垂直于第二方向的横截面呈与第一方向具有60°到90°的夹角的长条形状。因此，可以通过第一类栅条21将气流朝向预定的方向引导，从而提高出风量和出风风速。第一类栅条21与第一方向之间的夹角对应于第一类栅条21相对于出风方向的夹角，通过将第一类栅条21与出风方向倾斜，实现通过栅条导风的目的。

当然，该夹角也可以设置成小于60°或大于90°的值，可选地，该加油可以为15°、40°、60°、75°、90°等等。

另外，第一类栅条与第一方向之间的夹角可以是固定的，也可以是变化的，也就是说，第一类栅条可移动或不可移动。

还需要指出的，本实用新型中第一类栅条上各处相对于第一方向的夹角可以是变化的，也可以是不变的。

例如，第一类栅条的在第一方向上相对的两个表面中的至少一个与第一方向的夹角在出风方向上逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小、先减小后增大或保持不变。可以理解的是，上文及下文中所提及的夹角均理解为第一类栅条的第一方向上相对的两个表面中的至少一个与第一方向形成的锐角。也就是说，第一类栅条的表面可以构造成弧形面、平面、折面或者是平面与弧线的组合等形式。第一类栅条的倾斜角度、倾斜角度的变化等可能受到出风口形状的影响，例如，在当风从风道中吹出为弧面扩口状时，可以选择将第一类栅条的表面设置成弧形面(换言之第一类栅条的在第一方向上相对的两个表面中的至少一个与第一方向的夹角在出风方向上逐渐增大，从而将风导正后吹出)。在其他实施方式中，第一类栅条的第一方向上相对的两个表面中的至少一个与第一方向的夹角在出风方向上逐渐减小，以将风向周围扩散吹出。当然，这些仅是本实用新型的一些具体实施方式，并非是对本实用新型保护范围的限制。

参照图6，多个第一类栅条可以设置成关于预定平面对称，预定平面平行于所述第二方向并垂直于所述第一方向。其中，该平面可以是指位于多个第一类栅条的中间位置，也就是说该平面的两侧布置相同数量的第一类栅条，当然，该平面也可以设置与其他的位置，从而使得多个第一类栅条中的一部分对称。

可选地，防护栅条的至少一部分与设备主体固定连接；或防护栅条的至少一部分与设备主体可移动地连接。也就是说，防护栅条可以设置成扫风的形式，也可以设置成固定不变的导风形式，所称的防护栅条的移动包括但不限于：防护栅条的整体平移、防护栅条的整体转动、防护栅条的部分平移、防护栅条的部分转动等等。例如，将防护栅条设置成柔性栅条形状，防护是栅条的一部分与设备主体固定，而防护栅条的另一部分可移动(旋转和/或转动)

可选地，多个防护栅条中包括多个第二类栅条，多个第二类栅条沿第二方向间隔开，每个第二类栅条均沿第一方向延伸。

由此可以增加防护格栅2的结构强度。更进一步地，相邻两个第二类栅条之间的间隙大于相邻两个第一类栅条21之间的间隙。由此不仅可以增强防护格栅2的结构强度，还可以简化防护格栅2的结构，节省第二类栅条的材料，降低防护格栅2的成本。

可选地，第一方向为出风口101的宽度方向，第二方向为出风口101的长度方向。由此可以减少第一类栅条21的数量，从而简化防护格栅2的结构，降低防护格栅2的成本。进一步地，在第一类栅条21的垂直于第二方向的横截面上，第一类栅条21的朝向出风口101侧壁的两个侧面的轮廓线均为曲线。由此，防护格栅2可以将出风口101处的风导正而不在出风口101存在风偏向的现象而影响用户的使用体验以及房间的温度分布均匀性和用户的使用舒适度，从而提高房间温度的均匀性和用户使用的舒适度。同时可以降低风打到空气调节设备100出风口101侧壁的现象，减小风量的衰减，降低噪音。

其中，当设备主体1上具有出风口101的表面为弧形面或曲面时，出风口101所在的平面为出风口101相对的两条直边所在的表面。例如结合图1至图6所示的示例中，设备主体1大体为圆柱形设备主体1，出风口101所在的平面为出风口101上两条相对的长边，即沿上下方向延伸的两条对边所在的平面。

可选地，在第一类栅条21的垂直于第二方向的横截面上，第一类栅条21的朝向出风口101侧壁的两个侧面的轮廓线均为曲线。由此可以减小风的阻力，降低噪音。

进一步地，在第一类栅条21的垂直于第二方向的横截面上，沿出风口101的出风方向，第一类栅条21的朝向出风口101侧壁的两个侧面的轮廓线之间的距离逐渐增大。由此可以减小出风阻力，降低出风口101处的噪音。

另外，本实用新型中的第二类栅条也可以设置成与第一类栅条相同或类似的形式，也就是说，本实用新型中的第二类栅条可以具有第一类栅条的部分技术特征。

例如，多个防护栅条中包括多个第二类栅条，多个第二类栅条在第二方向上间隔开，每个第二类栅条21均沿第一方向延伸。

可选地，相邻两个第二类栅条之间的间隙在2毫米到20毫米的范围内。

可选地，任意相邻的两条第二类栅条之间的间隙在8毫米到18毫米的范围内。

可选地，第二类栅条的垂直于第一方向的横截面呈与第二方向具有60°到90°的夹角的长条形状。第二类栅条的在第二方向上相对的两个表面中的至少一个与第二方向的夹角在出风方向上逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小、先减小后增大或保持不变，多个第二类栅条可以设置成关于预定平面对称，预定平面平行于第二方向并垂直于第一方向。

可选地，多个第一类栅条21和多个第二类栅条在出风方向上排布。也就是说，在垂直于出风方向的一个方向的投影中，多个第一类栅条21与多个第二类栅条之间没有重叠的部分。

可选地，多个第一类栅条21和多个第二类栅条在出风方向上至少一部分重合并相连。也就是说，在垂直于出风方向的一个方向的投影中，多个第一类栅条21与多个第二类栅条之间具有重叠的部分。

当然，由前面的描述，多个第一类栅条21与多个第二类栅条构造成横纵交错连接的形式，这样，多个第一类栅条21和多个第二类栅条之间形成了矩形的间隙，其中矩形的长边和短边中的一个平行于第一方向而另一个平行于第二方向，只需要矩形的长边和短边中的一个在8毫米到18毫米范围内即可，并不需要矩形的长边和短边都在8毫米到18毫米的范围内。

可选地，防护栅条沿出风方向的宽度尺寸在5毫米到100毫米的范围内。也就是说，在气流通过防护格栅2时，由于防护格栅2具有一定的宽度，可以通过防护格栅2对送出的气流提供引导，方便将气流引导至适当的方向或位置。

其中，防护格栅2的防护栅条的宽度尺寸也可以小于5毫米或大于100毫米，例如，将防护格栅2的防护栅条的宽度尺寸设为2毫米、10毫米、60毫米或120毫米等等。根据实际需要的引导效果可以设置不同尺寸的防护栅条。

在本实用新型的一些实施例中，将防护格栅2设置在外观面时，防护格栅2的形状可由用户定制，满足不同用户的使用要求，防护格栅2的材质可以是abs、hips、pp、或钣金。

可选地，空气调节设备100还包括：导风板4，导风板4可转动地设在出风口101，沿出风口101的出风方向，导风板4位于防护格栅2的上游或下游，也就是说，防护格栅2的上游、下游中的至少一处设有导流板。通过导风板4可以实现对气流的引导。

导风板4可以起到导引气流的作用，随着导风板4的摆动，可以将出风口101处的风导引至用户需要吹风的地方。可选地，沿出风口101的出风方向，防护格栅2位于导风板4的上游。由此可以使得防护格栅2与风轮11之间的距离更远，增加防护格栅2对出风口101处的风的导向作用，使得空气调节设备100吹出的风的风向偏差较小，降低风打到空气调节设备100出风口101侧壁的现象，减小风量的衰减，降低噪音。同时减小风轮11啸叫的现象以及减小整机的噪音。

可选地，导风板4可转动地设在出风口101处，沿出风口101的出风方向。

另外，本实用新型中可以设置多种不同形式的导风板4，例如导风板4包括第一类板和第二类板，第二类板位于第一类板的上游(沿出风方向)，第二类板的转动轴线与第一类板的转动轴线垂直，例如，第一类板沿出风口101的长度方向延伸，第一类板的转动轴线与出风口101的长度方向平行，第一类板可以在出风口101的宽度方向上调整送风方向。第二类板的转动轴线与出风口101的宽度方向平行，第二类板可以在出风口101的长度方向上调整送风方向。由此第一类板和第二类板结合可以实现不同方向的送风，满足用户的不同需求。

在本实用新型的一些实施例中，第一类板和第二类板中的至少一个上设有多个间隔开的通风孔。多个通风孔在第一类板或第二类板的厚度方向上贯穿第一类板或第二类板。由此当第一类板或第二类板封堵出风口101时，可以实现无风感。

可选地，出风口包括多个子出风口，防护格栅2覆盖多个子出风口中的至少一部分，且防护格栅2覆盖相应的子出风口的至少部分区域。

出风口101包括多个子出风口，防护格栅2封堵至少一个子出风口，且防护格栅2封堵相应的子出风口的至少部分区域。也就是说，出风口101包括多个子出风口，防护格栅2封堵至少一个子出风口的至少部分区域。可以理解的是，防护格栅2可以封堵所有的子出风口的所有区域，或者封堵所有子出风口的部分区域，或者封堵所有子出风口且部分子出风口封堵全部区域，部分子出风口封堵部分区域，或者封堵部分子出风口的所有区域，或者封堵部分子出风口的部分区域等。由此可以增加空气调节设备100的结构的多样性，满足用户的不同需求。

例如，在图11至图14所示的示例中，空气调节设备100的出风口101包括第一子出风口和第二子出风口，第一子出风口的至少一部分由防护格栅覆盖，第二子出风口的至少一部分由防护网覆盖。

可选地，第一子出风口和第二子出风口沿上下方向排布，位于上方的第一子出风口处设有防护格栅2，且防护格栅2封堵该第一子出风口的全部区域。在图11至图14所示的示例中，空气调节设备100的出风口101包括第一子出风口和第二子出风口，第一子出风口和第二子出风口沿上下方向排布，第一子出风口和第二子出风口均设有防护格栅2，且防护格栅2封堵该第一子出风口和第二子出风口的全部区域。

其中，参照图11和图12，设置有上下两个子出风口，其中位于上方的一个子出风口处设置了防护格栅2。

参照图13和图14，整个出风口均由防护格栅2覆盖。

一些实施例中，多个子出风口中的一部分由防护格栅2覆盖且另一部分由防护网3覆盖。

通过在空气调节设备100风道方向上设置固定的导风格栅，通过格栅之间的间隙设置来防止用户的手伸进风道内部接触到高速旋转的风轮11；并且，通过格栅表面的曲线与风道的配合设计，使得格栅能够将风道中的风向导正而不与侧壁碰撞，提高整机的风量以及改善噪音。

沿着空气调节设备100出风方向上设置固定的防护格栅2，通过防护格栅2之间的间隙设置来防止用户的手伸进风道内部接触到高速旋转的风轮11，防护格栅2的防护栅条之间的距离范围为8～18mm，以保证用户使用过程的安全性；并且，通过防护格栅2表面的曲线与风道的配合设计，使得防护格栅2能够将风道中的风向导正而不与侧壁碰撞亦或是在出风口存在风偏向的现象而影响用户的使用体验以及房间的温度分布均匀性，提高整机的风量以及改善整机噪音和使用舒适度。

根据本实用新型的空气调节设备100，防止用户手或是其他物品进入空气调节设备100内部，触碰到高速旋转的风轮11，提高安全性和空气调节设备100的使用可靠性。将风道中的风导正，避免风碰撞风道内壁，引起风量衰减和产生噪音。将出风口处的风导正，避免风向吹偏，提高房间温度均匀性，改善用户体验。

固定的防护格栅2(防护格栅2可以为固定的格栅，也可以为可活动的格栅，或者为防护栅条可活动的防护格栅2)的设置可在空气调节设备100出风口的整个出风口亦或是部分出风口，针对多出风口空调，则可设置在一个出风口或是每个出风口均设置。防护格栅2表面的曲线与风道曲线拟合以将风导正；防护格栅2的防护栅条之间的间隙为8～18mm，以防止用户手伸入风道内部。防护格栅2也可设置在横百叶和竖导风条之间，以及横百叶和竖导风条的外面，将防护格栅2设置在外观面时，防护格栅2形状可由用户定制，满足不同用户的使用要求。

固定的防护格栅2的设置可在空气调节设备100出风口的整个出风口亦或是部分出风口，针对多出风口空调，则可设置在一个出风口或是每个出风口均设置。防护格栅2表面的曲线与风道曲线拟合以将风导正；以防止用户手伸入风道内部。防护格栅2也可设置在横百叶和竖导风条之间，以及横百叶和竖导风条的外面。

将防护格栅2设置在外观面时，防护格栅2形状可由用户定制，满足不同用户的使用要求；防护格栅2的材质可以是abs，hips，pp，亦或是钣金。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。