一种耐水蜂窝活性炭的承烧装置的制作方法

本实用新型涉及承烧装置技术领域，具体为一种耐水蜂窝活性炭的承烧装置。

背景技术：

蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模模具压制，耐水蜂窝活性炭在普通蜂窝活性炭的基础上，再经高温活化烧制而成，蜂窝活性炭具有比较面积大、通孔阻力小、微孔发达、高吸附容量和使用寿命长等特点，可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程。

在耐水蜂窝活性炭的生产过程中，通常采用气窑进行烧制，首先把蜂窝活性炭放入匣钵内用废料灰填埋，然后经700～800℃高温烧制，等自然降温后把蜂窝活性炭拿出，再使用高压气枪把废料灰吹干净，才完成整个烧制过程，而在烧制过程中，常常因为匣钵导热慢使烧制时间长，生产成本高，加上气窑烧制过程中气体对产品的质量产生影响，导致产品吸附率下降严重，并且产品需先进行废料灰填埋，需浪费大量时间，烧制后产品微孔内没有被高压气枪吹干净的灰尘会对微孔造成堵塞，降低产品的吸附率，同时吹灰的过程会对环境会造成污染，故提出一种耐水蜂窝活性炭的承烧装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐水蜂窝活性炭的承烧装置，具备加工方便的优点，解决了加工麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐水蜂窝活性炭的承烧装置，包括不锈钢箱体，所述不锈钢箱体外壁固定连接有加强板，所述加强板左右两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板相反一侧均活动安装有活动把手，所述不锈钢箱体内底壁固定连接有底部蜂窝活性炭废料块，所述不锈钢箱体左侧内壁且位于顶部与底部均固定连接有左侧伸缩杆，两个所述左侧伸缩杆右侧固定连接有位于底部蜂窝活性炭废料块顶部的左侧活动板，两个所述左侧伸缩杆外部均活动安装有位于左侧活动板左侧的左侧弹簧，所述不锈钢箱体右侧内壁且位于顶部与底部均固定连接有右侧伸缩杆，两个所述右侧伸缩杆左侧固定连接有右侧活动板，两个所述右侧活动板外部均活动安装有位于右侧活动板右侧的右侧弹簧，所述不锈钢箱体外部活动安装有箱体盖，所述箱体盖内壁固定连接有缓冲块，所述箱体盖内顶壁固定连接有位于左侧活动板与右侧活动板之间的保温层，所述保温层底部固定连接有顶部蜂窝活性炭废料块，所述箱体盖顶部固定连接有提手。

优选的，所述不锈钢箱体形状为一个顶部无盖的圆柱形，所述连接板与加强板呈垂直状。

优选的，所述左侧伸缩杆与不锈钢箱体左侧内壁呈垂直状，所述左侧活动板与不锈钢箱体左侧内壁呈平行状。

优选的，所述右侧伸缩杆与左侧伸缩杆相同且互相对称，所述左侧活动板与右侧活动板呈平行状且互相对称。

优选的，所述左侧活动板和右侧活动板顶部均为弧状，所述提手形状为一个倒c字形。

优选的，所述箱体盖形状为圆柱形且底部开设有延伸至内部的圆柱性凹槽，所述圆柱性凹槽半径与不锈钢箱体半径和加强板的厚度之和相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐水蜂窝活性炭的承烧装置，具备以下有益效果：

该耐水蜂窝活性炭的承烧装置，通过设置有加强板和不锈钢箱体，使整个装置的导热性更好，同时加强板增加了整个装置的强度，从而使整个装置的使用寿命更长，通过设置有活动把手和提手，使不锈钢箱体在烧制过程中更加的容易放置和拿出，同时提手也使整个装置操作起来更加的方便快捷，通过设置有保温层，使在烧制过程中，温度不易流失，确保了烧制的效率，通过设置有顶部蜂窝活性炭废料块和底部蜂窝活性炭废料块，避免了二次污染，通过设置有左侧弹簧和右侧弹簧，又通过设置有左侧活动板和右侧活动板顶部均为弧状，使蜂窝活性炭烧制完成后，取出时更加的方便快速，使整个加工过程更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1不锈钢箱体、2加强板、3左侧活动板、4活动把手、5连接板、6箱体盖、7提手、8保温层、9顶部蜂窝活性炭废料块、10缓冲块、11右侧伸缩杆、12右侧弹簧、13右侧活动板、14底部蜂窝活性炭废料块、15左侧弹簧、16左侧伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种耐水蜂窝活性炭的承烧装置，包括不锈钢箱体1，不锈钢箱体1外壁固定连接有加强板2，不锈钢箱体1形状为一个顶部无盖的圆柱形，加强板2左右两侧均固定安装有连接板5，连接板5与加强板2呈垂直状，两个连接板5相反一侧均活动安装有活动把手4，不锈钢箱体1内底壁固定连接有底部蜂窝活性炭废料块14，不锈钢箱体1左侧内壁且位于顶部与底部均固定连接有左侧伸缩杆16，左侧伸缩杆16与不锈钢箱体1左侧内壁呈垂直状，两个左侧伸缩杆16右侧固定连接有位于底部蜂窝活性炭废料块14顶部的左侧活动板3，左侧活动板3与不锈钢箱体1左侧内壁呈平行状，两个左侧伸缩杆16外部均活动安装有位于左侧活动板3左侧的左侧弹簧15，不锈钢箱体1右侧内壁且位于顶部与底部均固定连接有右侧伸缩杆11，右侧伸缩杆11与左侧伸缩杆16相同且互相对称，两个右侧伸缩杆11左侧固定连接有右侧活动板13，左侧活动板3与右侧活动板13呈平行状且互相对称，左侧活动板3和右侧活动板13顶部均为弧状，两个右侧活动板13外部均活动安装有位于右侧活动板13右侧的右侧弹簧12，不锈钢箱体1外部活动安装有箱体盖6，箱体盖6形状为圆柱形且底部开设有延伸至内部的圆柱性凹槽，圆柱性凹槽半径与不锈钢箱体1半径和加强板2的厚度之和相等，箱体盖6内壁固定连接有缓冲块10，箱体盖6内顶壁固定连接有位于左侧活动板3与右侧活动板13之间的保温层8，保温层8底部固定连接有顶部蜂窝活性炭废料块9，箱体盖6顶部固定连接有提手7，提手7形状为一个倒c字形。

综上所述，该耐水蜂窝活性炭的承烧装置，通过设置有加强板2和不锈钢箱体1，使整个装置的导热性更好，同时加强板2增加了整个装置的强度，从而使整个装置的使用寿命更长，通过设置有活动把手4和提手7，使不锈钢箱体1在烧制过程中更加的容易放置和拿出，同时提手7也使整个装置操作起来更加的方便快捷，通过设置有保温层8，使在烧制过程中，温度不易流失，确保了烧制的效率，通过设置有顶部蜂窝活性炭废料块9和底部蜂窝活性炭废料块14，避免了二次污染，通过设置有左侧弹簧15和右侧弹簧12，又通过设置有左侧活动板3和右侧活动板13顶部均为弧状，使蜂窝活性炭烧制完成后，取出时更加的方便快速，使整个加工过程更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。