一种电石生产用余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及电石生产技术领域，尤其涉及一种电石生产用余热回收系统。

背景技术：

电石作为一种重要的化工原料，主要用于生产乙炔和乙炔基化工产品，曾被誉为“有机合成工业之母”。从我国能源分布上考虑，“富煤、贫油、少气”是我国能源结构的典型特征，煤炭是我国的主要能源，约占一次能源的70％，因此，使用煤炭生产电石，电石和水反应获得乙炔，发展煤基乙炔化工对于工业经济发展意义重大，电石在刚刚生产出来时，会产生大量的热量，这些热量的挥发会造成热能的浪费，为此我们提出一种电石生产用余热回收系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电石生产用余热回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电石生产用余热回收系统，位于电石炉的一侧，包括与电石炉出料口连通的冷却通道以及热交换箱，所述冷却通道的内部滑动连接有多个活动板，冷却通道的两侧内壁上均安装有导风盒，导风盒的侧壁上开有多个导风孔，所述冷却通道的两端均设有闸板，所述热交换箱的两端侧壁上均连接有导水管，热交换箱的底壁开有转动孔，转动孔内转动连接有转轴，转轴的顶端连接有安装板，安装板的顶端安装有多个散热板，散热板为中空结构，相邻散热板之间通过连接管联通，位于两侧的散热板均通过导管分别与其中一个导风盒的内部相连通，一个导管上安装有风机，所述转轴的底端连接有转动盘，转动盘的底端边缘处固定有转动块，热交换箱的底壁上转动连接有伸缩杆，伸缩杆的输出轴转动连接有转动块。

优选的，所述活动板上设有电石成型锅，且冷却通道的两端侧壁上均设有开口，开口安装有闸板。

优选的，所述冷却通道的底端侧壁上开有两个滑槽，活动板的底端两侧均安装有两个滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述散热板为金属板，散热板的外侧壁上安装有多个导热棒。

优选的，所述散热板的截面为椭圆形。

优选的，所述热交换箱的底端安装有支撑架，热交换箱的外侧壁上包裹有隔热海绵。

本实用新型的有益效果：

通过电石炉、导风孔、导风盒、滑槽、冷却通道、活动板、滑块和闸板的设置，能够在电石生产完成后，立即导入冷却通道内，减少热能的损耗，同时方便对刚加工好的电石进行散热；

通过风机、导风盒、导水管、伸缩杆、转轴、转动盘、安装板、导热棒、散热板、连接管和热交换箱的设置，能够快速实现对电石的散热，同时能够实现对刚刚生产好后的电石热量的回收；

本装置能够在电石生产完成后，立即导入冷却通道内，快速实现对电石的散热，同时实现对刚刚生产好后的电石热量的回收，减少热能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电石生产用余热回收系统的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电石生产用余热回收系统的局部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种电石生产用余热回收系统的散热板的结构示意图。

图中：1电石炉、2导风孔、3导风盒、4滑槽、5冷却通道、6导水管、7伸缩杆、8转轴、9转动盘、10安装板、11导热棒、12散热板、13连接管、14热交换箱、15风机、16活动板、161滑块、17闸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电石生产用余热回收系统，位于电石炉1的一侧，包括与电石炉1出料口连通的冷却通道5以及热交换箱14，所述冷却通道5的内部滑动连接有多个活动板16，冷却通道5的两侧内壁上均安装有导风盒3，导风盒3的侧壁上开有多个导风孔2，所述冷却通道5的两端均设有闸板17，所述热交换箱14的两端侧壁上均连接有导水管6，热交换箱14的底壁开有转动孔，转动孔内转动连接有转轴8，转轴8的顶端连接有安装板10，安装板10的顶端安装有多个散热板12，散热板12为中空结构，相邻散热板12之间通过连接管13联通，位于两侧的散热板12均通过导管分别与其中一个导风盒3的内部相连通，一个导管上安装有风机15，所述转轴8的底端连接有转动盘9，转动盘9的底端边缘处固定有转动块，热交换箱14的底壁上转动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的输出轴转动连接有转动块。

所述活动板16上设有电石成型锅，且冷却通道5的两端侧壁上均设有开口，开口安装有闸板17，冷却通道5的底端侧壁上开有两个滑槽4，活动板16的底端两侧均安装有两个滑块161，滑块161滑动连接在滑槽4内，散热板12为金属板，散热板12的外侧壁上安装有多个导热棒11，散热板12的截面为椭圆形，热交换箱14的底端安装有支撑架，热交换箱14的外侧壁上包裹有隔热海绵。

实施例：在使用时，刚刚加工好的电石放置在活动板16上的电石成型锅内，然后在活动板16和滑块161的作用下运动至冷却通道5内，然后对冷却通道5两侧的闸板17进行关闭，电石的热量挥发到散热通道5内，启动风机15，风机15通过与其连接的导风盒3将热量导入散热板12内，热量通过散热板12盒导热棒11进行散发到热交换箱14内的导热液中，冷却后的空气再次通过导管和导风盒3进入散热通道5内，对电石吹风，促进电石的热量挥发，如此反复，且在换热时，伸缩杆7的输出轴动作，通过转动块带动转动盘9转动，转动盘9通过转轴带动安装板10盒散热板12转动，进一步促进散热板12内热量交换至导热液中，本装置能够在电石生产完成后，立即导入冷却通道内，快速实现对电石的散热，同时实现对刚刚生产好后的电石热量的回收，减少热能的浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。