一种新型调压舱体及燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种可防冻裂的新型调压舱体及燃气热水器。

背景技术：

目前，市场上销售的防冻型燃气热水器(含水泵循环系统机型除外)，多采用陶瓷加热器作为燃气热水器的防冻加热部件，但其受外界条件影响较大，如用户关电后忘记开启陶瓷加热器会导致加热器无法工作，一旦外界环境急速降温速度大于加热速度，热水器会出现存水结冰而发生管路破裂、系统损坏，影响燃气热水器的使用寿命。

针对上述存在问题，本实用新型开发一种具有防冻功能的新型调压舱体及燃气热水器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了针对现有的技术现状，提供了一种新型调压舱体，其结构简单，可自动调节舱体压力，防冻性强，适用性广。

本实用新型还提供了一种应用该新型调压舱体的燃气热水器。

根据本实用新型提供的一种新型调压舱体，包括舱体和膜片，所述膜片设置在所述舱体中并将所述舱体分隔成气腔和储水腔，其中所述舱体设置有与所述气腔相连通并用于调节所述气腔的气压的气门、及与所述储水腔相连通的进水接头，所述膜片可随所述储水腔的体积或压力变化而发生形变。

在一些实施方式中，所述舱体包括相互配合连接的舱体上壳和舱体下壳，所述舱体上壳与所述膜片相围成所述气腔，所述舱体下壳与所述膜片相围成所述储水腔。

在一些实施方式中，所述舱体上壳和所述舱体下壳由金属板拉伸成型；所述膜片由拉断伸长率大于等于400％的橡胶制成。

在一些实施方式中，所述橡胶为丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶中的任一种。

在一些实施方式中，所述舱体上壳的下端沿周向设有朝外延伸的折边，所述舱体下壳的外侧周缘设置有朝上且向内翻的翻边，所述翻边与所述舱体下壳相围成一缩口部，所述折边嵌入到所述缩口部内，所述膜片的边缘嵌入到所述缩口部内并且紧密抵接于所述折边和所述舱体下壳。

在一些实施方式中，所述进水接头设置在所述舱体下壳上，所述气门设置在所述舱体上壳上。

根据本实用新型的一种燃气热水器，包括内部进水管、内部出水管及与所述内部出水管相连通的出水接头，其中还包括如上所述的调压舱体，所述调压舱体的进水接头连接在所述内部进水管或内部出水管或出水接头上。

在一些实施方式中，所述进水接头与所述内部出水管通过三通阀相连通。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型的调压舱体可自动调节舱体压力，有效地防止了因储水仓的水体积或压力变化而损坏调压舱体，使用寿命长，防冻性强，适用性广；

2.本实用新型的燃气热水器，防冻性强，可充分消除由于水温升高或降低引起的水体积变化，避免寒冷环境下因水体积变化而造成系统相关部件胀裂。

附图说明

图1是实施例1中调压舱体的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大图；

图3是实施例2中燃气热水器的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

参见图1-2，本实施例的一种新型调压舱体，该调压舱体1包括舱体11、膜片12、气门13和进水接头14。膜片12设置在舱体11内并将舱体11分隔成气腔101和储水腔102，气腔101用于充填可压缩气体，膜片12可随储水腔102的体积或压力变化而发生形变。气门13设置在舱体11上并与气腔101相连通，用于通过气门13向气腔101充填具有一定压力的可压缩气体及用于调节气腔101的气压。进水接头14设置在舱体11上并与储水腔102相连通，用于接通外界水路。由此，当储水腔102中的水温过低或过高时，膜片12会因储水腔102的水体积或压力产生变化而发生变形，进而气腔101通过气门13来调节气腔101中的气压，以消除水体积或压力变化对调压舱体1的影响，保证调压舱体1的使用寿命。

进一步地，舱体11包括相互配合连接的舱体上壳111和舱体下壳112，这样便于膜片12的拆装。舱体上壳111与膜片12相围成气腔101，舱体下壳112与膜片12相围成储水腔102。优选地，舱体上壳111和舱体下壳112可通过扣合、铆合或卡箍等方式固定连接在一起。

进一步地，舱体上壳111和舱体下壳112由金属板拉伸成型，如此，易于加工制造，简化了加工和装配工序，同时可根据实际需要拉伸成不同储存水容量的舱体11，以适用于不同升数的燃气热水器。膜片12由拉断伸长率大于等于400％的橡胶制成，以此保证膜片12具有伸缩变形性强、拉伸弹性好、抗疲劳寿命高的优点。

优选地，橡胶为丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶中的任一种。

进一步地，舱体上壳111的下端沿周向设有朝外延伸的折边111a，舱体下壳112的外侧周缘设置有朝上且向内翻的翻边112a，翻边112a与舱体下壳112相围成一缩口部112b,折边111a嵌入到缩口部112b内，膜片12的边缘嵌入到缩口部112b内并且紧密抵接于折边111a和舱体下壳112，进而使膜片12紧紧固定在舱体11中，防止膜片12从缩口部112b中滑出，保证气腔101密闭性。优选地，折边111a由舱体上壳111一体拉伸成型，翻边112a与舱体下壳112一体成型。

进一步地，进水接头14设置在舱体下壳112上，气门13设置在舱体上壳111上。优选地，进水接头14由金属材料加工而成并且连接在舱体下壳112的中心处，对应的，气门13设置在舱体上壳111的正中央位置并与进水接头14同轴。

实施例2

参见图3，本实施例的一种燃气热水器，包括内部进水管2、内部出水管3及与内部出水管3相连通的出水接头4，其中还包括如实施例1所述的调压舱体1，调压舱体1的进水接头14连接在内部进水管2或内部出水管3或出水接头4上。由此，水从内部进水管2或内部出水管3或出水接头4中进入储水腔102中，使储水腔102被水充满。当储水腔102内的水温过低或过高时，膜片12会因储水仓102的水体积变化而发生径向拉伸变形或复位，进而利用气腔101、气门13来消除因水温过低或过高带来的水体积变化，保护系统不被破坏，延长热水器的使用寿命。

进一步地，进水接头14与内部出水管3通过三通阀5相连通。具体地，三通阀5的一端与内部出水管3相连通，第二端与进水接头14相连通，第三端与出水接头4相连通。

下面结合图3说明本实施例的工作原理：

参见图3，在寒冷环境下，热水器的水路系统的水温过低而开始结冰，储水腔102中的水体积增大，膜片12向气腔101方向发生径向拉伸变形并压缩气腔101，气腔101通过气门13来调节气腔101的气压以消除水结冰时产生的膨胀量，有效解决了燃气热水器因天气变冷而出现冻裂破损的问题，提高了热水器的防冻性能和客户满意度，延长了热水器的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。