一种液氧液氮生产用空压机后冷却器的制作方法

文档序号:19165319发布日期:2019-11-19 20:19阅读:369来源:国知局
一种液氧液氮生产用空压机后冷却器的制作方法

本实用新型涉及液态气体生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种液氧液氮生产用空压机后冷却器。



背景技术:

众所周知,液氧液氮生产用空压机后冷却器是一种用于液氧液氮生产过程中,对空气进行冷却,避免空气受压缩而产生大量热量,影响液氧液氮的正常生产的辅助装置,其在液氧液氮生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的液氧液氮生产用空压机后冷却器包括冷却室、两组冷却管、固定板和分隔板,冷却室内设置有冷却腔,固定板的顶部和底部分别固定在冷却室内部的右侧顶部和右侧底部,固定板的上部和下部分别设置有四组固定口,分隔板的左端和右端分别与固定板的右侧中部和冷却室内部的右侧中部连接,两组冷却管的一端分别与位于上方的两组固定口连通,两组冷却管的左侧分别绕过冷却室内部的左侧顶部和左侧底部,两位冷却管的另一端分别与位于下方的两组固定口连通,冷却室的顶部右侧连通设置有进气口,进气口的顶部连通设置有进气管,冷却室的底部右侧连通设置有出气口,出气口的底部连通设置有出气管,进气口和出气口均位于固定板的右侧,冷却室的顶部左侧连通设置有进水口,进水口的顶部连通设置有进水管,冷却室的底部右侧连通设置有出水口,出水口的底部连通设置有出水管,进水口和出水口均位于固定板的左侧;现有的液氧液氮生产用空压机后冷却器使用时,通过进气管将空气排入冷却室的内部,然后使空气通过两组冷却管的一端进入两组冷却管的内部,同时,通过进水管将冷却水排入冷却室内,通过冷却水与冷却管的接触,使冷却水对空气进行降温,然后,降温后的空气通过两组冷却管的另一端排入冷却室的右下部,然后通过出气管排出冷却室,同时,冷却水通过出水管排处冷却室;现有的液氧液氮生产用空压机后冷却器使用中发现,冷却水中含有的水垢,长时间使用后,容易使水垢凝结在冷却室的内部,从而影响冷却水对空气的降温,从而影响所述装置的降温效果。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够防止水垢影响空气降温效果的液氧液氮生产用空压机后冷却器。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,包括冷却室、两组冷却管、固定板和分隔板,冷却室内设置有冷却腔,固定板的顶部和底部分别固定在冷却室内部的右侧顶部和右侧底部,固定板的上部和下部分别设置有四组固定口,分隔板的左端和右端分别与固定板的右侧中部和冷却室内部的右侧中部连接,两组冷却管的一端分别与位于上方的两组固定口连通,两组冷却管的左侧分别绕过冷却室内部的左侧顶部和左侧底部,两位冷却管的另一端分别与位于下方的两组固定口连通,冷却室的顶部右侧连通设置有进气口,进气口的顶部连通设置有进气管,冷却室的底部右侧连通设置有出气口,出气口的底部连通设置有出气管,进气口和出气口均位于固定板的右侧,冷却室的顶部左侧连通设置有进水口,进水口的顶部连通设置有进水管,冷却室的底部右侧连通设置有出水口,出水口的底部连通设置有出水管,进水口和出水口均位于固定板的左侧;还包括净水箱、过滤网、吸收箱和两组反渗透膜,净水箱位于冷却室的上方,净水箱的内部设置有净水腔,净水箱的顶部连通设置有净水入口,净水入口的顶部连通设置有净水入管,净水箱的底部右侧连通设置有净水出口,净水出口的底部与进水管的顶部连通,过滤网固定在净水箱内部的顶部,吸收箱固定在净水箱内部的中部,吸收箱的内部设置有吸收腔,吸收箱的内部填充设置有活性炭颗粒,吸收箱的顶部和底部分别均匀的设置有多组透水口,两组反渗透膜固定在净水箱内部的底部,两组反渗透膜之间存在一定的距离。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括多组密封环,多组密封环分别固定在进水口、出水口、进气口和出气口的内部,多组密封环的内部分别与进水管的外侧、出水管的外侧、进气管的外侧和出气管的外侧紧密连接。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括两组水温计,两组水温计分别固定在进水管的右侧底部和出水管的右侧。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括两组气温计,两组气温计分别安装在进气管的左侧和出气管的左侧。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括多组支撑板,多组支撑板上分别设置有多组支撑口,多组支撑板由左至右依次固定在冷却室内部的顶部和底部,两组冷却管分别穿过多组支撑口并分别与多组支撑板连接。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括玻璃盖板,冷却室顶部连通设置有观察口,玻璃盖板固定在观察口中。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括两组气压计,两组气压计分别与进气管和出气管连通。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,所述固定板、分隔板和多组支撑板均采用不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在冷却水进入冷却室之前,使冷却水先通过净水入管排入净水箱内部,然后通过过滤网对冷却水进行初步的过滤净化,然后过滤后的冷却水通过多组透水口进入到吸收箱内部,通过活性炭颗粒对冷却水的吸附净化,进一步提高冷却水的水质,然后冷却水通过多组透水口流出吸收箱,并通过两组反渗透膜对冷却水进行最后的过滤净化,从而较为彻底的去除掉冷却水中含有的水垢等杂质,从而避免水垢凝结在冷却室内,从而保证长时间使用时冷却室的冷却降温能力,从而保证冷却室对空气的降温能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的a部局部放大图;

图3是本实用新型的b部局部放大图;

附图中标记:1、冷却室;2、冷却管;3、固定板;4、分隔板;5、进气管;6、出气管;7、进水管;8、出水管;9、净水箱;10、过滤网;11、吸收箱;12、反渗透膜;13、净水入管;14、活性炭颗粒;15、密封环;16、水温计;17、气温计;18、支撑板;19、玻璃盖板;20、气压计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,包括冷却室1、两组冷却管2、固定板3和分隔板4,冷却室1内设置有冷却腔,固定板3的顶部和底部分别固定在冷却室1内部的右侧顶部和右侧底部,固定板3的上部和下部分别设置有四组固定口,分隔板4的左端和右端分别与固定板3的右侧中部和冷却室1内部的右侧中部连接,两组冷却管2的一端分别与位于上方的两组固定口连通,两组冷却管2的左侧分别绕过冷却室1内部的左侧顶部和左侧底部,两位冷却管2的另一端分别与位于下方的两组固定口连通,冷却室1的顶部右侧连通设置有进气口,进气口的顶部连通设置有进气管5,冷却室1的底部右侧连通设置有出气口,出气口的底部连通设置有出气管6,进气口和出气口均位于固定板3的右侧,冷却室1的顶部左侧连通设置有进水口,进水口的顶部连通设置有进水管7,冷却室1的底部右侧连通设置有出水口,出水口的底部连通设置有出水管8,进水口和出水口均位于固定板3的左侧;还包括净水箱9、过滤网10、吸收箱11和两组反渗透膜12,净水箱9位于冷却室1的上方,净水箱9的内部设置有净水腔,净水箱9的顶部连通设置有净水入口,净水入口的顶部连通设置有净水入管13,净水箱9的底部右侧连通设置有净水出口,净水出口的底部与进水管7的顶部连通,过滤网10固定在净水箱9内部的顶部,吸收箱11固定在净水箱9内部的中部,吸收箱11的内部设置有吸收腔,吸收箱11的内部填充设置有活性炭颗粒14,吸收箱11的顶部和底部分别均匀的设置有多组透水口,两组反渗透膜12固定在净水箱9内部的底部,两组反渗透膜12之间存在一定的距离;在冷却水进入冷却室之前,使冷却水先通过净水入管排入净水箱内部,然后通过过滤网对冷却水进行初步的过滤净化,然后过滤后的冷却水通过多组透水口进入到吸收箱内部,通过活性炭颗粒对冷却水的吸附净化,进一步提高冷却水的水质,然后冷却水通过多组透水口流出吸收箱,并通过两组反渗透膜对冷却水进行最后的过滤净化,从而较为彻底的去除掉冷却水中含有的水垢等杂质,从而避免水垢凝结在冷却室内,从而保证长时间使用时冷却室的冷却降温能力,从而保证冷却室对空气的降温能力。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括多组密封环15,多组密封环15分别固定在进水口、出水口、进气口和出气口的内部,多组密封环15的内部分别与进水管7的外侧、出水管8的外侧、进气管5的外侧和出气管6的外侧紧密连接;使用多组密封环可以对进水口、出水口、进气口和出气口进行密封防护,从而防止其发生漏气现象,从而提高所述装置使用时的稳固性和安全性。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括两组水温计16,两组水温计16分别固定在进水管7的右侧底部和出水管8的右侧;使用两组水温计可以对冷却水进入冷却室和排出冷却室时的温度进行测量,从而可以根据前后温度值的对比对冷却室的冷却情况进行了解和记录,从而方便冷却室使用时的管理和维护。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括两组气温计17,两组气温计17分别安装在进气管5的左侧和出气管6的左侧;使用两组气温计可以对空气进入冷却室和空气排出冷却室时的温度进行测量,从而根据前后气温差对冷却室的冷却能力进行测定,同时,可以根据气温差对冷却室的工作情况进行调整,从而保证所述装置的冷却效果。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括多组支撑板18,多组支撑板18上分别设置有多组支撑口,多组支撑板18由左至右依次固定在冷却室1内部的顶部和底部,两组冷却管2分别穿过多组支撑口并分别与多组支撑板18连接;使用多组支撑板可以对两组冷却管进行支撑和固定,提高两组冷却管的稳定性,从而保证空气在冷却管中流动的稳定性,从而保证所述装置对空气的冷却效果。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括玻璃盖板19,冷却室1顶部连通设置有观察口,玻璃盖板19固定在观察口中;透过玻璃盖板可以观察口冷却水在冷却室中的流动情况,以及冷却室内是否存在水垢,从而方便对冷却室进行维护,从而保证冷却室的冷却效果。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,还包括两组气压计20,两组气压计20分别与进气管5和出气管6连通;使用两组气压计可以对空气在进气管中和出气管中的气压进行测量,从而根据前后气压值对冷却室的密封性进行判定,从而保证冷却室的密封性,防止冷却室发生漏气。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,所述固定板3、分隔板4和多组支撑板18均采用不锈钢材质;使用不锈钢材质可以提高固定板、分隔板和多组支撑板的使用寿命,从而提高所述装置的稳定性和使用寿命。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,其在使用时,使用净水箱对冷却水进行过滤,然后使冷却水进入冷却室内,同时,通过进气管将空气排入冷却室内,通过空气在两组冷却管中的流动以及冷却水在冷却室内的流动,使冷却水与冷却管相接触,从而实现对空气的降温。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故在此不再赘述。

本实用新型的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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