一种节能式工业炉窑改造炉的制作方法

文档序号:19258800发布日期:2019-11-29 16:36阅读:194来源:国知局
一种节能式工业炉窑改造炉的制作方法

本实用新型涉及炉窑改造技术领域,尤其涉及一种节能式工业炉窑改造炉。



背景技术:

节能式工业改造炉窑内大都安装有节能元件,工业炉窑节能元件大多安装于炉窑顶部,且均采用单纯的粘接剂直接固定的方法,从而限制节能元件粘接面的自由度,工业炉窑节能元件安装后,往往在常温自然凝固时间内,因粘结剂初粘力较低,元件的底部与炉膛的紧贴度难以保证,甚至未升炉温就发生元件脱落,极大影响节能改造效果。为此,我们提出了一种节能式工业炉窑改造炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能式工业炉窑改造炉。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种节能式工业炉窑改造炉,包括窑炉衬表面,所述窑炉衬表面上通过锁紧结构连接有节能元件本体,所述锁紧结构包括若干连接块,若干所述连接块均固定垂直固定连接在节能元件本体外壁上,且若干所述连接块均平行窑炉衬表面设置,若干所述连接块内均连通设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端同轴连接有定位块,所述定位块的半径大于螺纹杆的半径,所述螺纹杆远离定位块的一端螺纹连接在窑炉衬表面上,且所述窑炉衬表面对应位置处设有定位孔,所述螺纹杆远离定位块的一端螺纹连接在定位孔内,所述螺纹杆外壁上同轴设有若干环形槽,若干所述环形槽内均同轴固定连接有环形块,且所述环形块为橡胶环形块,所述环形块的厚度大于环形槽的深度,且所述环形块可同轴连接在定位孔内。

优选的,所述连接块远离窑炉衬表面的一侧上同轴设有放置槽,所述放置槽的一侧和螺纹孔连通设置,且所述放置槽的半径大于定位块的半径,所述定位块同轴设置在放置槽内。

优选的,所述定位孔内壁上设有第一螺纹,且所述环形块外壁上设有第二螺纹,所述第二螺纹、螺纹杆外壁均可和第一螺纹进行匹配连接。

优选的,所述节能元件本体与窑炉衬表面之间设有垫片,且所述垫片为耐高温橡胶垫片。

本实用新型提出的一种节能式工业炉窑改造炉,有益效果在于:本实用新型通过设置的垫片的作用下,能够使节能元件本体更加稳定的和窑炉衬表面进行连接,且环形块在温度较高的情况下,能够实现膨胀,使得螺纹杆在定位孔内连接的更加的稳定,进一步的提高了装置之间连接的稳定性,进而提高了节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能式工业炉窑改造炉的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种节能式工业炉窑改造炉的螺纹杆和定位块的连接图。

图中:第一螺纹1、连接块2、放置槽3、节能元件本体4、窑炉衬表面5、环形槽6、螺纹孔7、螺纹杆8、定位块9、环形块10、第二螺纹11、定位孔12、垫片13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种节能式工业炉窑改造炉,包括窑炉衬表面5,窑炉衬表面5上通过锁紧结构连接有节能元件本体4,节能元件本体4与窑炉衬表面5之间设有垫片13,且垫片13为耐高温橡胶垫片,设置的垫片13提高了窑炉衬表面5和节能元件本体4之间连接的稳定性,且垫片13设置为耐高温橡胶垫片,提高了垫片13的使用寿命,进而提高了装置整体的使用寿命。

锁紧结构包括若干连接块2,若干连接块2均固定垂直固定连接在节能元件本体4外壁上,且若干连接块2均平行窑炉衬表面5设置,若干连接块2内均连通设有螺纹孔7,螺纹孔7内螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端同轴连接有定位块9,定位块9的半径大于螺纹杆8的半径,设置的定位块9和螺纹杆8之间的连接,使得螺纹杆8能够更加稳定的将节能元件本体4连接在窑炉衬表面5上,提高了装置的稳定性。

螺纹杆8远离定位块9的一端螺纹连接在窑炉衬表面5上,连接块2远离窑炉衬表面5的一侧上同轴设有放置槽3,放置槽3的一侧和螺纹孔7连通设置,且放置槽3的半径大于定位块9的半径,定位块9同轴设置在放置槽3内,且窑炉衬表面5对应位置处设有定位孔12,螺纹杆8远离定位块9的一端螺纹连接在定位孔12内,螺纹杆8外壁上同轴设有若干环形槽6,若干环形槽6内均同轴固定连接有环形块10,且环形块10为橡胶环形块,环形块10的厚度大于环形槽6的深度,且环形块10可同轴连接在定位孔12内,定位孔12内壁上设有第一螺纹1,且环形块10外壁上设有第二螺纹11,第二螺纹11、螺纹杆8外壁均可和第一螺纹1进行匹配连接。

本实用新型在使用时,将节能元件本体4放置在窑炉衬表面5上,并将螺纹杆8通过螺纹孔7连接在定位孔12内,且节能元件本体4在垫片13的作用下,能够更加稳定的和窑炉衬表面5进行连接,且螺纹杆8的表面设有环形块10,环形块10为橡胶环形块,在温度较高的情况下,能够实现膨胀,使得螺纹杆8在定位孔12内连接的更加的稳定,进一步的提高了装置之间连接的稳定性,进而提高了节能的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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