一种高效热风胎基布烘干装置的制作方法

本实用新型涉及胎基布烘干设备技术领域，尤其涉及一种高效热风胎基布烘干装置。

背景技术：

胎基布是属于无纺布的一种，又被称为聚酯油毡基布、油毡基布、防水基布，胎基布是以100％涤纶短纤维经梳理成网、针刺加固、浸胶定型等工序加工而成的一种无纺布制品；

胎基布在加工过程中需要对其进行烘干，从而保证胎基布的产品质量，目前市场上的烘干装置大多在胎基布展开时进行烘干，这样需要占用很大的生产空间，增加了生产成本，大部分烘干机在烘干时效率较低，无法满足胎基布快速收卷时的烘干工作，烘干不彻底。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种高效热风胎基布烘干装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效热风胎基布烘干装置，包括支撑底板、支撑立板、胎基布辊和升降烘干机构，所述支撑立板的个数为两个，且两个所述支撑立板对称设置于支撑底板的上表面，所述胎基布辊位于支撑底板的正上方，且所述胎基布辊的两端均分别通过转轴与两侧的支撑立板转动连接，所述升降烘干机构位于支撑底板和胎基布辊之间，且所述升降烘干机构与支撑底板的上表面固定连接；

所述升降烘干机构包括安装底板、安装侧板、热风机、连接板和伸缩套筒，所述安装底板设置于胎基布辊的正下方，所述安装侧板的个数为两个，且两个所述安装侧板通过焊接对称固定于安装底板的两侧，所述安装侧板上表面的两侧边缘处分别通过焊接固定有弧形撑板，所述热风机的个数为五个，五个所述热风机固定安装于安装底板的上表面，且五个所述热风机呈一字型并排分布，所述连接板的个数为两个，两个所述连接板对称分布于安装底板的两侧，且所述连接板与安装底板之间通过焊接固定，所述连接板的两侧均固定连接有固定侧板，所述固定侧板的外侧表面固定安装有滑块，所述连接板的外侧面延设有连接端，所述伸缩套筒位于支撑立板的外侧，且所述伸缩套筒的下端与支撑底板的上表面固定连接，所述伸缩套筒的上端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接于连接端的底面，所述伸缩杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上、下端分别与连接端的底面和伸缩套筒的上表面固定连接。

进一步在于，两个所述安装侧板上的相对应两块弧形撑板的一端均向所在安装侧板的内侧延伸，且相对应的两块所述弧形撑板之间设置有间隙。

进一步在于，所述弧形撑板的上表面与胎基布辊的外周面抵接。

进一步在于，所述安装侧板上的两块弧形撑板外侧面之间的距离小于或等于胎基布辊的长度。

进一步在于，所述支撑立板的表面开设有矩形的通槽，所述通槽与固定侧板对应的两侧表面均固定安装有导轨，所述导轨与滑块滑动连接。

进一步在于，其中一块所述支撑立板的外侧表面设置有控制面板，所述控制面板通过导线与热风机电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在胎基布辊的正下方设置五个热风机同时对胎基布进行吹风烘干，烘干速度快，效率高，能够应对快速收卷的胎基布的烘干工作；通过在安装底板上设置安装侧板，在安装侧板上设置弧形撑板与胎基布辊外周面紧密接触，并通过伸缩套筒和伸缩杆提供支撑，在伸缩杆外侧套设复位弹簧，保证了胎基布辊收卷时弧形撑板始终与胎基布辊抵接，无需人力操作即可保持固定的吹风距离，从而保证了对胎基布的烘干效果，而且热风机位于胎基布辊的正下方，始终保证整个胎基布辊处于热风环境中，烘干更加彻底；该装置结构简单紧凑，占用空间小，减少了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种高效热风胎基布烘干装置的结构示意图；

图2是图1中a的放大图；

图3是本实用新型一种高效热风胎基布烘干装置中升降烘干机构的结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑立板；3、胎基布辊；4、通槽；5、升降烘干机构；501、安装底板；502、安装侧板；503、热风机；504、弧形撑板；505、连接板；506、固定侧板；507、滑块；508、连接端；509、伸缩套筒；510、伸缩杆；511、复位弹簧；6、导轨；7、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种高效热风胎基布烘干装置，包括支撑底板1、支撑立板2、胎基布辊3和升降烘干机构5，所述支撑立板2的个数为两个，且两个所述支撑立板2对称设置于支撑底板1的上表面，所述胎基布辊3位于支撑底板1的正上方，且所述胎基布辊3的两端均分别通过转轴与两侧的支撑立板2转动连接，所述升降烘干机构5位于支撑底板1和胎基布辊3之间，且所述升降烘干机构5与支撑底板1的上表面固定连接；

所述升降烘干机构5包括安装底板501、安装侧板502、热风机503、连接板505和伸缩套筒509，所述安装底板501设置于胎基布辊3的正下方，所述安装侧板502的个数为两个，且两个所述安装侧板502通过焊接对称固定于安装底板501的两侧，所述安装侧板502上表面的两侧边缘处分别通过焊接固定有弧形撑板504，所述热风机503的个数为五个，五个所述热风机503固定安装于安装底板501的上表面，且五个所述热风机503呈一字型并排分布，所述热风机的型号为e090r，所述连接板505的个数为两个，两个所述连接板505对称分布于安装底板501的两侧，且所述连接板505与安装底板501之间通过焊接固定，所述连接板505的两侧均固定连接有固定侧板506，所述固定侧板506的外侧表面固定安装有滑块507，所述连接板505的外侧面延设有连接端508，所述伸缩套筒509位于支撑立板2的外侧，且所述伸缩套筒509的下端与支撑底板1的上表面固定连接，所述伸缩套筒509的上端活动连接有伸缩杆510，所述伸缩杆510的上端固定连接于连接端508的底面，所述伸缩杆510的外侧套设有复位弹簧511，所述复位弹簧511的上、下端分别与连接端508的底面和伸缩套筒509的上表面固定连接。

两个所述安装侧板502上的相对应两块弧形撑板504的一端均向所在安装侧板502的内侧延伸，且相对应的两块所述弧形撑板504之间设置有间隙，保证胎基布辊3外周面的两侧在热风机503的吹风范围内。

所述弧形撑板504的上表面与胎基布辊3的外周面抵接，所述安装侧板502上的两块弧形撑板504外侧面之间的距离小于或等于胎基布辊3的长度。

所述支撑立板2的表面开设有矩形的通槽4，所述通槽4与固定侧板506对应的两侧表面均固定安装有导轨6，所述导轨6与滑块507滑动连接，减小了伸缩杆510伸缩时的阻力，同时保证了安装底板501升降时始终处于水平和稳定的状态，其中一块所述支撑立板2的外侧表面设置有控制面板7，所述控制面板7通过导线与热风机503电性连接。

本实用新型的工作原理及方式：

当胎基布辊3转动对胎基布进行收卷时，通过控制面板7打开热风机503，热风机503的吹风口朝上并对上方正对的胎基布进行吹风烘干，随着胎基布辊3的不断收卷变大，胎基布辊3向下挤压弧形撑板504，并通过安装侧板502带动安装底板501向下移动，从而使热风机503向下移动并与上方的胎基布保持固定距离，安装底板501向下移动时带动连接板505和连接端508向下移动，从而使伸缩杆510向下收缩，当取出胎基布辊3时，在复位弹簧511的作用下，伸缩杆510向上伸出，从而使安装底板501上升并带动热风机503恢复到初始高度。

本实用新型通过在胎基布辊3的正下方设置五个热风机503同时对胎基布进行吹风烘干，烘干速度快，效率高，能够应对快速收卷的胎基布的烘干工作；通过在安装底板501上设置安装侧板502，在安装侧板502上设置弧形撑板504与胎基布辊3外周面紧密接触，并通过伸缩套筒509和伸缩杆510提供支撑，在伸缩杆510外侧套设复位弹簧511，保证了胎基布辊3收卷时弧形撑板504始终与胎基布辊3抵接，无需人力操作即可保持固定的吹风距离，从而保证了对胎基布的烘干效果，而且热风机位于胎基布辊3的正下方，始终保证整个胎基布辊3处于热风环境中，烘干更加彻底；该装置结构简单紧凑，占用空间小，减少了生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。