一种加装孔板的太阳能换热水箱的制作方法

本实用新型提供一种换热水箱，尤其涉及一种加装孔板的太阳能换热水箱。

背景技术：

缓冲水箱作为平板型太阳能系统组件，能用最低的成本去除集热端和供热端的耦合——来自集热端高温热媒和供热端的低温热媒汇集到这个水箱。在实际使用中，由于两侧热水集中在同一个水箱，混水难以避免。混水后去往集热器的低温热媒温度增加，用以加热用户端换热器的高温热媒温度降低，循环效率都有所下降，增加能耗，降低太阳能利用率。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，提供一种有效提高太阳能利用率的换热水箱，尤其涉及一种加装孔板的太阳能换热水箱。

一种加装孔板的太阳能换热水箱，其特征在于，包括热水箱本体，所述热水箱本体为竖直放置的圆柱形容器，顶部设一固定的圆锥形箱盖，所述热水箱本体内设有一竖直放置的经过箱体底部圆心的隔板，隔板将箱体内部分为两个区域，所述隔板左右两边各设有一组横向排列的高位板孔和低位板孔，所述高位板孔两侧的箱壁上分别设有第一盲管和第二盲管，所述第一盲管和第二盲管下方分别设有第一介质注孔和第二介质注孔，所述低位板孔两侧的箱壁上分别设有第三介质注孔和第四介质注孔，所述第三介质注孔和第四介质注孔下方分别设有第三盲管和第四盲管，与隔板垂直方向对应的箱体上分别设有进水口和出水口，所述出水口下部还设有排污口。

所述第一盲管、第一介质注孔和第二盲管、第二介质注孔与隔板的夹角均为30°。

所述第三盲管、第三介质注孔和第四盲管、第四介质注孔与隔板的夹角均为45°。

所述箱体高度为500mm，直径为1000mm。

所述高位板孔和低位板孔与底面的高度分别为400mm和100mm。

所述第一盲管、第二盲管和第一介质注孔、第二介质注孔与底面的高度分别为300mm和200mm。

所述第三盲管、第四盲管和第三介质注孔、第四介质注孔与底面的高度分别为300mm和400mm。

所述进水口和出水口与底面高度分别为400mm和150mm，排污口设于贴近底面的位置。

所述各盲管直径为15mm，所述各介质注孔、进水口、排污口直径为20mm，所述各板孔直径为25mm。

本实用的有益效果在于水箱内加装带孔板的隔断，对水箱内热媒流动加以限制和引导，最大限度避免混水，即使集热端和供热端压力、流量有差别也不会出现冒水或空气进入循环管的现象。

附图说明

图1为主视图，图2为后视图，图3俯视图，图4为侧视图。

隔板1，板孔11，第一盲管21，第二盲管22，第三盲管23，第四盲管24，第一介质注孔31，第二介质注孔32，第三注孔33，第四注孔34，进水口41，出水口42，排污口43。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

一种加装孔板的太阳能换热水箱，其特征在于，包括热水箱本体，所述热水箱本体为竖直放置的圆柱形容器，顶部设一固定的圆锥形箱盖，所述热水箱本体内设有一竖直放置的经过箱体底部圆心的隔板1，隔板1将箱体内部分为两个区域，所述隔板1左右两边各设有一组横向排列的高位板孔11和低位板孔12，所述高位板孔11两侧的箱壁上分别设有第一盲管21和第二盲管22，所述第一盲管21和第二盲管22下方分别设有第一介质注孔31和第二介质注孔32，所述低位板孔12两侧的箱壁上分别设有第三介质注孔33和第四介质注孔34，所述第三介质注孔33和第四介质注孔34下方分别设有第三盲管23和第四盲管24，与隔板1垂直方向对应的箱体上分别设有进水口41和出水口42，所述出水口42下部还设有排污口43，盲管和介质注孔设置在箱体外，介质注孔可外接设置介质箱，介质箱可储存一定量的导热介质，保证导热介质循环管路满介质循环，特别是在温差较大的工作条件下，介质箱能够为导热介质的循环提供一定的保障作用。

所述第一盲管21、第一介质注孔31和第二盲管22、第二介质注孔32与隔板1的夹角均为30°。

所述第三盲管23、第三介质注孔33和第四盲管24、第四介质注孔34与隔板1的夹角均为45°。

所述箱体高度为500mm，直径为1000mm。

所述高位板孔11和低位板孔12与底面的高度分别为400mm和100mm。

所述第一盲管21、第二盲管22和第一介质注孔31、第二介质注孔32与底面的高度分别为300mm和200mm。

所述第三盲管23、第四盲管24和第三介质注孔33、第四介质注孔34与底面的高度分别为300mm和400mm。

所述进水口41和出水口42与底面高度分别为400mm和150mm，排污口43设于贴近底面的位置。

所述各盲管直径为15mm，所述各介质注孔、进水口41、排污口43直径为20mm，所述各板孔直径为25mm。

盲管可用于插入测温探头也可用于插入加热棒，用于测热媒高温端和低温端的温度，就是缓冲水箱不同位置温度，而隔板孔是为了防止两侧压力差过大，造成液位差增大，有可能把一边液位过高溢出，另一边过低把空气吸进水泵，板孔位置和尺寸精心设计，结构简单，可靠性高；对热媒流动加以引导后避免了混水；容错水平高，不用担心系统故障。