本实用新型涉及浆料加工设备技术领域,尤其涉及一种浆料生产用冷却塔装置。
背景技术:
浆料在加工的过程需要经过高温加工,高温加工完毕后需要使用冷却塔对浆料进行冷却处理,才能继续进行加工。但是现有的浆料冷却塔的冷却效果较差,工作质量较低;且现有浆料冷却塔在工作时会产生较大的震动,导致工作噪音较大,实用性较差,为此我们提出一种浆料生产用冷却塔装置。
技术实现要素:
本实用新型提出的一种浆料生产用冷却塔装置,解决了现有的浆料冷却塔的冷却效果较差,工作质量较低;且现有浆料冷却塔在工作时会产生较大的震动,导致工作噪音较大,实用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浆料生产用冷却塔装置,包括底座,所述底座顶壁的四角均固定有减震箱,所述减震箱的顶壁上开设有限位孔,限位孔内活动套接有垂直设置的减震柱,所述减震柱的底端延伸至减震箱的内部且焊接有限位块,限位块活动套接在减震箱的内侧壁上,所述限位块的底壁与减震箱内底壁之间连接有弹簧,所述减震柱的顶端延伸出减震箱,四个所述减震柱的顶端焊接有水平设置的支撑板,所述支撑板的顶壁上固定有圆环形的储水箱,所述储水箱的内圈固定套接有冷却箱,所述冷却箱的外圈由上至下固定套接有多个圆环形的散热片,所述散热片贯穿储水箱的内圈侧壁且延伸至储水箱的内部,所述冷却箱的正上方安装有水平设置的顶板,顶板顶壁的中间位置安装有输出端朝下的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿顶板且焊接有垂直设置的转动柱,所述转动柱的底端延伸至冷却箱的内部,所述转动柱位于冷却箱内部的外圈固定有多个搅拌板,所述顶板的底壁上安装有呈对称设置的两个输出端朝下的第一驱动电机,第一驱动电机的输出端焊接有风扇叶。
优选的,所述顶板的中间开设有第一通孔,所述第二驱动电机的输出轴位于第一通孔的内部,所述顶板的底壁上焊接有垂直设置的稳固筒体,所述稳固筒体底部的内圈固定套接有轴承套,所述转动柱固定套接在轴承套的内圈,两个所述第一驱动电机分别位于稳固筒体的两侧。
优选的,所述冷却箱的顶端对称焊接有两个垂直设置的支撑柱,所述顶板焊接在两个支撑柱的顶端。
优选的,所述支撑板的中间位置开设有第二通孔,所述冷却箱的底壁上开设有出料孔,出料孔内固定套接有出料管,所述出料管的底端延伸至第二通孔的内部且安装有电磁阀。
优选的,所述限位块的尺寸与所述减震箱内侧壁的尺寸相适配。
优选的,所述储水箱的外圈侧壁上开设有排水孔,排水孔内螺纹套接有封孔塞。
本实用新型中
1、通过第一驱动电机、风扇叶、第二驱动电机、转动柱、搅拌板、散热片和水箱的配合作用,可提升冷却塔装置的冷却效果,工作质量较高。
2、通过减震箱、弹簧、限位板和减震柱的配合作用,可减小冷却塔装置在工作时产生的震动,降低工作噪音,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浆料生产用冷却塔装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种浆料生产用冷却塔装置的a部分的局部放大图。
图3为本实用新型提出的一种浆料生产用冷却塔装置的b部分的局部放大图。
图中标号:1底座、2减震箱、3减震柱、4支撑板、5储水箱、6散热片、7冷却箱、8风扇叶、9第一驱动电机、10第二驱动电机、11顶板、12支撑柱、13转动柱、14搅拌板、15出料管、16弹簧、17限位块、18稳固筒体、19轴承套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种浆料生产用冷却塔装置,包括底座1,底座1顶壁的四角均固定有减震箱2,减震箱2的顶壁上开设有限位孔,限位孔内活动套接有垂直设置的减震柱3,减震柱3的底端延伸至减震箱2的内部且焊接有限位块17,限位块17活动套接在减震箱2的内侧壁上,限位块17的底壁与减震箱2内底壁之间连接有弹簧16,减震柱3的顶端延伸出减震箱2,四个减震柱3的顶端焊接有水平设置的支撑板4,支撑板4的顶壁上固定有圆环形的储水箱5,储水箱5的内圈固定套接有冷却箱7,冷却箱7的外圈由上至下固定套接有多个圆环形的散热片6,散热片6贯穿储水箱5的内圈侧壁且延伸至储水箱5的内部,冷却箱7的正上方安装有水平设置的顶板11,顶板11顶壁的中间位置安装有输出端朝下的第二驱动电机10,第二驱动电机10的输出端贯穿顶板11且焊接有垂直设置的转动柱13,转动柱13的底端延伸至冷却箱7的内部,转动柱13位于冷却箱7内部的外圈固定有多个搅拌板14,顶板11的底壁上安装有呈对称设置的两个输出端朝下的第一驱动电机9,第一驱动电机9的输出端焊接有风扇叶8。
顶板11的中间开设有第一通孔,第二驱动电机10的输出轴位于第一通孔的内部,顶板11的底壁上焊接有垂直设置的稳固筒体18,稳固筒体18底部的内圈固定套接有轴承套19,转动柱13固定套接在轴承套19的内圈,两个第一驱动电机9分别位于稳固筒体18的两侧,冷却箱7的顶端对称焊接有两个垂直设置的支撑柱12,顶板11焊接在两个支撑柱12的顶端,支撑板4的中间位置开设有第二通孔,冷却箱7的底壁上开设有出料孔,出料孔内固定套接有出料管15,出料管15的底端延伸至第二通孔的内部且安装有电磁阀,限位块17的尺寸与减震箱2内侧壁的尺寸相适配,储水箱5的外圈侧壁上开设有排水孔,排水孔内螺纹套接有封孔塞。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
工作原理:通过稳固筒体18和轴承套19的支撑作用,可保证转动柱13能够稳定的转动,进行冷却处理之前,将储水箱5加满冷水,将浆料加入冷却箱7中后,浆料上的热量通过冷却箱7传递给散热片6,再通过储水箱5中的冷水吸收散热片6上的热量,即可初步提升冷却塔装置的冷却效果,通过第一驱动电机9的运转,带动风扇叶8转动,可向冷却箱7内的浆料吹风,使浆料的热量散出,再通过第二驱动电机10的运作,带动转动柱13和搅拌板14转动,即可对浆料进行搅拌,进一步加快浆料的热量的散出,从而进一步提升冷却塔装置的冷却效果,第一驱动电机9和第二驱动电机10工作时会产生震动,会使得支撑板4和支撑板4以上的部件均产生震动,会使减震柱3不断升降,当减震柱3不断升降时,会使限位块17不断升降,使弹簧16拉伸或者压缩,通过弹簧16的弹性势能作用,可使限位块17和减震柱3迅速回位,从而使支撑板4和支撑板4以上的部件迅速回位,从而减小冷却塔装置工作时产生的震动,降低工作噪音,本实用新型冷却效果较好,工作质量较高,工作时产生的震动较小,工作噪音较小,实用性较强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。