本实用新型涉及太阳能热水器技术领域,具体涉及一种太阳能集热器。
背景技术:
太阳能作为一种可再生的新能源,具有清洁、环保、持续、长久等优势,已成为应对能源短缺、气候变化与节能减排的重要选择之一,其大规模利用可有效减少对化石能源的依赖,其发展前景被各国看好。我国具有比较丰富的太阳能资源,平均每年找到我国的太阳能能量相当于17000亿吨标准煤,太阳能具有储量、长久性、普遍性、洁净安全等优点,我国的太阳能利用主要集中在太阳能热利用与太阳能发电等领域。
太阳能集热器是太阳能热利用的重要设备之一,太阳能集热器是将太阳光能转化为热能的加热装置,将水从低温加热到高温,以满足人们在生活、生产中的热水利用,但是现有的太阳能集热器在使用时由于长时间裸露在外,导致真空集热管堆积大量的粉尘,使太阳能照射在真空集热管上加热效果较差,降低了太阳能利用率,由于太阳能热水器多安装在楼顶,所以太阳能集热器的清洁不仅困难多而且危险性大。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种太阳能集热器,具有实用新高、清洁方便的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种太阳能集热器,包括支架、真空集热管、联集管、尾托架、清洁装置;
尾托架、联集管均固定在支架上,联集管位于尾托架上方;尾托架与联集管之间设有多个真空集热管,真空集热管沿x方向均匀分布,真空集热管上端插入联集管内,真空集热管下端固定在尾托架上;联集管上设有配管接口;
清洁装置包括第一安装板、第二安装板、滑板、主滑轮、副滑轮、传递杆;
第一安装板、第二安装板分别位于联集管的左右两侧,第一安装板、第二安装板关于联集管左右对称;第一安装板、第二安装板两端均固定在支架上,第一安装板、第二安装板与真空集热管平行;
第一安装板、第二安装板上均连有滑板,滑板上端面设有滑道;滑道内设有主滑轮、副滑轮,主滑轮位于副滑轮上方;
传递杆位于主滑轮与副滑轮之间,传递杆两端分别与主滑轮圆心、副滑轮圆心铰接;
传递杆上连有第一轴、第二轴,第一轴中心轴线与主滑轮中心轴线重合,第二轴中心轴线与副滑轮中心轴线重合;主皮带轮与第一轴铰接,副皮带轮与第二轴铰接;主皮带轮圆柱面上设有主环形槽,副皮带轮圆柱面上设有副环形槽,主环形槽与副环形槽位于同一平面上;
电缆穿过主环形槽、副环形槽,电缆上固定有主传动块、副传动块,主传动块位于副传动块上方;
第一安装板、第二安装板上端均连有安装座,主轴与安装座转动连接,主轴一端与电机轴连接,主轴另一端固定有主动齿轮,电机固定在安装座上;副轴与安装座转动连接,副轴一端固定有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合;
主动齿轮上连有主安装柱,主安装柱中心轴线不与主动齿轮中心轴线重合,主动齿轮与副传动块之间设有主传动杆,主传动杆为l形结构,主传动杆一端与主安装柱铰接,另一端与副传动块铰接;
从动齿轮上连有副安装柱,副安装柱中心轴线不与从动齿轮中心轴线重合,从动齿轮与主皮带轮之间设有副传动杆,副传动杆一端与副安装柱铰接,另一端与主皮带轮圆心处铰接;
两个主传动块之间设有支撑板,支撑板与主传动块连接;支撑板下端面连有多个清洁环,清洁环沿x方向均匀分布,清洁环与真空集热管一一对应,清洁环中心轴线与真空集热管中心轴线重合;清洁环内表面连有清洁刷。
进一步的,滑道宽度为l1,主滑轮、副滑轮宽度均为l1。
进一步的,主皮带轮与副皮带轮完全相同;主动齿轮与从动齿轮的基本参数相同。
本实用新型具有有益效果:本实用新型解决了现有太阳能集热器的清洁困难多及危险性大的问题;通过清洁装置完成真空集热管的自动清洁,不需人工清洁,节约了人力物力,清洁效率大大提高;利用主动齿轮与主传动杆、副传动块之间形成曲柄滑块机构带动副传动块做往复直线运动,从动齿轮与副传动杆、主滑轮之间形成曲柄滑块机构带动主滑轮与副滑轮做往复直线运动;使主皮带轮、副皮带轮在两组曲柄滑块机构的工作作用下运动,带动主传动块做往复直线运动,使清洁环在真空集热管上做往复的清清洁擦拭,清理真空集热管堆积大量的粉尘,提高真空集热管上加热效果,提高太阳能利用率。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型右视图。
图3为本实用新型清洁环结构示意图。
图中:1-尾托架,2-联集管,3-支架,4-真空集热管,5-配管接口,6-清洁装置,601-第一安装板,602-第二安装板,603-滑板,604-滑道,605-主滑轮,606-副滑轮,607-传递杆,608-第一轴,609-第二轴,610-主皮带轮,611-副皮带轮,614-电缆,615-主传动块,616-副传动块,617-安装座,618-主轴,619-主动齿轮,620-电机,621-副轴,622-从动齿轮,623-主安装柱,624-主传动杆,625-副安装柱,626-副传动杆,627-支撑板,628-清洁环,629-清洁刷。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
一种太阳能集热器,包括支架3、真空集热管4、联集管2、尾托架1、清洁装置6;
尾托架1、联集管2均固定在支架3上,联集管2位于尾托架1上方;尾托架1与联集管2之间设有多个真空集热管4,真空集热管4沿x方向均匀分布,真空集热管4上端插入联集管2内,真空集热管4下端固定在尾托架1上;联集管2上设有配管接口5;
清洁装置6包括第一安装板601、第二安装板602、滑板603、主滑轮605、副滑轮606、传递杆607;
第一安装板601、第二安装板602分别位于联集管2的左右两侧,第一安装板601、第二安装板602关于联集管2左右对称;第一安装板601、第二安装板602两端均固定在支架3上,第一安装板601、第二安装板602与真空集热管4平行;
第一安装板601、第二安装板602上均连有滑板603,滑板603上端面设有滑道604,滑道604宽度为l1;滑道604内设有主滑轮605、副滑轮606,主滑轮605位于副滑轮606上方,主滑轮605、副滑轮606宽度均为l1,
传递杆607位于主滑轮605与副滑轮606之间,传递杆607两端分别与主滑轮605圆心、副滑轮606圆心铰接;
传递杆607上连有第一轴608、第二轴609,第一轴608中心轴线与主滑轮605中心轴线重合,第二轴609中心轴线与副滑轮606中心轴线重合;主皮带轮610与第一轴608铰接,副皮带轮611与第二轴609铰接;主皮带轮610圆柱面上设有主环形槽,副皮带轮611圆柱面上设有副环形槽,主环形槽与副环形槽位于同一平面上;主皮带轮610与副皮带轮611完全相同;
电缆614穿过主环形槽、副环形槽,电缆614上固定有主传动块615、副传动块616,主传动块615位于副传动块616上方;
第一安装板601、第二安装板602上端均连有安装座617,主轴618通过滚动轴承与安装座617转动连接,主轴618一端与电机620轴连接,主轴618另一端固定有主动齿轮619,电机620固定在安装座617上;副轴621通过滚动轴承与安装座617转动连接,副轴621一端固定有从动齿轮622,从动齿轮622与主动齿轮619相啮合;主动齿轮619与从动齿轮622的基本参数相同;
主动齿轮619上连有主安装柱623,主安装柱623中心轴线不与主动齿轮619中心轴线重合,主动齿轮619与副传动块616之间设有主传动杆624,主传动杆624为l形结构,主传动杆624一端与主安装柱623铰接,另一端与副传动块616铰接;
从动齿轮622上连有副安装柱625,副安装柱625中心轴线不与从动齿轮622中心轴线重合,从动齿轮622与主皮带轮610之间设有副传动杆626,副传动杆626一端与副安装柱625铰接,另一端与主皮带轮610圆心处铰接;
两个主传动块615之间设有支撑板627,支撑板627通过紧固件与主传动块615连接;支撑板627下端面连有多个清洁环628,清洁环628沿x方向均匀分布,清洁环628与真空集热管4一一对应,清洁环628中心轴线与真空集热管4中心轴线重合;清洁环628内表面连有清洁刷629;
工作过程:启动电机620,主动齿轮619与从动齿轮622啮合,主动齿轮619与主传动杆624、副传动块616之间形成曲柄滑块机构a,副传动块616做往复直线运动,副传动杆626拉动电缆614;从动齿轮622与副传动块616、主滑轮605、副滑轮606之间形成曲柄滑块机构b,主滑轮605与副滑轮606做往复直线运动;主皮带轮610、副皮带轮611在两组曲柄滑块机构的工作作用下运动,电缆614运动,带动主传动块615做往复直线运动,清洁刷629对真空集热管4进行往复擦拭,进一步提高除尘清洁效果。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。