一种壁挂炉空气箱及壁挂炉的制作方法

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，更具体地，涉及一种壁挂炉空气箱及壁挂炉。

背景技术：

燃气采暖炉的空气箱结构的设计对于整机的密封性能和安装及售后有很大的影响。现有设计中，大多使用空气箱盖板翻边与壁挂炉连接，再用螺丝固定，但是空气箱盖板连接到壁挂炉上所使用的螺丝较多，大多不能做到完全的正面拆装，拆装麻烦，且密封性能较差。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种壁挂炉空气箱及壁挂炉，便于安装和拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种壁挂炉空气箱，包括空气箱底板、空气箱盖板、底部支架、外壳左侧板和外壳右侧板；所述的空气箱底板固定在底部支架上；其中，所述的空气箱底板、空气箱盖板、外壳左侧板和外壳右侧板围设组成供空气流通的空腔；所述的外壳左侧板和外壳右侧板的底部均通过卡扣与底部支架上的卡槽卡接，外壳左侧板和外壳右侧板的顶部均通过连接件与空气箱底板可拆卸连接。在本实用新型中，直接通过空气箱底板、空气箱盖板、外壳左侧板和外壳右侧板构成供空气流通的空腔，外壳左侧板和外壳右侧板直接作为空气箱的侧板，省去了原有的空气箱侧板，节约了成本；另外，外壳左侧板和外壳右侧板的底部通过卡扣与底部支架上的卡槽卡接；顶部通过螺栓或螺钉与空气箱底板上的第一挡板和第二挡板连接，在安装时，首先将卡扣与卡槽卡接，然后再通过螺栓将外壳左侧板和外壳右侧板与第一挡板和第二挡板连接，便可以完成空气箱的组装；在后期需要维修拆卸时，只需要将顶部的螺栓拆卸即可，底部的卡槽与卡扣直接手动分离即可将外壳左侧板和外壳右侧板拆卸下来，通过卡扣与卡槽的连接方式配合螺栓的连接方式，相比与现有的均通过螺栓来固定的方式，有效简化了安装过程，省去了大量的螺栓，方便安装和拆卸。

进一步的，所述的空气箱底板为凹槽形结构，两端凸起的挡板分别为第一挡板和第二挡板。空气箱底板为一体成型结构。

进一步的，所述的第一挡板上设有凸起的立柱，第二挡板上设有锁扣；所述的空气箱盖板的一端设有与立柱对应的挂孔，所述的挂孔套设在立柱上；所述的空气箱盖板的另一端设有与锁扣对应的卡位，所述的锁扣能够卡接在卡位上。在安装空气箱盖板时，首先将挂扣挂在立柱上，然后再将另一侧的锁扣与卡位连接，实现空气箱盖板的锁定；在拆卸空气箱盖板时，首先将锁扣解开，将挂孔从立柱上取出，便能直接将空气箱盖板拆卸下来；一端通过挂孔和立柱的连接方式实现空气箱盖板的限位，另一端通过锁扣锁定，两者结合在一起既能实现空气箱盖板的固定，又能简化安装和拆卸的方式。

进一步的，所述的连接件为螺钉或螺栓；所述的第一挡板和第二挡板的顶部设有螺栓孔；所述的外壳左侧板和外壳右侧板上均设有第一折边，第一折边上设有与螺栓孔对应的开孔。在安装空气箱时，空气箱是通过底部支架挂在墙壁上的，空气箱盖板所在的一侧面对着操作人员；在外壳左侧板和外壳右侧板的顶部设置第一折边，这样螺栓便能实现正面安装，即螺栓也是正对着操作人员的，这样操作人员面对着空气箱便能实现螺栓的拆卸；结合空气箱盖板的安装拆卸方式以及卡扣和卡槽等的安装拆卸方式，整个空气箱的安装和拆卸均能实现正面安装，即工作人员在操作时，只需要正对着空气箱，便能实现一系列的安装或拆卸过程，优化了操作人员的操作方式，简化了安装拆卸过程。

进一步的，所述的底部支架包括左支架、右支架、上支架和下支架，所述的上支架和下支架位于左支架和右支架之间，构成方框形支架结构；所述的左支架和右支架上均设有卡槽。底部支架的一侧是固定在墙壁上的，另一侧是与空气箱底板连接的。

进一步的，所述的空气箱盖板上设有观火孔。设置观火孔，便于操作人员实时观察空气箱内部的情况。

进一步的，所述的第一挡板和第二挡板分别与外壳左侧板和外壳右侧板连接处均设有第二折边；所述的第二折边位于空腔内部。当在外壳左侧板和外壳右侧板上铺设密封棉时，通过设置第二折边，可以增加整体的密封性，即第二折边的设置，使得外壳左侧板与第一挡板和第二挡板连接处产生的缝隙位置发生改变，向中间移动了，而不是处在角落，在铺设密封棉时，只需要在外壳左侧板和外壳右侧板上平铺一整块即可，不需要额外在角落处对密封棉也进行这边设置，这样便于空气棉的安装，同时也能提高密封性能。

进一步的，所述的外壳左侧板和外壳右侧板位于空腔内的一侧上均平铺有密封棉。

进一步的，所述的卡槽的宽度值大于卡扣的宽度值。卡槽的宽度值大于卡扣的宽度值，这样便于安装，外壳左侧板和外壳右侧板主要是通过顶部的螺栓固定在第一挡板和第二挡板上的，卡扣与卡槽主要起到限位作用。

进一步的，所述的左支架和右支架与空气箱底板连接处均设有第三折边，两个第三折边的折叠方向为相向设置；第三折边上设有螺纹孔，所述的空气箱底板通过螺栓或者螺钉分别与左支架和右支架连接。设置第三折边的目的也是为了实现空气箱底板的正面安装。

本实用新型还提供一种壁挂炉，包括以上所述的壁挂炉空气箱。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型提供的一种壁挂炉空气箱及壁挂炉，外壳左侧板和外壳右侧板直接作为空气箱的侧板，节省了材料，降低了成本；通过卡扣与卡槽的连接方式结合螺栓的连接方式，简化了外壳左侧板和外壳右侧板的安装拆卸方式，通过锁扣结合立柱和挂孔的连接方式，简化了空气箱盖板的安装拆卸方式；且整个空气箱的安装方式为正面安装，便于操作人员操作。

附图说明

图1是本实用新型第一视角整体结构示意图。

图2是本实用新型第二视角整体结构示意图。

图3是本实用新型结构爆炸图。

图4是本实用新型空气箱底板结构示意图。

图5是本实用新型底部支架结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至3所示，一种壁挂炉空气箱，包括空气箱底板1、空气箱盖板2、底部支架3、外壳左侧板4和外壳右侧板5；空气箱底板1固定在底部支架3上；空气箱盖板2上设有观火孔21。设置观火孔21，便于操作人员实时观察空气箱内部的情况；空气箱底板1、空气箱盖板2、外壳左侧板4和外壳右侧板5围设组成供空气流通的空腔；外壳左侧板4和外壳右侧板5的底部均通过卡扣451与底部支架3上的卡槽36卡接，外壳左侧板4和外壳右侧板5的顶部均通过连接件与空气箱底板1可拆卸连接。在本实用新型中，直接通过空气箱底板1、空气箱盖板2、外壳左侧板4和外壳右侧板5构成供空气流通的空腔，外壳左侧板4和外壳右侧板5直接作为空气箱的侧板，省去了原有的空气箱侧板，节约了成本；另外，外壳左侧板4和外壳右侧板5的底部通过卡扣451与底部支架3上的卡槽36卡接；顶部通过螺栓或螺钉与空气箱底板1上的第一挡板11和第二挡板12连接，在安装时，首先将卡扣451与卡槽36卡接，然后再通过螺栓将外壳左侧板4和外壳右侧板5与第一挡板11和第二挡板12连接，便可以完成空气箱的组装；在后期需要维修拆卸时，只需要将顶部的螺栓拆卸即可，底部的卡槽36与卡扣451直接手动分离即可将外壳左侧板4和外壳右侧板5拆卸下来，通过卡扣451与卡槽36的连接方式配合螺栓的连接方式，相比与现有的均通过螺栓来固定的方式，有效简化了安装过程，省去了大量的螺栓，方便安装和拆卸。

如图4所示，空气箱底板1为凹槽形结构，两端凸起的挡板分别为第一挡板11和第二挡板12。空气箱底板1为一体成型结构。第一挡板11上设有凸起的立柱13，第二挡板12上设有锁扣14；空气箱盖板2的一端设有与立柱13对应的挂孔22，挂孔22套设在立柱13上；空气箱盖板2的另一端设有与锁扣14对应的卡位，锁扣14能够卡接在卡位上。在安装空气箱盖板2时，首先将挂扣挂在立柱13上，然后再将另一侧的锁扣14与卡位连接，实现空气箱盖板2的锁定；在拆卸空气箱盖板2时，首先将锁扣14解开，将挂孔22从立柱13上取出，便能直接将空气箱盖板2拆卸下来；一端通过挂孔22和立柱13的连接方式实现空气箱盖板2的限位，另一端通过锁扣14锁定，两者结合在一起既能实现空气箱盖板2的固定，又能简化安装和拆卸的方式。

其中，连接件为螺钉或螺栓；第一挡板11和第二挡板12的顶部设有螺栓孔；外壳左侧板4和外壳右侧板5上均设有第一折边452，第一折边452上设有与螺栓孔对应的开孔。在安装空气箱时，空气箱是通过底部支架3挂在墙壁上的，空气箱盖板2所在的一侧面对着操作人员；在外壳左侧板4和外壳右侧板5的顶部设置第一折边452，这样螺栓便能实现正面安装，即螺栓也是正对着操作人员的，这样操作人员面对着空气箱便能实现螺栓的拆卸；结合空气箱盖板2的安装拆卸方式以及卡扣451和卡槽36等的安装拆卸方式，整个空气箱的安装和拆卸均能实现正面安装，即工作人员在操作时，只需要正对着空气箱，便能实现一系列的安装或拆卸过程，优化了操作人员的操作方式，简化了安装拆卸过程。

如图5所示，底部支架3包括左支架31、右支架32、上支架33和下支架34，上支架33和下支架34位于左支架31和右支架32之间，构成方框形支架结构；左支架31和右支架32上均设有卡槽36。底部支架3的一侧是固定在墙壁上的，另一侧是与空气箱底板1连接的。

在本实施例中，第二挡板12上还设有缺口，该缺口用于安装燃烧器。空气箱盖板2与第一挡板11、第二挡板12、外壳左侧板4、外壳右侧板5连接处均设有密封条。

其中，第一挡板11和第二挡板12分别与外壳左侧板4和外壳右侧板5连接处均设有第二折边；第二折边位于空腔内部。外壳左侧板4和外壳右侧板5位于空腔内的一侧上均平铺有密封棉。当在外壳左侧板4和外壳右侧板5上铺设密封棉时，通过设置第二折边，可以增加整体的密封性，即第二折边的设置，是的外壳左侧板4与第一挡板11和第二挡板12连接处产生的缝隙位置发生改变，向中间移动了，而不是处在角落，在铺设密封棉时，只需要在外壳左侧板4和外壳右侧板5上平铺一整块即可，不需要额外在角落处对密封棉也进行这边设置，这样便于空气棉的安装，同时也能提高密封性能。

另外，左支架31和右支架32与空气箱底板1连接处均设有第三折边35，两个第三折边35的折叠方向为相向设置；第三折边35上设有螺纹孔，空气箱底板1通过螺栓或者螺钉分别与左支架31和右支架32连接。设置第三折边35的目的也是为了实现空气箱底板1的正面安装。

在一些实施例中，卡槽36的宽度值大于卡扣451的宽度值。卡槽36的宽度值大于卡扣451的宽度值，这样便于安装，外壳左侧板4和外壳右侧板5主要是通过顶部的螺栓固定在第一挡板11和第二挡板12上的，卡扣451与卡槽36主要起到限位作用。

实施例2

一种壁挂炉，使用实施例1中所述的空气箱，将壁挂炉原有的空气箱替换成实施例1中的空气箱，简化了壁挂炉整体的结构，也便于后期的维修。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。