本实用新型涉及茶叶烘干装置相关技术领域,具体为一种茶叶烘干装置。
背景技术:
烘干设备,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合,目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干,它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干;
现有技术中,茶叶在生产过程中需要烘干处理,传统的烘干装置为直筒式结构,造成烘干装置内部同时只可烘干一种茶叶,多于多个品种的茶叶需要依次烘干,较为费时;为此,本实用新型提出一种茶叶烘干装置用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶烘干装置,包括茶叶烘干装置本体,所述茶叶烘干装置本体的内侧底面上焊接有烘干器,茶叶烘干装置本体的底面开设有对接槽口,所述对接槽口的内部插接有料筒,所述料筒的表面粘接有塞环,所述塞环塞接在对接槽口的内部,料筒的槽口中对接有定位框,所述定位框焊接在顶板的表面上,所述顶板焊接在茶叶烘干装置本体的顶面上,且茶叶烘干装置本体的表面开设有排气孔,茶叶烘干装置本体的外壁上焊接有外延环板,所述外延环板的表面焊接有支腿,且茶叶烘干装置本体的底面上螺接有限位件。
优选的,所述茶叶烘干装置本体的圆形框体结构,对接槽口呈圆弧形结构,对接槽口设置有四个,四个对接槽口呈“十”字形排列在茶叶烘干装置本体的底面上。
优选的,所述料筒呈圆弧形框体结构,料筒靠近烘干器的板面为网格板,塞环呈截面为三角形的条状结构,塞环设置有两个,两个塞环关于料筒的中心对称分布。
优选的,所述定位框呈圆弧形框体结构,排气孔呈圆孔形结构,排气孔设置有四组,四组排气孔分别位于四个定位框的内壁之间,每组排气孔设置有多个,外延环板呈圆环形板状结构。
优选的,所述限位件包括锁紧螺杆和挡板,挡板焊接在锁紧螺杆的端面上,挡板对料筒进行限位,限位件设置有四个,四个限位件与四个对接槽口相间分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的茶叶烘干装置采用拆卸式料筒,且料筒设置有四个,便于在烘干装置内部同时对四种茶叶同时烘干,提升茶叶的烘干效率;
2.本实用新型提出的茶叶烘干装置的底部设置限位件,限位件对料筒起到搭载作用,避免其下落。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图;
图2为本实用新型料筒结构示意图;
图3为本实用新型对接槽口结构示意图;
图4为本实用新型定位框结构示意图;
图5为本实用新型限位件结构示意图。
图中:茶叶烘干装置本体1、烘干器2、对接槽口3、料筒4、塞环5、定位框6、顶板7、排气孔8、外延环板9、支腿10、限位件11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶烘干装置,包括茶叶烘干装置本体1,茶叶烘干装置本体1的内侧底面上焊接有烘干器2,茶叶烘干装置本体1的底面开设有对接槽口3,对接槽口3的内部插接有料筒4,料筒4的表面粘接有塞环5,塞环5塞接在对接槽口3的内部,料筒4的槽口中对接有定位框6,定位框6焊接在顶板7的表面上,顶板7焊接在茶叶烘干装置本体1的顶面上,且茶叶烘干装置本体1的表面开设有排气孔8,茶叶烘干装置本体1的外壁上焊接有外延环板9,外延环板9的表面焊接有支腿10,且茶叶烘干装置本体1的底面上螺接有限位件11。
进一步地,茶叶烘干装置本体1的圆形框体结构,对接槽口3呈圆弧形结构,对接槽口3设置有四个,四个对接槽口3呈“十”字形排列在茶叶烘干装置本体1的底面上,料筒4呈圆弧形框体结构,料筒4靠近烘干器2的板面为网格板,塞环5呈截面为三角形的条状结构,塞环5设置有两个,两个塞环5关于料筒4的中心对称分布,将茶叶放入料筒4内部,然后将料筒4对接在对接槽口3的内部,并向上推动料筒4,使其开口扣在定位框6的外侧,此时塞环5挤压塞在对接槽口3的内部,提升对接槽口3的密封性。
进一步地,定位框6呈圆弧形框体结构,排气孔8呈圆孔形结构,排气孔8设置有四组,四组排气孔8分别位于四个定位框6的内壁之间,每组排气孔8设置有多个,外延环板9呈圆环形板状结构,蒸发的蒸汽经排气孔8向外排出。
进一步地,限位件11包括锁紧螺杆和挡板,挡板焊接在锁紧螺杆的端面上,挡板对料筒4进行限位,限位件11设置有四个,四个限位件11与四个对接槽口3相间分布,接着旋拧限位件11,使其挡板处于料筒4的底部,对料筒4进行搭接限位,避免其脱落,烘干器2产生的热量经料筒4的网格板进入料筒4的内部。
工作原理:实际工作时,将茶叶放入料筒4内部,然后将料筒4对接在对接槽口3的内部,并向上推动料筒4,使其开口扣在定位框6的外侧,此时塞环5挤压塞在对接槽口3的内部,提升对接槽口3的密封性,接着旋拧限位件11,使其挡板处于料筒4的底部,对料筒4进行搭接限位,避免其脱落,烘干器2产生的热量经料筒4的网格板进入料筒4的内部,蒸发的蒸汽经排气孔8向外排出;本实用新型提出的茶叶烘干装置本体1采用拆卸式料筒4,且料筒4设置有四个,便于在茶叶烘干装置本体1内部同时对四种茶叶同时烘干,提升茶叶的烘干效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。