采用改性纳米流体作为冷却工质的火电厂间接空冷系统的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体涉及一种采用改性纳米流体作为冷却工质的火电厂间接空冷系统。

背景技术：

在采用间接空冷系统的火力发电厂中，冷却工质在凝汽器内冷却汽轮机乏汽时被加热，加热后的冷却工质被循环水泵送至空冷塔处的散热器内，通过散热器与环境空气的换热达到降低冷却工质温度的目的。常规间接空冷系统以除盐水作为中间冷却工质，热交换效率较低，为达到较好的冷却效果就需要增大循环水量，从而增加了能量消耗。若采用加入普通纳米颗粒的纳米流体作为冷却工质，虽然能够提高导热系数，强化对流散热，但由于纳米材料粒径小，具有极高的比表面积、表面活性和奇异的物理化学特性，使得纳米材料不稳定，具有很高的表面能，易于相互作用，导致团聚，使纳米材料应有的特性难以充分发挥。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种采用改性纳米流体作为冷却工质的火电厂间接空冷系统。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种采用改性纳米流体作为冷却工质的火电厂间接空冷系统，包括循环水泵、凝汽器、散热器、空冷塔和膨胀水箱，所述散热器位于空冷塔底部，所述循环水泵的输入端和输出端通过管路分别与散热器和凝汽器连接，所述凝汽器与散热器之间通过管路连接，所述膨胀水箱通过支管与散热器和循环水泵之间的管路连接，所述管路中采用改性纳米流体作为冷却工质，所述循环水泵与凝汽器之间的管路上通过支管并联有超声波分散机。

上述方案中，所述改性纳米流体为加入改性纳米材料的除盐水。

上述方案中，所述改性纳米材料为表面改性的二氧化硅纳米颗粒。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型可显著提高凝汽器及空冷塔的热交换效率，在相同的冷却效果下，所需冷却工质可大幅减小，从而降低冷却系统能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：循环水泵1，凝汽器2，散热器3，空冷塔4，膨胀水箱5，超声波分散机6。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的采用改性纳米流体作为冷却工质的火电厂间接空冷系统，包括循环水泵1、凝汽器2、散热器3、空冷塔4和膨胀水箱5，所述散热器3位于空冷塔4底部，所述循环水泵1的输入端和输出端通过管路分别与散热器3和凝汽器2连接，所述凝汽器2与散热器3之间通过管路连接，所述膨胀水箱5通过支管与空冷塔4内的管路连接，所述管路中采用加入表面改性的二氧化硅纳米颗粒的除盐水作为冷却工质，所述循环水泵1与凝汽器2之间的管路上通过支管并联有超声波分散机6。

本实用新型的具体工作原理为：

改性纳米流体在凝汽器2内冷却汽轮机乏汽时被加热，加热后的改性纳米流体被循环水泵1送至空冷塔4处的散热器3内，膨胀水箱5对改性纳米流体的胀缩起补偿作用，在循环水泵1与凝汽器2之间的管路上引出一并联支路，使其通过超声波分散机6，使部分改性纳米流体经超声波分散机5进行分散、提高悬浮性能后再掺混流入凝汽器2。

其它未详细说明的部分均属于现有技术。