一种具有雾化加湿系统的烤房的制作方法

本实用新型涉及物料烘烤技术领域，尤其涉及一种具有雾化加湿系统的烤房。

背景技术：

烤房是烘烤作业中常用的设备，它为物料烘烤作业提供必需的湿度、温度、通风等工艺条件。随着社会的发展，人们对物料烘烤的质量、烤房的功能性要求越来越高，大部分旧式烤房已无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、功能全面的具有雾化加湿系统的烤房。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种具有雾化加湿系统的烤房，包括烤房主体，所述烤房主体为一密闭的长方体；

所述烤房主体的一侧水平放置有箱体，所述烤房主体的另一侧水平放置有物料架，所述箱体的第一侧壁固定在烤房主体的内壁上，所述箱体在与所述第一侧壁相邻的两个侧壁上均设置有第一风机，所述箱体的内壁对应第一风机的位置安装有空气能热泵烘干机，所述箱体在与所述第一侧壁相对的侧壁上设置有第二风机，所述箱体的内壁对应第二风机的位置安装有冷凝循环管道，所述冷凝循环管道内存有冷凝介质，所述冷凝循环管道穿过烤房主体的顶面与冷凝箱连接，所述箱体位于冷凝循环管道的下方设有接水箱，所述箱体在与所述第一侧壁相对的侧壁上设有雾化喷头，所述雾化喷头通过水泵与接水箱连接，所述雾化喷头朝向第二风机。

在可选实施例中，所述物料架包括左物料架和右物料架，所述左物料架和右物料架分别位于第二风机的轴线的相对两侧。

在可选实施例中，所述箱体的表面设有聚氨酯隔热层。

在可选实施例中，所述冷凝循环管道的材质为不锈钢。

在可选实施例中，所述烤房主体的另一侧的侧壁上设有平开门。

本实用新型的有益效果在于：提供一种具有雾化加湿系统的烤房，包括烤房主体，所述烤房主体为一密闭的长方体，在烤房主体的相对两侧分别设置箱体和物料架，箱体的内部中空；烘干作业为：第一风机和第二风机在电机的带动下转动，烤房内的潮湿的冷空气由第二风机抽入箱体的内腔，空气能热泵烘干机对潮湿冷空气进行干燥加热作业，加热后的干燥气体自箱体两侧的第一风机排出后，沿烤房主体的侧壁流动，经过物料架并对其上的物料进行烘干作业，烘干作业后空气中含有大量水分，再通过第二风机抽入箱体内腔，空气中的水蒸气遇冷凝循环管道冷凝液化落入接水箱中；加湿作业为：雾化喷头利用水泵将接水箱中储存的水抽出并液化，此时空气能热泵烘干机不工作，第一风机和第二风机以与烘干作业时相反的方向转动，使得含有大量水汽的空气自第二风机排入烤房内腔后对物料架上的物料进行加湿作业，加湿作业后的空气温度升高，并通过第一风机抽入箱体的内腔，热空气中的水蒸气再通过冷凝管冷凝，实现循环。物料架和右物料架分别位于第二风机的轴线的相对两侧，便于空气在烤房和箱体之间循环时，合理的对物料架上的物料进行烘干或加湿作业，有助于提升烘干或加湿作业的均匀性。聚氨酯隔热层起到保温、隔热的作用。不锈钢有助于提高热空气中的水蒸气液化效率。平开门设置在烤房主体内相对箱体所在一侧的另一侧，便于去放物料架。本实用新型结构简单、易于实现，增加了烤房的功能性，提升了物料烘干或加湿的效率，提高了产品质量。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的具有雾化加湿系统的烤房的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的箱体的结构示意图；

标号说明：

1-烤房主体；

2-箱体；21-第一风机；22-空气能热泵烘干机；23-第二风机；24-冷凝循环管道；25-接水箱；26-雾化喷头；

3-物料架。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：实现了烤房烘干、加湿作业过程中的水循环作业。

请参照图1至图2所示，本实用新型的一种具有雾化加湿系统的烤房，包括烤房主体，所述烤房主体为一密闭的长方体；

所述烤房主体的一侧水平放置有箱体，所述烤房主体的另一侧水平放置有物料架，所述箱体的第一侧壁固定在烤房主体的内壁上，所述箱体在与所述第一侧壁相邻的两个侧壁上均设置有第一风机，所述箱体的内壁对应第一风机的位置安装有空气能热泵烘干机，所述箱体在与所述第一侧壁相对的侧壁上设置有第二风机，所述箱体的内壁对应第二风机的位置安装有冷凝循环管道，所述冷凝循环管道内存有冷凝介质，所述冷凝循环管道穿过烤房主体的顶面与冷凝箱连接，所述箱体位于冷凝循环管道的下方设有接水箱，所述箱体在与所述第一侧壁相对的侧壁上设有雾化喷头，所述雾化喷头通过水泵与接水箱连接，所述雾化喷头朝向第二风机。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：烘干作业为：第一风机和第二风机在电机的带动下转动，烤房内的潮湿的冷空气由第二风机抽入箱体的内腔，空气能热泵烘干机对潮湿冷空气进行干燥加热作业，加热后的干燥气体自箱体两侧的第一风机排出后，沿烤房主体的侧壁流动，经过物料架并对其上的物料进行烘干作业，烘干作业后空气中含有大量水分，再通过第二风机抽入箱体内腔，空气中的水蒸气遇冷凝循环管道冷凝液化落入接水箱中；加湿作业为：雾化喷头利用水泵将接水箱中储存的水抽出并液化，此时空气能热泵烘干机不工作，第一风机和第二风机以与烘干作业时相反的方向转动，使得含有大量水汽的空气自第二风机排入烤房内腔后对物料架上的物料进行加湿作业，加湿作业后的空气温度升高，并通过第一风机抽入箱体的内腔，热空气中的水蒸气再通过冷凝管冷凝，实现循环。

进一步的，所述物料架包括左物料架和右物料架，所述左物料架和右物料架分别位于第二风机的轴线的相对两侧。

从上述描述可知，物料架和右物料架分别位于第二风机的轴线的相对两侧，便于空气在烤房和箱体之间循环时，合理的对物料架上的物料进行烘干或加湿作业，有助于提升烘干或加湿作业的均匀性。

进一步的，所述箱体的表面设有聚氨酯隔热层。

从上述描述可知，聚氨酯隔热层起到保温、隔热的作用。

进一步的，所述冷凝循环管道的材质为不锈钢。

从上述描述可知，不锈钢有助于提高热空气中的水蒸气液化效率。

进一步的，所述烤房主体的另一侧的侧壁上设有平开门。

从上述描述可知，平开门设置在烤房主体内相对箱体所在一侧的另一侧，便于去放物料架。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种具有雾化加湿系统的烤房，包括烤房主体1，所述烤房主体1为一密闭的长方体；

所述烤房主体1的一侧水平放置有箱体2，所述烤房主体1的另一侧水平放置有物料架3，所述箱体2的第一侧壁固定在烤房主体1的内壁上，所述箱体2在与所述第一侧壁相邻的两个侧壁上均设置有第一风机21，所述箱体2的内壁对应第一风机21的位置安装有空气能热泵烘干机22，所述箱体2在与所述第一侧壁相对的侧壁上设置有第二风机23，所述箱体2的内壁对应第二风机23的位置安装有冷凝循环管道24，所述冷凝循环管道24内存有冷凝介质，所述冷凝循环管道24穿过烤房主体1的顶面与冷凝箱连接，所述箱体2位于冷凝循环管道24的下方设有接水箱25，所述箱体2在与所述第一侧壁相对的侧壁上设有雾化喷头26，所述雾化喷头26通过水泵与接水箱25连接，所述雾化喷头26朝向第二风机23。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例二为：一种具有雾化加湿系统的烤房，包括烤房主体1，所述烤房主体1为一密闭的长方体；

所述烤房主体1的一侧水平放置有箱体2，所述烤房主体1的另一侧水平放置有物料架3，所述箱体2的第一侧壁固定在烤房主体1的内壁上，所述箱体2在与所述第一侧壁相邻的两个侧壁上均设置有第一风机21，所述箱体2的内壁对应第一风机21的位置安装有空气能热泵烘干机22，所述箱体2在与所述第一侧壁相对的侧壁上设置有第二风机23，所述箱体2的内壁对应第二风机23的位置安装有冷凝循环管道24，所述冷凝循环管道24内存有冷凝介质，所述冷凝循环管道24穿过烤房主体1的顶面与冷凝箱连接，所述箱体2位于冷凝循环管道24的下方设有接水箱25，所述箱体2在与所述第一侧壁相对的侧壁上设有雾化喷头26，所述雾化喷头26通过水泵与接水箱25连接，所述雾化喷头26朝向第二风机23。

所述物料架3包括左物料架3和右物料架3，所述左物料架3和右物料架3分别位于第二风机23的轴线的相对两侧。所述箱体2的表面设有聚氨酯隔热层。所述冷凝循环管道24的材质为不锈钢。所述烤房主体1的另一侧的侧壁上设有平开门。

综上所述，本实用新型提供一种具有雾化加湿系统的烤房，包括烤房主体，所述烤房主体为一密闭的长方体，在烤房主体的相对两侧分别设置箱体和物料架，箱体的内部中空；烘干作业为：第一风机和第二风机在电机的带动下转动，烤房内的潮湿的冷空气由第二风机抽入箱体的内腔，空气能热泵烘干机对潮湿冷空气进行干燥加热作业，加热后的干燥气体自箱体两侧的第一风机排出后，沿烤房主体的侧壁流动，经过物料架并对其上的物料进行烘干作业，烘干作业后空气中含有大量水分，再通过第二风机抽入箱体内腔，空气中的水蒸气遇冷凝循环管道冷凝液化落入接水箱中；加湿作业为：雾化喷头利用水泵将接水箱中储存的水抽出并液化，此时空气能热泵烘干机不工作，第一风机和第二风机以与烘干作业时相反的方向转动，使得含有大量水汽的空气自第二风机排入烤房内腔后对物料架上的物料进行加湿作业，加湿作业后的空气温度升高，并通过第一风机抽入箱体的内腔，热空气中的水蒸气再通过冷凝管冷凝，实现循环。物料架和右物料架分别位于第二风机的轴线的相对两侧，便于空气在烤房和箱体之间循环时，合理的对物料架上的物料进行烘干或加湿作业，有助于提升烘干或加湿作业的均匀性。聚氨酯隔热层起到保温、隔热的作用。不锈钢有助于提高热空气中的水蒸气液化效率。平开门设置在烤房主体内相对箱体所在一侧的另一侧，便于去放物料架。本实用新型结构简单、易于实现，增加了烤房的功能性，提升了物料烘干或加湿的效率，提高了产品质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。