一种高炉炉料优化干燥设备的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种高炉炉料优化干燥设备。

背景技术：

高炉炉料一般是指焦炭，使用潮湿、含有杂质的焦炭会影响生铁的质量，焦炭在使用前人们会对其进行烘干处理，现有的干燥设备不具有碾压、除杂的功能，不能对焦炭进行优化，为此，我们提出一种高炉炉料优化干燥设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高炉炉料优化干燥设备，通过设置电机带动一号碾压辊和二号碾压辊转动，对较大焦炭进行碾压，使其形成较小的块状，同时设置有过滤网板，可以将其自身或碾压造成的粉尘或较小颗粒进行过滤掉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高炉炉料优化干燥设备，包括罐体、存料箱和烘箱，所述罐体内部一端通过轴承安装有一号碾压辊且一号碾压辊一侧通过轴承安装有二号碾压辊，所述罐体内部通过螺栓固定有过滤网板，所述罐体顶部焊接有存料箱，所述罐体一侧通过安装架安装有电机且电机底部通过安装架安装有振动电机，所述罐体一侧设置烘箱且烘箱与罐体之间通过螺栓固定有出料管，所述烘箱一侧通过安装座安装有温度控制器，所述烘箱内部通过安装架安装有电热丝且电热丝与烘箱之间填充有氧化镁粉，所述烘箱内表面胶合有保温层且烘箱外表面胶合有隔热层。

进一步地，所述过滤网板一端位于罐体外侧，所述振动电机的震动端位于过滤网板一端，所述罐体底部开设有出尘口。

进一步地，所述一号碾压辊一端焊接有双轮皮带盘且二号碾压辊一端焊接有皮带盘，所述双轮皮带盘和皮带盘位于罐体外侧，所述电机的一侧输出端通过螺栓固定有电机皮带盘且电机皮带盘与双轮皮带盘和皮带盘通过皮带传动连接。

进一步地，所述烘箱顶部通过转轴连接有密封箱盖且烘箱一端通过管道连接有排气阀，所述温度控制器的检测端位于烘箱内部且温度控制器与电热丝电性相连。

进一步地，所述保温层为铝箔板制成且隔热层为气凝胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置一号碾压辊和二号碾压辊，可以在电机的带动下对较大的焦炭进行碾压，通过设置振动电机和过滤网板，可以使碾压后的焦炭滚动至烘箱内，同时可以将焦炭自身或碾压后产生的粉尘过滤掉。

2.通过设置电热丝，可以对烘箱内进行加热，达到对焦炭进行烘干的目的，通过设置温度控制器，可以控制电热丝的加热温度，避免温度过高导致焦炭燃烧。

3.通过设置保温层，可以起到保温的效果，提高烘干效果，通过设置隔热层，可以避免人员接触烘箱导致烫伤。

附图说明

图1为本实用新型一种高炉炉料优化干燥设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高炉炉料优化干燥设备的罐体内部结构图。

图3为本实用新型一种高炉炉料优化干燥设备的烘箱内部结构图。

图4为本实用新型一种高炉炉料优化干燥设备的烘箱内外部材料剖面图。

图中：1、罐体；2、存料箱；3、烘箱；4、温度控制器；5、密封箱盖；6、过滤网板；7、振动电机；8、电机；9、一号碾压辊；10、二号碾压辊；11、电机皮带盘；12、双轮皮带盘；13、皮带盘；14、排气阀；15、氧化镁粉；16、出料管；17、保温层；18、隔热层；19、电热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高炉炉料优化干燥设备，包括罐体1、存料箱2和烘箱3，所述罐体1内部一端通过轴承安装有一号碾压辊9且一号碾压辊9一侧通过轴承安装有二号碾压辊10，所述罐体1内部通过螺栓固定有过滤网板6，所述罐体1顶部焊接有存料箱2，所述罐体1一侧通过安装架安装有电机8且电机8底部通过安装架安装有振动电机7，所述罐体1一侧设置烘箱3且烘箱3与罐体1之间通过螺栓固定有出料管16，所述烘箱3一侧通过安装座安装有温度控制器4，所述烘箱3内部通过安装架安装有电热丝19且电热丝19与烘箱3之间填充有氧化镁粉15，所述烘箱3内表面胶合有保温层17且烘箱3外表面胶合有隔热层18。

其中，所述过滤网板6一端位于罐体1外侧，所述振动电机7的震动端位于过滤网板6一端，所述罐体1底部开设有出尘口20。

本实施例中如图1所示，振动电机7作用于过滤网板6，使其顶部的焦炭可以滚动至烘箱3内，出尘口20方便粉尘落下。

其中，所述一号碾压辊9一端焊接有双轮皮带盘12且二号碾压辊10一端焊接有皮带盘13，所述双轮皮带盘12和皮带盘13位于罐体1外侧，所述电机8的一侧输出端通过螺栓固定有电机皮带盘11且电机皮带盘11与双轮皮带盘12和皮带盘13通过皮带传动连接。

本实施例中如图1、2所示，电机8通过电机皮带盘11、双轮皮带盘12和皮带盘13带动一号碾压辊9和二号碾压辊10转动，对存料箱2内落下的焦炭进行碾压。

其中，所述烘箱3顶部通过转轴连接有密封箱盖5且烘箱3一端通过管道连接有排气阀14，所述温度控制器4的检测端位于烘箱3内部且温度控制器4与电热丝19电性相连。

本实施例中如图1所示，密封箱盖5可以防止热气流失，打开后方便人员取走焦炭，打开排气阀14可以将烘箱3内的气体排出，温度控制器4可以控制电热丝19的加热温度。

其中，所述保温层17为铝箔板制成且隔热层18为气凝胶材料制成。

本实施例中如图4所示，铝箔板可以起到保温作用，隔热层18可以防止人员接触烘箱3导致烫伤。

需要说明的是，本实用新型为一种高炉炉料优化干燥设备，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，人员使用工具将焦炭倒入存料箱2内，人员打开电机8通过电机皮带盘11、双轮皮带盘12和皮带盘13带动一号碾压辊9和二号碾压辊10转动，对存料箱2内落下的焦炭进行碾压，使其形成较小的块状，人员打开振动电机7并作用于过滤网板6上，使碾压后的焦炭可以从出料管16滚动至烘箱3内，同时可以将焦炭自身或碾压时产生的粉尘过滤掉，过滤下的粉尘从出尘口20落下，人员通过温度控制器4控制电热丝19对烘箱3内部进行加热，达到对焦炭进行烘干的作用，烘干结束后人员打开排气阀14将热气排出，打开密封箱盖5祛除焦炭。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。