本实用新型属于干燥技术领域,尤其涉及一种滚轮片交叉组合输送式支撑管排气干燥机。
背景技术:
带式干燥机目前有单层式及多层式之分,但工作原理基本相同。由不锈钢网带、网带传动机构、循环风机、布料器、换热器、箱体等主要部件组成,工作原理是,物料由布料器均匀地铺在网带上,随输送网带向前移动,热空气由风机垂直吹向物料层,使物料受热,水分蒸发从而起到干燥效果。
存在的问题是
网带式干燥机在物料的阻挡下,热空气穿透力差,干燥物料受热不均匀,特别是片状物料,由于布料器铺料时有一定的厚度,夹在中间的物料不能被热空气吹到,影响受热,水分难以蒸发,进而影响干燥品质,传统多层带式干燥机和单层带式干燥机都存在体型大,较为浪费空间资源。
技术实现要素:
为了克服以上现有技术的不足,本实用新型提供一种滚轮片交叉组合输送式支撑管排气干燥机,能够快速的多方位的干燥物料,具有干燥效率高,体积小等特点。
本实用新型的技术方案是这样实现的,一种滚轮片交叉组合输送式支撑管排气干燥机,所述干燥机包括滚轮片交叉组合输送机构,所述输送机构由多条支撑管纵向水平的横向铺设,支撑管两头分别安装有轴承,轴承固定在两头的轴承支座上,支撑管一头安装有双槽传动轮,双槽传动轮和相邻双槽传动轮之间用传动带连接,每个滚轮片交叉组合输送机构配有一个传动电机,支撑管上安装满间隔等距的滚轮片。
进一步的,支撑管的规格、数量、间隙,以及滚轮片的规格、数量、间隙,均需视物料的形状和场地而定,所述滚轮片交叉组合输送机构的支撑管上,还设有均匀分布的排气孔,滚轮片和相邻支撑管上的滚轮片交叉有序的排列安装。
进一步的,所述支撑管一头是封闭的,另一头分别以进气分支管接口连接,所述进气分支管接口一端是进气主管道。
进一步的,所述进气主管道一端连接到热交换器箱,所述热交换器箱是用来产生热空气,热空气的温度视干燥物料所需的温度而设定。
进一步的,热交换器箱一端连接有高压风机,高压风机将设定好温度的热空气送入支撑管内,再从支撑管的排气孔排出。
进一步的,但干燥机运行时,在电机和传动带的传动下,所有支撑管部件朝同一个方向滚动,物料经排气孔排出的热空气是多方位的,物料经过支撑管滚轮上方,能近距离多方位的受热,从而物料水分蒸发快,提高效率,品质有保障。
附图说明
图1是本实用新型的干燥机等轴视图。
图2是本实用新型的干燥机后视图。
图3是本实用新型的滚轮支撑管组件。
图4是本实用新型的滚轮片交叉组合式输送机构俯视图。
图5是本实用新型的滚轮片交叉组合式输送机构侧面平视图。
图6是本实用新型干燥机,内部组装的多层滚轮片交叉组合式输送机构侧边平视图。
图中:1、进气主管道;2、进气分支管接口;3、轴承;4、轴承支座;5、滚轮片;6、滚轮支撑管;7、排气孔;8、传动带;9、双槽传动轮;10、主管道进气口;11传递电机;12、下料斗;13、立柱;14、出料斗;15、滚轮片交叉组合式输送机构;16、保温箱体;17、高压风机;18、热交换器箱;19、排湿口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图4所示,该图为滚轮片交叉组合式输送机构15的俯视图,从图可见:该输送机构由多条滚轮支撑管6纵向的放置,横向水平的铺设,滚轮支撑管6两头分别安装有轴承3,轴承3固定在两头的轴承支座4上,滚轮支撑管6一头安装有双槽传动轮9,每个双槽传动轮9以相邻的双槽传动轮用传动带8连接,滚轮支撑管6上装满了相隔有一定距离的滚轮片5,滚轮片5和相邻滚轮支撑管6上的滚轮片5交叉有序的排列安装。
进一步的,滚轮支撑管6上设有均匀分布的排气孔7,滚轮支撑管6一头是封闭的,另一头分别以对应的进气分支管接口2连接,进气分支管接口2一端是进气主管道1。
进一步的,进气主管道1中间有一个主管进气口10,主管进气口10连接到热交换器箱18,所述热交换器箱18是用导热物质来产生热空气的,热空气的温度视干燥物料所需的温度而设定。
进一步的,热交换器箱18一端连接有高压风机17,高压风机17将设定好温度的热空气通过主管进气口10、再到进气主管道1、再到进气分支管接口送入滚轮支撑管6内,再从滚轮支撑管6的排气孔7排出。
进一步的,但干燥机运行时,在电机和传动带的传动下,滚轮支撑管6连同滚轮片5,朝同一个方向滚动,物料在滚轮片5上方移动,经排气孔7排出的热空气,是多方位近距离受热的,从而物料水分蒸发快,效率高,品质有保障。
进一步的,由于滚轮片5的直径尺寸可以小到60mm,因此本发明的干燥机,可以实现多层滚轮片交叉组合式输送机构15的设计,每层滚轮片交叉组合式输送机构15的厚度,要比传统带式干燥机的输送机构厚度薄上3至4倍,在同等干燥面积下,可以利用多层滚轮片交叉组合式输送机构15的设计,能大大节约占地面积。
进一步的,如图6所示:多层滚轮片交叉组合式输送机构15的工作原理是:物料从下料口12均匀的铺到顶层滚轮片交叉组合式输送机构15上,在传动电机11的传动下,朝前方滚动输送,每相邻的一层滚轮片交叉组合式输送机构15的滚动方向都是相反的,顶层的物料输送至末端往下层过度时,物料会在滑落的同时,重新铺设,物料的铺设角度随着每层输送机构的过度而变化,起到翻料的作用,受热更充分,下一层的滚轮片交叉组合式输送机构15刚好接到上层的物料,往上层相反的方向滚动,以此类推,直至物料从出料口送出,完成物料的干燥过程。