移动空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种移动空调器。

背景技术：

移动空调器通常采用排风管将换热后的空气向室外环境排出(制冷模式下排风口排出热空气；制热模式下排风口排出冷空气)。当移动空调器不使用时，排风管占用空间较大，将其拆下却无处放置，较容易将该排风管丢失。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种移动空调器，旨在在移动空调器不使用时，可将排风管收纳到移动空调器上，减少排风管丢失的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型提出一种移动空调器，所述移动空调器包括壳体及排风管。所述壳体设有排风口。所述排风管与所述壳体可拆卸连接，所述排风管具有与所述壳体连接并将所述排风口与室外环境连通的连通状态，以及拆卸后呈悬挂状附在所述壳体上的收纳状态。

在一实施例中，在所述排风管处于收纳状态下，所述排风管与所述壳体采用挂接结构、粘接结构、螺接结构中任意一种结构连接固定。

在一实施例中，所述排风管的一端设有挂钩，所述壳体设有与所述挂钩对应的挂孔，在所述排风管处于收纳状态下，所述挂钩与所述挂孔挂接。

在一实施例中，所述排风口的周缘凸设有安装套筒，所述挂孔设置在所述安装套筒的顶壁且贯穿该顶壁；所述排风管的一端设有与所述挂孔对应扣持的卡扣，在所述排风管处于连通状态下，所述卡扣与所述挂孔扣接。

在一实施例中，所述卡扣由所述挂钩充当，所述挂钩包括自所述排风管侧向凸出的连接部，以及自所述连接部的外边缘朝向所述排风管另一端延伸的钩部；其中：在所述排风管处于连通状态下，所述钩部从所述安装套筒的内侧扣入所述挂孔；在所述排风管处于收纳状态下，所述钩部从所述安装套筒的外侧挂入所述挂孔。

在一实施例中，所述排风管包括排风软管及分别连接于所述排风软管两端的管接头，所述挂钩或所述卡扣设置于所述管接头。

在一实施例中，所述壳体包括前面板、背板及连接所述前面板和背板的侧板，所述排风管拆卸后呈悬挂状附在所述背板或所述侧板。

在一实施例中，所述排风口设置在所述背板，所述排风管处于收纳状态下，所述排风管呈悬挂状附在所述背板且遮盖所述排风口。

在一实施例中，所述移动空调器还包括窗口密封板，所述窗口密封板设有通风口，所述窗口密封板的通风口与所述排风管对接。

在一实施例中，所述壳体的内部形成有室内换热室和室外换热室，所述排风口与所述室外换热室连通；所述移动空调器还包括室外换热器、室内换热器、室内风机及室外风机，所述室内换热器和所述室内风机设于所述室内换热室，所述室外换热器和所述室外风机设于所述室外换热室。

本实用新型的技术方案，通过在移动空调器不工作时，将所述移动空调器呈悬挂状附在移动空调器的壳体上，以使得排风管与壳体连接为一个整体，进而使得移动空调器整机所占空间体积较小，较便于收纳，不易丢失。需要使用排风管时，则将排风管从壳体上取出，并安装到窗口安装板即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型移动空调器一实施例的使用状态参考图；

图2为图1中移动空调器的排风管安装于排风口的装配图；

图3为图2中排风管拆卸后收纳于壳体上的示意图；

图4为图3中a处的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种移动空调器，所述移动空调器能够改善出风空气的温度分布均匀度，减少头部热足部冷的情况发生，进而提升移动空调器使用的舒适感。应说明的是，所述移动空调器可以是横挂式室内机或者竖挂式室内机。在以下实施例中，以横挂式室内机为例进行解释说明。

本实用新型提供一种移动空调器，所述移动空调器在不使用排风管时，能够将排风管收纳到移动空调器的壳体上，以与移动空调器装配成一个整体进行收纳，防止丢失。

请参阅图1至图3，本实用新型的移动空调器100的一实施例中，移动空调器100包括壳体110和排风管120。壳体110设有排风口111。排风管120与壳体110可拆卸连接，排风管120具有与壳体110连接并将排风口111与室外环境连通的连通状态，以及拆卸后呈悬挂状附在壳体110上的收纳状态。

具体说来，壳体110的内部形成有呈上下向设置的室内换热室和室外换热室，壳体110的排风口111与所述室外换热室连通。移动空调器100还包括室外换热器、室内换热器、室内风机、室外风机。其中，所述室内换热器和所述室内风机设置于所述室内换热室。所述室外换热器和所述室外风机设置于所述室外换热室。排风管120处于连通状态时，排风管120的一端与排风口111连接，排风管120的另一端安装至窗框200。

在移动空调器100工作时，所述室内风机驱动外部空气进入所述室内换热室，经室内换热器换热后输送至室内环境。同时，所述室外风机驱动外部空气进入所述室外换热室，与所述室外换热器换热后经排风管120向室外环境排出。为避免排出的空气泄漏回室内，移动空调器100还包括窗口密封板，窗口密封板200设有通风口，排风管120的出风端与窗口密封板200的通风口对接，以密封排风管120和窗框200之间的间隙。

在移动空调器100不工作时，则将排风管120从壳体110上拆卸下来，并将排风管120呈悬挂状附在壳体110上以使其处于收纳状态，即可将排风管120与壳体110连接作为一个整体进行收纳。由此可使得移动空调器100整机所占空间体积较小，较便于收纳。

应说明的是，壳体110包括前面板、背板及位于所述前面板和所述背板之间的侧板。排风口111可以设置在所述侧板或者所述背板。具体在此，将排风口111设置在所述背板，以隐藏排风口111。此外，排风管120也可以收纳于所述侧板或者背板。同样为了隐藏排风管120，优选将排风管120收纳于所述背板。

本实用新型的技术方案，通过在移动空调器100不工作时，将移动空调器100呈悬挂状附在移动空调器100的壳体110上，以使得排风管120与壳体110连接为一个整体，进而使得移动空调器100整机所占空间体积较小，较便于收纳，不易丢失。需要使用排风管120时，则将排风管120从壳体110上取出，并安装到窗口安装板即可。

请参阅图2和图3，基于上述实施例，排风管120可以悬挂在壳体110的任意位置。但是，考虑到排风口111显露在环境中，环境中的昆虫(如蟑螂或老鼠)或者粉尘等会从该排风口111进入到壳体110内部，破坏或污染移动空调器100的内部构件。为减少这些情况发生，可选地，在排风管120处于所述收纳状态下，排风管120遮挡排风口111。由此，环境中的昆虫(如蟑螂或老鼠)或者粉尘等难以越过排风管120而进入到排风口111内。

当然，在其他实施例中，壳体110还设有与排风口111连通的进风口112。同理地，为减少环境中的昆虫(如蟑螂或老鼠)或者粉尘等会从该进风口112进入到壳体110内部的情况发生，还可选地，在排风管120处于所述收纳状态下，排风管120遮挡所述进风口112。由此，环境中的昆虫(如蟑螂或老鼠)或者粉尘等难以越过排风管120而进入到进风口112。

在排风管120处于收纳状态下，排风管120呈悬挂状附在壳体110上的安装方式则有多种。例如但不局限于，排风管120与壳体110采用挂接结构、粘接结构、螺接结构中任意一种结构连接固定。

请参阅图2至图4，在本实施例中，排风管120与壳体110采用挂接结构连接固定。可选地，在排风管120的一端设有挂钩124，壳体110设有与挂钩124对应的挂孔114，在排风管120处于收纳状态下，挂钩124与挂孔114挂接。

当然，在其他实施例中，排风管120与壳体110可以采用螺接结构连接固定。具体可在排风管120的的一端侧向凸设有凸耳，所述凸耳开设有通孔，壳体110设有与所述通孔对应的螺孔，所述螺孔与所述通孔通过螺钉连接。或者，排风管120与壳体110也可以采用粘接结构连接固定。具体可在排风管120或壳体110的表面设置有双面强力粘胶，利用所述双面强力粘胶将排风管120和壳体110粘接。

请参阅图2至图4，至于在排风管120处于连通状态下，排风管120与壳体110的连接方式也有多种，例如或螺接结构、或卡扣结构、或螺纹旋接结构等。如果排风管120与壳体110采用卡扣结构连接，那么需要在壳体110上额外开设扣孔，扣孔与前述挂孔114同时存在会增加制造程序。

鉴于此，在一实施例中，排风口111的周缘凸设有安装套筒113，挂孔114设置在安装套筒113的顶壁且贯穿该顶壁；排风管120的一端设有与挂孔114对应扣持的卡扣，在排风管120处于连通状态下，所述卡扣与挂孔114扣接。

需要收纳排风管120时，将排风管120的进风端从安装套筒113拆卸下来，并将挂钩124与挂孔114挂接，从而实现排风管120悬挂于壳体110上。需要使用排风管120时，将排风管120的进风端与安装套筒113套接，同时将所述卡扣与挂孔114扣持固定，从而实现排风管120将排风口111与室外环境连通。也就是说，此时，挂孔114充当供所述卡扣扣持的扣孔。

请参阅图2至图4，进一步地，所述卡扣由挂钩124充当。挂钩124包括自排风管120侧向凸出的连接部1241，以及自连接部1241的外边缘朝向排风管120另一端延伸的钩部1242。其中：在排风管120处于连通状态下，钩部1242从安装套筒113的内侧扣入挂孔114；在排风管120处于收纳状态下，钩部1242从安装套筒113的外侧挂入挂孔114。

也就是说，在排风管120处于连通状态或收纳状态下，通过挂钩124和挂孔114连接均可以实现排风管120和壳体110固定，区别在于挂钩124扣入挂孔114的方向不同(详细参见上述说明)。由此可以减少壳体110上孔结构的设计，进而减少制造生产程序。

基于上述任意一实施例，排风管120包括排风软管121及分别连接于排风软管121两端的管接头。其中，两个所述管接头分别为第一管接头122a和第二管接头122b，排风管120还包括第一连接环123a和第二连接环123b，第一连接环123a和第二连接环123b为刚性连接环。第一连接环123a连接第一管接头122a和排风软管121的一端，第二连接环123b连接第二管接头122b和排风管120的另一端。

通常来说，排风软管121由弹性材料制成，排风软管121可弹性拉伸。因此排风软管121较为柔软，不便设置挂钩124。而管接头通常采用硬质材料制成，具有较佳的强度。因此，可将挂钩124设置在所述管接头，以提高排风管120通过挂钩124固定于壳体110上的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。