一种便于拆卸的铸铁炉架装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构拆卸组装技术领域，更具体地说，本实用涉及一种便于拆卸的铸铁炉架装置。

背景技术：

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在钢铁厂铸铁时，需要将铸铁炉放在铸铁炉架上，方便生产，但是，现有的铸铁炉架多是焊接、栓接，不方便拆卸，存放。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于拆卸的铸铁炉架装置，通过设有第一折叠杆和第二折叠杆，并且，第二折叠杆一端与通槽通过活动轴活动连接，可以对第一折叠杆和第二折叠杆进行折叠，方便收放，而且，通过设有螺纹套，可以对折叠杆进行固定，防止第一折叠杆和第二折叠杆发生相对移动，有利于保持装置的稳定性，同时，第一放置板和第二放置板通过相匹配的卡接块和卡接槽固定连接，既能保证放置板的稳定性，又方便对放置板进行拆卸，安装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的铸铁炉架装置，包括底座，所述底座顶部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定设有放置板，所述放置板包括第一放置板和第二放置板，所述第一放置板两端均设有卡接槽，所述第二放置板两端均固定设有卡接块，所述卡接块与卡接槽相匹配，所述底座顶部两端以及第一放置板底部两端均设置有凹槽，所述伸缩杆两侧均设有折叠杆，所述折叠杆包括第一折叠杆和第二折叠杆，所述第一折叠杆一端以及第二折叠杆一端均通过活动轴分别与对应端的凹槽活动连接，所述折叠杆周向侧设置有螺纹，所述第一折叠杆外部套设有螺纹套，所述螺纹套外部设置有防滑套，所述螺纹套与折叠杆螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一折叠杆一端设置有通槽，所述第二折叠杆一端固定设有连杆，所述连杆与通槽相匹配，且通过活动轴与通槽活动连接，所述第一折叠杆和第二折叠杆分别与对应侧的凹槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第一折叠杆一端外部以及第二折叠杆一端外部均套设有限位环，所述限位环与折叠杆螺纹连接，所述限位环的直径大于螺纹套的直径。

在一个优选地实施方式中，所述第一放置板和第二放置板纵截面的形状均为l形，所述第一放置板和第二放置板均采用钢材料制成，所述第一放置板与第二放置板卡接处通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的数量设置为两个，所述折叠杆的数量设置为四个，四个所述折叠杆分别设置在底座顶部四角位置。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆底端两侧均固定设有支撑块，所述支撑块顶部固定设有软垫，所述软垫采用橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有第一折叠杆和第二折叠杆，并且，第二折叠杆一端与通槽通过活动轴活动连接，可以对第一折叠杆和第二折叠杆进行折叠，方便收放，而且，通过设有螺纹套，可以对折叠杆进行固定，防止第一折叠杆和第二折叠杆发生相对移动，有利于保持装置的稳定性，同时，第一放置板和第二放置板通过相匹配的卡接块和卡接槽固定连接，既能保证放置板的稳定性，又方便对放置板进行拆卸，安装；

2、通过在第一折叠杆和第二折叠杆外部设有限位环，能够将螺纹套固定住，防止螺纹套发生上下滑动，进一步增加装置的稳定性，而且，伸缩杆可以防止底座和放置板之间发生左右移动，既有利于保证装置的稳定性，又能减缓放置板下落的速度，有利于保护工作人员不受放置板的威胁，从而保障工作人员的人身安全。

3、通过设有支撑块，可以将第一放置板支撑柱，而且，在支撑块顶部设有采用橡胶材料制成的软垫，防止支撑块与放置板之间产生摩擦，有利于保护放置板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的折叠杆结构示意图。

图3为本实用新型的放置板结构示意图。

图4为本实用新型的图3中a部分放大图。

图5为本实用新型的整体结构收放示意图。

附图标记为：1底座、2伸缩杆、3第一放置板、4第二放置板、5卡接槽、6卡接块、7凹槽、8第一折叠杆、9第二折叠杆、10螺纹套、11通槽、12连杆、13限位环、14防滑套、15支撑块、16软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于拆卸的铸铁炉架装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有伸缩杆2，所述伸缩杆2顶端固定设有放置板，所述放置板包括第一放置板3和第二放置板4，所述第一放置板3两端均设有卡接槽5，所述第二放置板4两端均固定设有卡接块6，所述卡接块6与卡接槽5相匹配，所述底座1顶部两端以及第一放置板3底部两端均设置有凹槽7，所述伸缩杆2两侧均设有折叠杆，所述折叠杆包括第一折叠杆8和第二折叠杆9，所述第一折叠杆8一端以及第二折叠杆9一端均通过活动轴分别与对应端的凹槽7活动连接，所述折叠杆周向侧设置有螺纹，所述第一折叠杆8外部套设有螺纹套10，所述螺纹套10外部设置有防滑套14，所述螺纹套10与折叠杆螺纹连接，通过设有螺纹套10，可以对折叠杆进行固定，防止第一折叠杆8和第二折叠杆9发生相对移动，有利于保持装置的稳定性，同时，第一放置板3和第二放置板4通过相匹配的卡接块6和卡接槽5固定连接，既能保证放置板的稳定性，又方便对放置板进行拆卸，安装。

进一步的，所述第一折叠杆8一端设置有通槽11，所述第二折叠杆9一端固定设有连杆12，所述连杆12与通槽11相匹配，且通过活动轴与通槽11活动连接，所述第一折叠杆8和第二折叠杆9分别与对应侧的凹槽7相匹配，可以对第一折叠杆8和第二折叠杆9进行折叠，方便收放。

进一步的，所述第一折叠杆8一端外部以及第二折叠杆9一端外部均套设有限位环13，所述限位环13与折叠杆螺纹连接，所述限位环13的直径大于螺纹套10的直径，能够将螺纹套10固定住，防止螺纹套10发生上下滑动，进一步增加装置的稳定性。

进一步的，所述第一放置板3和第二放置板4纵截面的形状均为l形，所述第一放置板3和第二放置板4均采用钢材料制成，所述第一放置板3与第二放置板4卡接处通过螺栓固定连接，方便对放置板进行拆卸和安装，而且，螺栓能够增加第一放置板3与第二放置板4之间的稳定性。

进一步的，所述伸缩杆2的数量设置为两个，所述折叠杆的数量设置为四个，四个所述折叠杆分别设置在底座1顶部四角位置，增加装置的稳定性。

进一步的，所述伸缩杆2底端两侧均固定设有支撑块15，所述支撑块15顶部固定设有软垫16，所述软垫16采用橡胶材料制成，防止支撑块15与第一放置板3之间产生摩擦，有利于保护第一放置板3。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，首先，将铸铁炉取下，接着，将固定第一放置板3和第二放置板4的螺栓取出，随后，将第二放置板4两端的卡接块6从卡接槽5中取出，然后，拧动限位环13，并使其远离螺纹套10，接着，转动螺纹套10，使其顶端面与通槽11底端面齐平，然后，将第一折叠杆8和第二折叠杆9向伸缩杆2方向推，并通过通槽11内部的活动轴，使第一折叠杆8和第二折叠杆9折叠，而且，伸缩杆2可以防止底座1和放置板之间发生左右移动，既有利于保证装置的稳定性，又能减缓放置板下落的速度，有利于保护工作人员不受放置板的威胁，从而保障工作人员的人身安全，当第一放置板3底部与支撑块15顶部相贴合时，即完成对装置的拆卸和收放，同时，支撑块15可以将第一放置板3支撑柱，而且，在支撑块15顶部设有采用橡胶材料制成的软垫16，防止支撑块15与放置板之间产生摩擦，有利于保护放置板第二放置板4，当需要使用该装置时，首先，将第一放置板3抬起，从而带动第一折叠杆8和第二折叠杆9转动，当第一折叠杆8和第二折叠杆9的中轴线在一条直线上时，转动螺纹套10，使其对第一折叠杆8和第二折叠杆9进行固定，防止两者发生相对移动，接着，转动限位环13，使其与螺纹套10两端相贴合，防止螺纹套10发生移动，有利于保持折叠杆的稳定性，然后将第二放置板4通过两端的卡接块6与卡接槽5相连接，并通过螺栓将其固定，从而保持装置的稳定，最后，将铸铁炉放在放置板上，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。