面粉加工原料滚筒式烘干装置的制作方法

本实用新型属于烘干装置领域，具体地说是一种面粉加工原料滚筒式烘干装置。

背景技术：

面粉加工工艺过程中需要对面粉加工原料进行加工预处理，包括筛选、切割、加热，混合等步骤，在对面粉加工原料烘干时，现有的烘干装置烘干效果差，烘干效率低，容易造成能源浪费，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种面粉加工原料滚筒式烘干装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

面粉加工原料滚筒式烘干装置，包括底座，底座的顶面四角均固定连接一根竖向的支撑杆，四根支撑杆的顶端之间通过一个截面为矩形的滚筒固定连接，滚筒的顶面内壁开设两条条形槽，两条条形槽前后分布，每条条形槽的一侧内壁均固定安装一个第一电机，每个第一电机的转轴一端均固定连接一块水平的丝杆的一端，每根丝杆的另一端均通过轴承与对应的一条条形槽的另一端内壁活动连接，每根丝杆的外周均螺纹连接一个螺母，两个螺母左右分布，每个螺母的底面均固定连接一块长条块，每块长条块的底面均固定安装一个第二电机，每个第二电机的转轴底端均固定连接一根竖向的旋转轴，每根旋转轴的两侧均固定连接一块竖板，滚筒的顶面一侧开设一个进料口，滚筒的一侧底端开设一个出料口。

如上所述的面粉加工原料滚筒式烘干装置，所述的每条条形槽的前后两侧均开设一条截面为燕尾形的滑槽，每条滑槽内均设有一块截面为燕尾形的滑块，每块滑块的底面均固定连接一根竖向的连接杆，每根连接杆的底端均与对应的一块长条块的顶面固定连接。

如上所述的面粉加工原料滚筒式烘干装置，所述的每块滑块的两侧均固定连接一根水平的弹簧的一端，每根弹簧的另一端均与对应的一条滑槽的内壁固定连接。

如上所述的面粉加工原料滚筒式烘干装置，每相邻的两根所述的支撑杆之间均通过一根水平的固定杆固定连接，四根固定杆呈矩形分布。

如上所述的面粉加工原料滚筒式烘干装置，所述的底座的底面固定安装一块防滑垫，防滑垫具有弹性。

如上所述的面粉加工原料滚筒式烘干装置，所述的滚筒的内壁涂有一层防锈层。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用操作便捷，使用本实用新型，首先将面粉讲过原料通过进料口加入到滚筒内，然后控制器控制第一电机工作，两个第一电机的工作方向相反，第一电机的转轴转动带动丝杆转动，螺母与丝杆螺纹连接，长条块限制了螺母的转动，两个螺母相对运动，螺母运动带动两块长条块相对运动，长条块运动带动第二电机运动，第二电机运动带动旋转轴运动，旋转轴带动竖板运动，竖板对面粉加工原料进行搅拌，同时控制器控制第二电机工作，第二电机的转轴顺时针转动，第二电机的转轴转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动竖板转动，竖板对面粉加工原料进行搅拌，本装置通过设置第一电机与第二电机提供动力，使竖板对面粉加工原料进行搅拌，增加了面粉加工原料与干燥气体的接触面积，增加了烘干效果，提高了烘干效率，节约了资源，给使用带来方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的b向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

面粉加工原料滚筒式烘干装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶面四角均固定连接一根竖向的支撑杆2，四根支撑杆2的顶端之间通过一个截面为矩形的滚筒3固定连接，滚筒3的顶面内壁开设两条条形槽4，两条条形槽4前后分布，每条条形槽4的一侧内壁均固定安装一个第一电机5，每个第一电机5的转轴一端均固定连接一块水平的丝杆6的一端，每根丝杆6的另一端均通过轴承与对应的一条条形槽4的另一端内壁活动连接，每根丝杆6的外周均螺纹连接一个螺母7，两个螺母7左右分布，每个螺母7的底面均固定连接一块长条块8，每块长条块8的底面均固定安装一个第二电机9，每个第二电机9的转轴底端均固定连接一根竖向的旋转轴10，每根旋转轴10的两侧均固定连接一块竖板11，滚筒3的顶面一侧开设一个进料口12，滚筒3的一侧底端开设一个出料口13。本实用新型结构简单，使用操作便捷，使用本实用新型，首先将面粉讲过原料通过进料口加入到滚筒3内，然后控制器控制第一电机5工作，两个第一电机5的工作方向相反，第一电机5的转轴转动带动丝杆6转动，螺母7与丝杆6螺纹连接，长条块8限制了螺母7的转动，两个螺母7相对运动，螺母7运动带动两块长条块8相对运动，长条块8运动带动第二电机9运动，第二电机9运动带动旋转轴10运动，旋转轴10带动竖板11运动，竖板11对面粉加工原料进行搅拌，同时控制器控制第二电机9工作，第二电机9的转轴顺时针转动，第二电机9的转轴转动带动旋转轴10转动，旋转轴10转动带动竖板11转动，竖板11对面粉加工原料进行搅拌，本装置通过设置第一电机5与第二电机9提供动力，使竖板11对面粉加工原料进行搅拌，增加了面粉加工原料与干燥气体的接触面积，增加了烘干效果，提高了烘干效率，节约了资源，给使用带来方便。

具体而言，如图所示，本实施例所述的每条条形槽4的前后两侧均开设一条截面为燕尾形的滑槽14，每条滑槽14内均设有一块截面为燕尾形的滑块15，每块滑块15的底面均固定连接一根竖向的连接杆16，每根连接杆16的底端均与对应的一块长条块8的顶面固定连接。连接杆16对长条块8具有支撑作用，能够避免长条块8发生倾斜运动，同时使长条块8与螺母7的连接更加牢固，连接更加稳定，提高了结构的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述的每块滑块15的两侧均固定连接一根水平的弹簧17的一端，每根弹簧17的另一端均与对应的一条滑槽14的内壁固定连接。弹簧17使滑块15的运动更加顺畅，提高了滑块15的运动性，同时使滑块15与滑槽14之间存在一定的间隙，避免了滑块15与滑槽14发生碰撞。

进一步的，如图所示，本实施例每相邻的两根所述的支撑杆2之间均通过一根水平的固定杆18固定连接，四根固定杆18呈矩形分布。固定杆18对支撑杆2具有支撑作用，能够避免支撑杆2发生倾斜运动，提高了结构的稳定性。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的底座1的底面固定安装一块防滑垫19，防滑垫19具有弹性。防滑垫19增加了底座1与地面的摩擦力，避免了底座1发生滑动，提高了结构的稳定性，同时避免了底座1直接与地面接触，避免了地面对底座1造成划伤。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的滚筒3的内壁涂有一层防锈层。防锈层能够避免滚筒3内壁生锈，提高了滚筒3的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。