一种洁净型煤加工生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及洁净型煤处理技术领域，具体为一种洁净型煤加工生产用烘干装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，洁净型煤处理技术的不断进步，而洁净型煤加工生产用烘干装置是洁净型煤处理中较为重要的部分，因此洁净型煤加工生产用烘干装置得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。

现有洁净型煤的烘干无法使各个面受热均匀，对洁净型煤进行烘干，导致烘干效果差，烘干不均匀，大大降低了烘干的效率，并且在烘干过程中会产生煤渣的浪费，不能反复利用，造成资源浪费，为此我们提出了一种洁净型煤加工生产用烘干装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洁净型煤加工生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的烘干效果差，烘干不均匀，大大降低了烘干的效率，并且在烘干过程中会产生煤渣的浪费，不能反复利用，造成资源浪费，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净型煤加工生产用烘干装置，包括外壳、风机和电热阻丝，所述外壳内部的顶端开设有加热仓，且加热仓左侧内壁的顶部安装有风机，所述加热仓内部的底端安装有电热阻丝，所述外壳顶部的左侧开设有入煤口，所述加热仓的表面安装有导料铜管，且导料铜管呈环形盘绕在加热仓的表面，所述导料铜管一端与入煤口的底端相连通，所述导料铜管的另一端延伸至加热仓的下方，所述外壳顶部的右侧开设有出风口，所述外壳内壁的底端焊接有导料板，所述外壳底端与收集箱的顶端焊接固定，所述外壳的底端开设有连通口，且连通口底端与收集箱的内部相连通，所述收集箱的内部设置有筛分抽屉，且筛分抽屉右端穿过收集箱内壁延伸至收集箱的外部，所述筛分抽屉内壁的左侧焊接固定有铰接轴，所述铰接轴的另一端焊接有滤板，且滤板顶部的右侧安装有拉把，所述外壳的正面安装有电源开关。

优选的，所述加热仓的表面均匀开设有通孔。

优选的，所述入煤口的顶端螺纹连接有顶盖。

优选的，所述出风口的顶端通过外置螺钉固定有防尘网。

优选的，所述导料板为环形结构，且导料板的顶端为呈倾斜状。

优选的，所述筛分抽屉的底部对称焊接有滑块，所述收集箱内壁的底端安装有与滑块相互配合的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有导料铜管，将煤通过入煤口放入该装置，煤经过入煤口后进入导料铜管当中，在导料铜管当中沿着导料铜管的轨迹，缓慢的盘旋向下流动，在流动的过程中导料铜管吸收的热量对煤进行烘干，烘干效果好，且烘干均匀，效率高；

本实用新型通过设置有滤板，当煤烘干完毕后落到滤板的顶部，滤板对煤进行筛分，体积过小的煤渣或煤粉穿过滤板落入到筛分抽屉的底部，使用人员将筛分抽屉拉到收集箱的外部，取走滤板顶部烘干完毕的煤进行使用，然后拉动拉把将滤板掀起，对筛分抽屉底部的煤渣进行收集，从而对煤渣进行反复利用，防止在烘干的过程中产生煤渣的浪费，造成资源浪费。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为图1中a的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型中滑块和滑轨的结构侧视剖面示意图。

图中：1、外壳；2、加热仓；3、风机；4、电热阻丝；5、通孔；6、入煤口；7、顶盖；8、导料铜管；9、出风口；10、防尘网；11、导料板；12、收集箱；13、连通口；14、筛分抽屉；15、滤板；16、拉把；17、滑块；18、滑轨；19、电源开关；20、铰接轴。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种洁净型煤加工生产用烘干装置，包括外壳1、风机3和电热阻丝4，外壳1内部的顶端开设有加热仓2，且加热仓2左侧内壁的顶部安装有风机3，加热仓2的表面均匀开设有通孔5，其作用为通过风机3将电热阻丝4产生的热量，经通孔5吹入外壳1内部，从而对导料铜管8进行预加热，当煤进入导料铜管8内部后，通过导料铜管8内部的热量对煤进行加热烘干处理，加热仓2内部的底端安装有电热阻丝4，外壳1顶部的左侧开设有入煤口6，入煤口6的顶端螺纹连接有顶盖7，其作用为通过螺纹连接顶盖7，避免热量和煤进入导料铜管8后产生的扬灰经入煤口6逸出，影响环境的同时，导致导料铜管8内部热量流失，影响加热烘干过程。

加热仓2的表面安装有导料铜管8，且导料铜管8呈环形盘绕在加热仓2的表面，通过将导料铜管8设置为环形盘绕状，使得煤下滑的速度较慢，然后更好的方便导料铜管8内部的热量对煤进行加热烘干，并且烘干较均匀，同时避免煤骤然下降掉落到外壳1的底端时，因撞击力作用而使得煤碎裂，影响煤的正常使用，导料铜管8一端与入煤口6的底端相连通，导料铜管8的另一端延伸至加热仓2的下方，外壳1顶部的右侧开设有出风口9，出风口9的顶端通过外置螺钉固定有防尘网10，通过设置防尘网10，对逸出的气流进行过滤，防止煤渣伴随气流一并排出装置，造成污染，外壳1内壁的底端焊接有导料板11，导料板11为环形结构，且导料板11的横截面设置为倾斜状，其作用为通过将导料板11设置为环形结构，并使其横截面为倾斜状，使得被加热烘干后的煤，更好的进入收集箱12内部，并掉落到滤板15上，避免在外壳1内部残留。

该装置通过设置导料铜管8，将煤通过入煤口6放入该装置，煤经过入煤口6后进入导料铜管8当中，在导料铜管8当中沿着导料铜管8的轨迹，缓慢的盘旋向下流动，在流动的过程中导料铜管8吸收的热量对煤进行烘干，烘干效果好，且烘干均匀，效率高。

外壳1底端与收集箱12的顶端焊接固定，外壳1的底端开设有连通口13，且连通口13底端与收集箱12的内部相连通，收集箱12的内部设置有筛分抽屉14，且筛分抽屉14右端穿过收集箱12内壁延伸至收集箱12的外部，筛分抽屉14内壁的左侧焊接固定有铰接轴20，铰接轴20的另一端安装有滤板15，且滤板15顶部的右侧安装有拉把16，筛分抽屉14的底部对称焊接有滑块17，收集箱12内壁的底端安装有与滑块17相互配合的滑轨18，其作用为滑块17和滑轨18帮助使用人员将筛分抽屉14拉到收集箱12的外部，且滑块17拉动至滑轨18的最右端时，收集箱12内壁对滑块17进行阻挡，防止使用人员将筛分抽屉14彻底拉出，难以将筛分抽屉14放回，对装置造成损坏，外壳1的正面安装有电源开关19。

该装置通过设置滤板15，当煤烘干完毕后落到滤板15的顶部，滤板15对煤进行筛分，体积过小的煤渣或煤粉穿过滤板15落入到筛分抽屉14的底部，使用人员将筛分抽屉14拉到收集箱12的外部，取走滤板15顶部烘干完毕的煤进行使用，然后拉动拉把16将滤板15掀起，对筛分抽屉14底部的煤渣进行收集，从而对煤渣进行反复利用，防止在烘干的过程中产生煤渣的浪费，造成资源浪费。

工作原理：首先使用人员将该装置的电源插头外接电源，为整个装置提供电能，操作电源开关19将风机3和电热阻丝4一同开启，风机3吹出气流，将电热阻丝4发出的热量，通过通孔5从加热仓2内部吹至外壳1的内部，对紧紧盘绕在加热仓2外表面的导料铜管8进行预热，该结构使电热阻丝4可对外壳1内部的任何地方进行均匀加热，然后旋动顶盖7，通过顶盖7与入煤口6之间的螺纹结构，将顶盖7从入煤口6的顶端取下，然后将煤通过入煤口6放入该装置，煤经过入煤口6后进入导料铜管8当中，在导料铜管8当中沿着导料铜管8的轨迹，缓慢的盘旋向下流动，在流动的过程中导料铜管8吸收的热量对煤进行烘干，烘干效果好，且烘干均匀，效率高；

当煤烘干完毕后从导料铜管8的底端流出，落到导料板11的顶部，由于导料板11的顶部为凹面，将煤导流至导料板11的中间位置处，通过连通口13进入收集箱12，落到滤板15的顶部，滤板15对煤进行筛分，体积过小的煤渣或煤粉穿过滤板15落入到筛分抽屉14的底部，当使用人员对煤进行烘干完毕后，向右拉动筛分抽屉14，在滑轨18和滑块17的滑动作用下，将筛分抽屉14拉到收集箱12的外部，取走滤板15顶部烘干完毕的煤进行使用，然后拉动拉把16，在铰接轴20将滤板15掀起，对筛分抽屉14底部的煤渣进行收集，从而对煤渣进行反复利用，防止在烘干的过程中产生煤渣的浪费，造成经济损失，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。