一种纺织用纱线烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纱线烘干装置。

背景技术：

在纺织加工过程中，为了清除纱线上沾染的灰尘，会对纱线进行清洗的加工，清洗后，纱线上附着了太多的水分会影响后序的加工，自然干燥又很缓慢，在这种情况下，通常会使用烘干机对纱线进行烘干，降低纱线内的水分含量以满足下道工序的加工要求。

现有的纱线在烘干过程中，无法做到边烘干的过程中对纱线产生扭力，从而无法对纱线的张力和扭力进行调节，同时在烘干的过程中，无法对纱线在烘干后对纱线的张力进行调节，从而提高纱线的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用纱线烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织用纱线烘干装置，包括热风箱、装置本体和第二导向辊，所述装置本体的一端设置有进线罩，并在装置本体远离进线罩的一端设置有出线罩，所述进线罩和出线罩的内部皆平行设置有两个第一导向辊，所述装置本体内部靠近进线罩的一端设置有烘干辊，并在烘干辊的上方设置有热风箱，所述烘干辊的外侧设置有螺纹槽，所述烘干辊的一端通过轴承连接有进风管，并将进风管的另一端与热风箱连通，所述进风管位置处的烘干辊内部设置有扇叶，所述热风箱的内部设置有加热仓，且加热仓的内部均匀设置有加热管，并在加热仓一侧的热风箱内部安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与加热仓连通，并将加热仓的输入端延伸至装置本体的顶部，所述烘干辊一侧的装置本体内部设置有固定座，并在固定座上均匀设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端连接有与滑槽相互配合的滑动块，所述滑动块的顶部设置有支撑座，且支撑座的顶部设置有张力辊，并在张力辊的另一端设置有支撑板，且张力辊的另一端延伸至支撑板的顶部，所述张力辊一侧的支撑板顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带与张力辊连接。

优选的，所述装置本体的内部由左向右穿插有纱线本体，并将纱线本体依次经过进线罩、烘干辊、第二导向辊、张力辊和出线罩。

优选的，所述烘干辊与固定座之间不规则设置有多个第二导向辊。

优选的，所述螺纹槽位置处的上均匀设置有出气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型的纺织用纱线烘干装置，通过在装置本体内部靠近进线罩的一端设置烘干辊，并在烘干辊的上方设置热风箱，并在烘干辊的外侧设置螺纹槽，并在烘干辊的一端通过轴承连接进风管，并将进风管的另一端与热风箱连通，并在进风管位置处的烘干辊内部设置扇叶，并在热风箱的内部设置加热仓，且加热仓的内部均匀设置加热管，并在加热仓一侧的热风箱内部安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与加热仓连通，并将加热仓的输入端延伸至装置本体的顶部，便于对纱线进行烘干，同时根据烘干辊自身的转动，从而对纱线造成扭动的力量，提高了纱线扭力。

二、本实用新型的纺织用纱线烘干装置，通过在烘干辊一侧的装置本体内部设置固定座，并在固定座上均匀设置滑槽，并在滑槽的内部设置有电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端连接与滑槽相互配合的滑动块，所述滑动块的顶部设置有张力辊，并在张力辊的另一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与张力辊连接，便于通过电动伸缩杆带动张力辊的移动，纱线进行拉伸，方便对纱线的张力进行调节，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1-进线罩，2-第一导向辊，3-鼓风机，4-加热管，5-热风箱，6-进风管，7-装置本体，8-张力辊，9-驱动电机，10-纱线本体，11-出线罩，12-滑动块，13-固定座，14-第二导向辊，15-加热仓，16-烘干辊，17-出气孔，18-扇叶，19-轴承，20-螺纹槽，21-滑槽，22-电动伸缩杆，23-支撑座，24-支撑板，25-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种纺织用纱线烘干装置，包括热风箱5、装置本体7和第二导向辊14，装置本体7的一端设置有进线罩1，并在装置本体7远离进线罩1的一端设置有出线罩11，进线罩1和出线罩11的内部皆平行设置有两个第一导向辊2，装置本体7内部靠近进线罩1的一端设置有烘干辊16，并在烘干辊16的上方设置有热风箱5，烘干辊16的外侧设置有螺纹槽20，烘干辊16的一端通过轴承19连接有进风管6，并将进风管6的另一端与热风箱5连通，进风管6位置处的烘干辊16内部设置有扇叶18，热风箱5的内部设置有加热仓15，且加热仓15的内部均匀设置有加热管4，并在加热仓15一侧的热风箱5内部安装有鼓风机3，且鼓风机3的输出端与加热仓15连通，并将加热仓15的输入端延伸至装置本体7的顶部，烘干辊16一侧的装置本体7内部设置有固定座13，并在固定座13上均匀设置有滑槽21，滑槽21的内部设置有电动伸缩杆22，并在电动伸缩杆22的输出端连接有与滑槽21相互配合的滑动块12，滑动块12的顶部设置有支撑座23，且支撑座23的顶部设置有张力辊8，并在张力辊8的另一端设置有支撑板24，且张力辊8的另一端延伸至支撑板24的顶部，所述张力辊8一侧的支撑板24顶部安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端通过皮带25与张力辊8连接。

在本实用新型中，装置本体7的内部由左向右穿插有纱线本体10，并将纱线本体10依次经过进线罩1、烘干辊16、第二导向辊14、张力辊8和出线罩11。

在本实用新型中，烘干辊16与固定座13之间不规则设置有多个第二导向辊14。

在本实用新型中，螺纹槽20位置处的16上均匀设置有出气孔17。

本实用新型的工作原理为：首先将纱线本体10从进线罩1位置处通过第一导向辊2导入装置本体7的内部，从而缠绕与烘干辊16上的螺纹槽20上，同时通过外接电源为鼓风机3和加热管4提供电力支持，从而通过鼓风机3吸入外部的空气进行加热仓15内部经过加热管4进行加热，然后再将加热后的空气通过进风管6进入烘干辊16的内部，在进入烘干辊16的内部以后，从而带动扇叶18进行转动，从而带动烘干辊16进行转动，带动纱线本体10进行移动，同时通过螺纹槽20位置处均匀设置的出气孔17，从而将热气从烘干辊16内部排出，从而对纱线本体10进行烘干，在烘干的过程中由于烘干辊16的转动，从而增加了纱线本体10的扭力，然后在经过第二导向辊14将纱线本体10导至固定座13顶部的张力辊8位置处，同时通过外接电源，为张力辊8顶部的驱动电机9和提供电动伸缩杆22电力支持，从而通过驱动电机9的转动，从而通过皮带25带动张力辊8进行转动，对纱线本体10导入出线罩11位置处，并通过出线罩11内部第一导向辊2将纱线导出，通过同时内设的单片机从而控制电动伸缩杆22的伸缩，在需要调节张力时，带动滑动块12沿滑槽21进行移动，同时从而支撑座23对张力辊8及驱动电机9的支撑，使支撑座23与滑动块12同步滑动，从而调节相邻两个张力辊8之间的距离，从而对纱线本体10的张力进行调节，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。