线控器和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种线控器和空调器。

背景技术：

在空调多联机领域，室内机组通常会标配线控器、集控器或者手操器来替代传统的遥控器。

一般的线控器中，液晶和背光为分体式结构，装配过程中，先在前盖放入液晶和背光，再扣上主控板，这样的话，fpc(flexibleprintedcircuit，柔性电路板)与主控板连接时，手会受到前盖的遮挡，从而产生组装困难的技术问题。

因此，如何设计出一种既可以简化线控器装配过程，还可以避免排线主控板间相互干涉的线控器结构成为了亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面在于提出了一种线控器。

本实用新型的另一方面在于提出了一种空调器。

有鉴于此，本实用新型提供了一种线控器，包括：盖体；主控板，与盖体相连接；显示屏，与主控板相连接；排线，排线的第一连接端与显示屏相连接，排线的第二连接端与主控板相连接。

根据本实用新型提供的线控器，盖体为线控器的外部框架结构，用于承载外部压力并保护线控器内的工作结构。主控板为线控器内的集成电路板，主控板与线控器内的其他工作部相连接，以通过控制电路中的电信号控制线控器内的工作部执行对应工作。显示屏与主控板相连接，用于展示线控器的工作数据和工作状态，其中，显示屏定位在主控板上，并通过排线与主控板上的线路接口相连接，以实现主控板对显示屏的控制，通过将显示屏定位在主控板上，使得在装配线控器的过程中，可先将显示屏与主控板相连接，并通过排线完成主控板和显示屏的电连接后再将主控板与盖体连接在一起，以实现主控板和显示屏在盖体上的定位安装，从而避免在连接主控板和显示屏时，主控板遮挡连接区域，进而实现优化线控器内部结构，降低线控器装配难度，缩减线控器生产成本的技术效果。

具体地，一般的线控器中，是先在前盖放入液晶、背光，再扣上主控板，这样的话，fpc与主控板连接时，手会受到前盖的遮挡，从而产生组装困难、生产成本高的技术问题。针对该技术问题，本实用新型通过将显示屏定位在主控板上优化了线控器的装配工序，装配过程中，先将显示屏定位安装在主控板上，其后通过排线完成主控板和显示屏间的电连接，最后再将主控板定位安装在盖体上，使显示屏在定位安装过程和电连接过程中不会受到盖体的遮挡，从而解决了上述技术问题，进而优化线控器的装配过程，降低线控器的装配难度，缩减线控器时间成本。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的线控器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，线控器还包括：第一卡扣，设置于显示屏上；第一卡槽，设置于主控板上，第一卡扣与第一卡槽相匹配。

在该技术方案中，通过在显示屏上设置第一卡扣，并在主控板上设置与第一卡扣相对应的第一卡槽，使得显示屏可以通过第一卡扣和第一卡槽的配合连接定位安装在主控板上，以避免显示屏在工作过程中出现位置偏移甚至脱落的现象，从而保证显示屏可以准确定位在预设安装位置上，以方便用户观察其显示的信息。并且，通过设置相配合的第一卡扣和第一卡槽，使显示屏可以在不借助盖体辅助定位的情况下直接安装在主控板上，从而解决线控器装配过程中的结构干涉问题，进而实现优化线控器结构，降低线控器装配难度，缩减线控器生产成本的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，主控板包括相对设置的第一表面和第二表面，显示屏定位于主控板的第一表面上，排线的第二连接端与主控板的第二表面相连接。

在该技术方案中，通过将显示屏定位在主控板的第一表面上，并将排线的第二连接端与主控板的第二表面相连接，使得排线的第二连接端可以避开与盖体相对的第一表面并连接至第二表面上，装配过程中，在执行显示屏和主控板间的连接时，将排线从主控板的边缘绕过主控板，其后可执行主控板和盖体的连接，最后再将排线的第二连接端与主控板的第二表面连接在一起，从而避免排线的第二连接端与主控板相连时受到盖体的阻挡，进而实现了优化线控器结构，降低线控器装配难度的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：定位柱，设置于盖体上；定位槽，设置于主控板上，定位柱与定位槽相匹配。

在该技术方案中，通过在盖体上设置定位柱，并在主控板上设置与定位柱相对应的定位槽，使得主控板可以通过定位柱和定位槽的配合连接定位安装在盖体上，以避免主控板在工作过程中出现位置偏移甚至脱落的现象，从而保证主控板可以准确定位在预设安装位置上，进而实现优化线控器连接结构，提升线控器结构稳定性与可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：第二卡扣，设置于盖体上；第二卡槽，设置于主控板上，第二卡扣与第二卡槽相匹配。

在该技术方案中，通过在盖体上设置第二卡扣，并在主控板上设置与第二卡扣相对应的第二卡槽，使得主控板可以通过第二卡扣和第二卡槽的配合连接定位安装在盖体上，以避免主控板在工作过程中出现位置偏移甚至脱落的现象，从而保证主控板可以准确定位在盖体上的预设安装位置上。装配过程中，通过定位柱和定位槽之间的配合时限主控板和盖体间的初定位，以便于第二卡扣和第二卡槽相对齐，其后将第二卡扣卡入第二卡槽内，以通过第二卡槽和第二卡扣的配合连接完成主控板和盖体的定位连接。进而实现优化线控器结构，提升线控器装配可靠性，降低线控器装配难度的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：螺孔，设置于盖体上；通孔，设置于主控板上，装配过程中，螺钉穿过通孔与螺孔相连接。

在该技术方案中，通过在盖体上设置螺孔，并在主控板的对应位置上设置通孔，使主控板和盖体之间可通过螺钉连接在一起，装配过程中，通过定位柱和定位槽以及第二卡扣和第二卡槽将主控板定位在盖体的预设安装位置上，在该位置上主控板上的通孔与盖体上的螺孔相对齐，其后将螺钉穿过通孔并拧入螺孔内，以完成主控板和盖体间的连接，进而实现了优化线控器结构，提升线控器结构稳定性与可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：围边，围绕盖体的周侧面设置于盖体上，围边和盖体围成凹槽，主控板位于凹槽内；其中，定位柱和第二卡扣设置于围边上。

在该技术方案中，通过在盖体的周侧面设置围边，使盖体和围边共同围城凹槽结构，以便于将主控板、显示屏等结构设置在凹槽内，并且，通过将定位柱和第二卡扣设置在围边上，使围边可以协同定位柱和第二卡扣一同实现主控板在盖体上的定位，以避免主控板在工作过程中相对盖体发生偏移，进而时限了优化线控器结构，降低线控器装配难度，提升线控器结构稳定性与可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，显示屏包括：液晶板；背光板，与液晶板相连接，背光板与主控板相连接；其中，液晶板和背光板为一体式结构。

在该技术方案中，显示屏由液晶板和背光板两部分组成，背光板与主控板通过排线连接在一起，工作过程中主控板控制背光板发出背光，背光射入液晶板内部后通过液晶的光学作用形成所要显示的图案，以供用户获取到线控器以及与线控器相连的设备的工作信息。其中，本实用新型通过将背光板和液晶板设置为一体式结构，免去了背光板和液晶板的之间的装配过程，装配过程中，液晶板随背光板一同定位在主控板上，从而简化了线控器的装配过程，并且，一体式结构可以避免背光板和液晶板在工作过程中出现错位现象，保证液晶屏可以准确显示出图像信息，进而实现了优化线控器结构，简化线控器装配过程，提升线控器结构稳定性，缩减线控器生产成本的技术效果。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：提手，设置于排线的第二连接端上。

在该技术方案中，排线上还设置有提手。其中，提手设置在第二连接端上，当第二连接端与主控板相连接时，提手和主板分别位于排线的两侧，使工人在完成第二连接端和主控板的连接时可通过手握提手来掌控第二连接端的插入方向和连接力度，避免因第二连接端不方便握持所产生的装配误差，进而实现优化线控器结构，降低排线装配难度，提升产品装配效率，缩减产品生产成本的技术效果。

本实用新型第二方面提供了一种空调器，所述空调器包含上述任一技术方案中所述的线控器，所述空调器具有上述任一技术方案提供的线控器的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的线控器的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例提供的线控器的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例提供的线控器的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的再一个实施例提供的线控器的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1线控器，10盖体，102定位柱，104第二卡扣，20主控板，202第一卡槽，204第一表面，206第二表面，208定位槽，210第二卡槽，212通孔，30显示屏，302第一卡扣，40排线，50围边。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的线控器1和空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的一个实施例提供了一种线控器1，包括：盖体10；主控板20，与盖体10相连接；显示屏30，与主控板20相连接；排线40，排线40的第一连接端(图中未示出)与显示屏30相连接，排线40的第二连接端(图中未示出)与主控板20相连接。

根据本实用新型提供的线控器1，盖体10为线控器1的外部框架结构，用于承载外部压力并保护线控器1内的工作结构。主控板20为线控器1内的集成电路板，主控板20与线控器1内的其他工作部相连接，以通过控制电路中的电信号控制线控器1内的工作部执行对应工作。显示屏30与主控板20相连接，用于展示线控器1的工作数据和工作状态，其中，显示屏30定位在主控板20上，并通过排线40与主控板20上的线路接口相连接，以实现主控板20对显示屏30的控制，通过将显示屏30定位在主控板20上，使得在装配线控器1的过程中，可先将显示屏30与主控板20相连接，并通过排线40完成主控板20和显示屏30的电连接后再将主控板20与盖体10连接在一起，以实现主控板20和显示屏30在盖体10上的定位安装，从而避免在连接主控板20和显示屏30时，主控板20遮挡连接区域，进而实现优化线控器1内部结构，降低线控器1装配难度，缩减线控器1生产成本的技术效果。

具体地，一般的线控器中，是先在前盖放入液晶、背光，再扣上主控板，这样的话，fpc与主控板连接时，手会受到前盖的遮挡，从而产生组装困难、生产成本高的技术问题。针对该技术问题，本实用新型通过将显示屏30定位在主控板20上优化了线控器1的装配工序，装配过程中，先将显示屏30定位安装在主控板20上，其后通过排线40完成主控板20和显示屏30间的电连接，最后再将主控板20定位安装在盖体10上，使显示屏30在定位安装过程和电连接过程中不会受到盖体10的遮挡，从而解决了上述技术问题，进而优化线控器1的装配过程，降低线控器1的装配难度，缩减线控器1时间成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，线控器1还包括：第一卡扣302，设置于显示屏30上；第一卡槽202，设置于主控板20上，第一卡扣302与第一卡槽202相匹配。

在该实施例中，通过在显示屏30上设置第一卡扣302，并在主控板20上设置与第一卡扣302相对应的第一卡槽202，使得显示屏30可以通过第一卡扣302和第一卡槽202的配合连接定位安装在主控板20上，以避免显示屏30在工作过程中出现位置偏移甚至脱落的现象，从而保证显示屏30可以准确定位在预设安装位置上，以方便用户观察其显示的信息。并且，通过设置相配合的第一卡扣302和第一卡槽202，使显示屏30可以在不借助盖体10辅助定位的情况下直接安装在主控板20上，从而解决线控器1装配过程中的结构干涉问题，进而实现优化线控器1结构，降低线控器1装配难度，缩减线控器1生产成本的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，主控板20包括相对设置的第一表面204和第二表面206，显示屏30定位于主控板20的第一表面204上，排线40的第二连接端与主控板20的第二表面206相连接。

在该实施例中，通过将显示屏30定位在主控板20的第一表面204上，并将排线40的第二连接端与主控板20的第二表面206相连接，使得排线40的第二连接端可以避开与盖体10相对的第一表面204并连接至第二表面206上，装配过程中，在执行显示屏30和主控板20间的连接时，将排线40从主控板20的边缘绕过主控板20，其后可执行主控板20和盖体10的连接，最后再将排线40的第二连接端与主控板20的第二表面206连接在一起，从而避免排线40的第二连接端与主控板20相连时受到盖体10的阻挡，进而实现了优化线控器1结构，降低线控器1装配难度的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如3和图4所示，线控器1还包括：定位柱102，设置于盖体10上；定位槽208，设置于主控板20上，定位柱102与定位槽208相匹配。

在该实施例中，通过在盖体10上设置定位柱102，并在主控板20上设置与定位柱102相对应的定位槽208，使得主控板20可以通过定位柱102和定位槽208的配合连接定位安装在盖体10上，以避免主控板20在工作过程中出现位置偏移甚至脱落的现象，从而保证主控板20可以准确定位在预设安装位置上，进而实现优化线控器1连接结构，提升线控器1结构稳定性与可靠性的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，线控器1还包括：第二卡扣104，设置于盖体10上；第二卡槽210，设置于主控板20上，第二卡扣104与第二卡槽210相匹配。

在该实施例中，通过在盖体10上设置第二卡扣104，并在主控板20上设置与第二卡扣104相对应的第二卡槽210，使得主控板20可以通过第二卡扣104和第二卡槽210的配合连接定位安装在盖体10上，以避免主控板20在工作过程中出现位置偏移甚至脱落的现象，从而保证主控板20可以准确定位在盖体10上的预设安装位置上。装配过程中，通过定位柱102和定位槽208之间的配合时限主控板20和盖体10间的初定位，以便于第二卡扣104和第二卡槽210相对齐，其后将第二卡扣104卡入第二卡槽210内，以通过第二卡槽210和第二卡扣104的配合连接完成主控板20和盖体10的定位连接。进而实现优化线控器1结构，提升线控器1装配可靠性，降低线控器1装配难度的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，线控器1还包括：螺孔(图中未示出)，设置于盖体10上；通孔212，设置于主控板20上，装配过程中，螺钉穿过通孔212与螺孔相连接。

在该实施例中，通过在盖体10上设置螺孔，并在主控板20的对应位置上设置通孔212，使主控板20和盖体10之间可通过螺钉连接在一起，装配过程中，通过定位柱102和定位槽208以及第二卡扣104和第二卡槽210将主控板20定位在盖体10的预设安装位置上，在该位置上主控板20上的通孔212与盖体10上的螺孔相对齐，其后将螺钉穿过通孔212并拧入螺孔内，以完成主控板20和盖体10间的连接，进而实现了优化线控器1结构，提升线控器1结构稳定性与可靠性的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，线控器1还包括：围边50，围绕盖体10的周侧面设置于盖体10上，围边50和盖体10围成凹槽，主控板20位于凹槽内；其中，定位柱102和第二卡扣104设置于围边50上。

在该实施例中，通过在盖体10的周侧面设置围边50，使盖体10和围边50共同围城凹槽结构，以便于将主控板20、显示屏30等结构设置在凹槽内，并且，通过将定位柱102和第二卡扣104设置在围边50上，使围边50可以协同定位柱102和第二卡扣104一同实现主控板20在盖体10上的定位，以避免主控板20在工作过程中相对盖体10发生偏移，进而时限了优化线控器1结构，降低线控器1装配难度，提升线控器1结构稳定性与可靠性的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，显示屏30包括：液晶板(图中未示出)；背光板(图中未示出)，与液晶板相连接，背光板与主控板20相连接；其中，液晶板和背光板为一体式结构。

在该实施例中，显示屏30由液晶板和背光板两部分组成，背光板与主控板20通过排线40连接在一起，工作过程中主控板20控制背光板发出背光，背光射入液晶板内部后通过液晶的光学作用形成所要显示的图案，以供用户获取到线控器1以及与线控器1相连的设备的工作信息。其中，本实用新型通过将背光板和液晶板设置为一体式结构，免去了背光板和液晶板的之间的装配过程，装配过程中，液晶板随背光板一同定位在主控板20上，从而简化了线控器1的装配过程，并且，一体式结构可以避免背光板和液晶板在工作过程中出现错位现象，保证液晶屏可以准确显示出图像信息，进而实现了优化线控器1结构，简化线控器1装配过程，提升线控器1结构稳定性，缩减线控器1生产成本的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，线控器1还包括：提手(图中未示出)，设置于排线40的第二连接端上。

在该实施例中，排线40上还设置有提手。其中，提手设置在第二连接端上，当第二连接端与主控板20相连接时，提手和主板分别位于排线40的两侧，使工人在完成第二连接端和主控板20的连接时可通过手握提手来掌控第二连接端的插入方向和连接力度，避免因第二连接端不方便握持所产生的装配误差，进而实现优化线控器1结构，降低排线40装配难度，提升产品装配效率，缩减产品生产成本的技术效果。

本实用新型第二方面的实施例中提供了一种空调器，所述空调器包含上述任一实施例中所述的线控器1，该空调器具有上述任一实施例提供的线控器1的全部有益效果。

在本实用新型的一个具体实施例中，线控器1的装配流程如下：

1)将排线40的第一连接端与显示屏30连接在一起；

2)将主控板20和显示屏30连接在一起；

2)将主控板20和盖体10连接在一起；

3)将排线40的第二连接端与主控板20连接在一起。

在本实用新型的另一个具体实施例中，主控板20和显示屏30的装配流程如下：

1)将显示屏30放置在主控板20的第一表面204一侧；

2)对准第一卡扣302和第一卡槽202，并将第一卡扣302卡入第一卡槽202内；

3)将排线40的第二连接端从主控板20的边缘绕至第二表面206处；

4)将第二连接端连接至第二表面206上。

在本实用新型的再一个具体实施例中，主控板20和盖体10的装配流程如下：

1)将装配有显示屏30的主控板20的第一表面204对准盖体10，并将其放入盖体10和围边50所形成的凹槽内；

2)将定位槽208插设在定位柱102上；

3)按压主控板20，使第二卡扣104卡入第二卡槽210；

4)在通孔212处放置螺钉，并将螺钉旋入螺孔内。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。