一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置的制作方法

本实用新型涉及石英晶体谐振器生产技术领域，尤其涉及一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置。

背景技术：

石英晶体谐振器在封装之前需要经过点胶将石英晶片通过导电胶固定在基座上，然后进行高温烘烤固化，烘烤完成后进入微调工程。

然而，在点胶与微调工程中都会产生不同的不良品，而这些不良品并非是晶片不良引起的，主要是由胶点状态，晶片搭载状态及其他电气特性不良引起。目前，对以上点胶与微调产生的不良品的处理方式是直接报废处理，晶片不能得到很好的回收利用，需要对不良品进行分离后回收利用，回收流程中酒精脱水工作后需要一种烘干装置对其进行烘干，将晶体与表面黏附的酒精溶液分离，获得干燥的晶体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁底端焊接有隔板，且隔板顶部外壁开有安装口，安装口内部通过螺栓固定有连通管，所述连通管一侧内壁顶端焊接有环形分布的螺旋板，且连通管一侧内壁底端焊接有对称分布的套杆，套杆外壁套接有电加热丝，所述箱体相对两侧内壁通过螺栓固定有对称分布的挡条，且挡条顶部外壁一侧焊接有限位条，所述挡条顶部上方放置有置物板，且置物板底部外壁边缘处开有限位槽，限位槽规格与限位条规格相适配，所述置物板底部外壁开有矩形口，且矩形口内壁边缘处通过螺栓固定有置物网，所述箱体底部外壁通过螺栓固定有底板，且底板顶部外壁一侧通过螺栓固定有气泵。

进一步的，所述气泵出气口外壁焊接有进气管，且进气管远离气泵的一端插接在箱体内。

进一步的，所述箱体一侧外壁顶端通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱。

进一步的，所述气泵进气口外壁套接有连接管，且连接管远离气泵的一端插接在过滤箱内。

进一步的，所述过滤箱相对两侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的活性炭板，且过滤箱内壁两侧的活性炭板交错分布。

进一步的，所述过滤箱顶部外壁插接有导气管，且导气管远离过滤箱的一端插接有在箱体内部上方。

进一步的，所述底板底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有转向轮，且转向轮上设有刹车键，箱体一侧外壁开有放置口，且放置口内壁一侧通过铰链铰接有箱门。

本实用新型的有益效果为：

1.通过置物板和置物网的设置能够对酒精脱水后的晶片盛放，使得晶片能够在置物网上铺展开来，增加与热空气的接触面积，增加烘干效率。

2.通过螺旋板的设置能够对气泵产生的空气流动起到导向作用，使得电加热丝加热后的空气形成螺旋上升的气流，能够对箱体内进行均匀加热，防止晶体烘干不完全，提高烘干速率。

3.通过过滤箱内活性炭板的设置能够将热空气中的酒精分子进行吸附过滤，对空气进行净化过滤处理，而连接管和气泵将过滤后含有一定热量的空气重复输出至箱体内，提高热量的利用率，防止热量损失，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置的连通管俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置的主视结构示意图。

图中：1箱体、2隔板、3连通管、4挡条、5置物板、6置物网、7限位条、8导气管、9活性炭板、10过滤箱、11支撑架、12连接管、13气泵、14底板、15进气管、16转向轮、17螺旋板、18套杆、19电加热丝、20箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石英晶体谐振器回收用分离烘干装置，包括箱体1，箱体1一侧内壁底端焊接有隔板2，且隔板2顶部外壁开有安装口，安装口内部通过螺栓固定有连通管3，连通管3一侧内壁顶端焊接有环形分布的螺旋板17，且连通管3一侧内壁底端焊接有对称分布的套杆18，套杆18外壁套接有电加热丝19，螺旋板17能够对气泵13产生的空气流动起到导向作用，使得电加热丝19加热后的空气形成螺旋上升的气流，能够对箱体1内进行均匀加热，防止晶体烘干不完全，提高烘干速率，箱体1相对两侧内壁通过螺栓固定有对称分布的挡条4，且挡条4顶部外壁一侧焊接有限位条7，挡条4顶部上方放置有置物板5，且置物板5底部外壁边缘处开有限位槽，限位槽规格与限位条7规格相适配，置物板5底部外壁开有矩形口，且矩形口内壁边缘处通过螺栓固定有置物网6，置物板5和置物网6能够对酒精脱水后的晶片盛放，使得晶片能够在置物网6上铺展开来，增加与热空气的接触面积，增加烘干效率，箱体1底部外壁通过螺栓固定有底板14，且底板14顶部外壁一侧通过螺栓固定有气泵13。

本实用新型中，气泵13出气口外壁焊接有进气管15，且进气管15远离气泵13的一端插接在箱体1内，箱体1一侧外壁顶端通过螺栓固定有支撑架11，且支撑架11顶部外壁通过螺栓固定有过滤箱10，气泵13进气口外壁套接有连接管12，且连接管12远离气泵13的一端插接在过滤箱10内，过滤箱10相对两侧内壁通过螺栓固定有等距离分布的活性炭板9，且过滤箱10内壁两侧的活性炭板9交错分布，过滤箱10顶部外壁插接有导气管8，且导气管8远离过滤箱10的一端插接有在箱体1内部上方，过滤箱10内活性炭板9能够将热空气中的酒精分子进行吸附过滤，对空气进行净化过滤处理，而连接管12和气泵13将过滤后含有一定热量的空气重复输出至箱体1内，提高热量的利用率，防止热量损失，节约能源，底板14底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有转向轮16，且转向轮16上设有刹车键，箱体1一侧外壁开有放置口，且放置口内壁一侧通过铰链铰接有箱门20。

工作原理：将装置推动至工作地点，接入外接电源，打开箱门20，将酒精脱水后的晶片盛放在置物板5和置物网6内，使得晶片能够在置物网6上铺展开来，增加与热空气的接触面积，气泵13打开，螺旋板17能够对气泵13产生的空气流动起到导向作用，使得电加热丝19加热后的空气形成螺旋上升的气流，能够对箱体1内进行均匀加热，防止晶体烘干不完全，热空气将晶体表面酒精带走，过滤箱10内活性炭板9能够将热空气中的酒精分子进行吸附过滤，对空气进行净化过滤处理，而连接管12和气泵13将过滤后含有一定热量的空气重复输出至箱体1内，提高热量的利用率，防止热量损失，节约能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。