一种用于面霜生产的真空脱水设备的制作方法

本实用新型涉及面霜生产设备技术领域，具体涉及一种用于面霜生产的真空脱水设备。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。面霜是一种较为常见的化妆品，其是基础护肤最重要的一步，面霜中的美白、抗衰老等有效成分能够更好的被肌肤吸收。

目前市面上的面霜大多是由水、油、粉末三相混合而成，混合产物再经脱水调节至一定稠度。目前现有的面霜脱水设备脱水效率较低，且无法进行连续性作业，不便于生产中的使用。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于面霜生产的真空脱水设备，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种用于面霜生产的真空脱水设备，包括筒体和脚架，所述筒体的外壁上均匀设置有通孔，所述筒体内壁上设置有油水分离膜，所述油水分离膜与所述通孔的位置相对应，所述通孔的外侧设置有密封箱，所述密封箱固定于所述筒体上，所述密封箱的底部设置有出水管，所述密封箱的右侧连接有真空泵，所述筒体的底部左侧设置有出料管，所述筒体的内部横向设置有输送绞龙，所述筒体的右侧壁上设置有用于驱动输送绞龙的驱动电机，所述筒体的顶部左侧设置有储料桶，所述储料桶的底部与所述筒体相连通，所述储料桶的右侧壁的上下两端分别设置有进料管和进气管，所述进料管与进气管上均设置有单向阀，所述储料桶的顶部设置有开口，所述开口的左右两侧对称设置有限位块，所述储料桶的内部设置有柱塞，所述柱塞的顶部连接有螺杆，所述螺杆的上端穿过所述开口，且所述螺杆的左右侧壁上均纵向开设有与所述限位块相配合的凹槽，所述螺杆的外侧螺纹连接有内螺套，所述内螺套转动连接于所述储料桶的顶部，所述内螺套的外侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的左侧啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的左侧设置有电机，所述电机固定于所述储料桶的顶部，所述筒体的左侧壁上设置有控制开关，所述控制开关分别与所述真空泵、驱动电机、电机电性连接。

优选的，所述限位块与所述凹槽为滑动配合。

优选的，所述柱塞与所述储料桶为过渡配合。

优选的，所述输送绞龙的两端通过轴承座转动连接于所述筒体的内部。

优选的，所述螺杆的长度大于等于所述储料桶的内腔深度。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型不仅加快了面霜的脱水效率，还能进行连续性的脱水作业，具有较强的适用性，适宜进一步推广使用。使用时，将需脱水处理的面霜由进料管泵入到储料桶中，接着通过控制开关分别开启真空泵、驱动电机、电机，电机启动带动传动锥齿轮进行转动，传动锥齿轮通过从动锥齿轮带动内螺套进行转动，内螺套转动会带动螺杆下降，其中凹槽与限位块相配合能够对螺杆起到限位作用，避免内螺套转动时带动螺杆一同进行转动，螺杆下降带动柱塞进行下降，将储料桶中的面霜压入到筒体的内腔中，驱动电机开启后会带动输送绞龙进行转动，输送绞龙转动将筒体中的面霜向左输送，真空泵启动对密封箱进行抽真空，当面霜移动至油水分离膜处时，面霜中的水分在真空吸力的作用下通过油水分离膜与通孔被吸入到密封箱中，加快了面霜的脱水效率，脱水后的面霜在输送绞龙的带动下最终从出料管导出，出水管的设置便于密封箱内部水的排出；当储料桶内的面霜被完全压入到筒体中后，可通过控制开关控制电机进行反转，电机反转带动柱塞进行上升，柱塞上升时空气经进气管与单向阀进入到储料桶中，单向阀的设置能够避免柱塞下压时面霜从进料管与进气管被挤出，当柱塞复位后，再将面霜从进料管泵入到储料桶中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型a部位的放大图。

图3为本实用新型限位块与凹槽的配合示意图。

标号说明：

1-筒体；2-油水分离膜；3-密封箱；4-出水管；5-真空泵；6-出料管；7-输送绞龙；8-驱动电机；9-储料桶；10-单向阀；11-柱塞；12-限位块；13-螺杆；14-内螺套；15-从动锥齿轮；16-传动锥齿轮；17-电机；18-控制开关；19-脚架；101-通孔；901-进料管；902-进气管；903-开口；1301-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2-3，参看图1：一种用于面霜生产的真空脱水设备，包括筒体1和脚架19，筒体1的外壁上均匀设置有通孔101，筒体1内壁上设置有油水分离膜2，油水分离膜2与通孔101的位置相对应，通孔101的外侧设置有密封箱3，密封箱3固定于筒体1上，密封箱3的底部设置有出水管4，密封箱3的右侧连接有真空泵5，筒体1的底部左侧设置有出料管6，筒体1的内部横向设置有输送绞龙7，筒体1的右侧壁上设置有用于驱动输送绞龙7的驱动电机8，筒体1的顶部左侧设置有储料桶9，储料桶9的底部与筒体1相连通，储料桶9的右侧壁的上下两端分别设置有进料管901和进气管902，进料管901与进气管902上均设置有单向阀10，储料桶9的顶部设置有开口903，开口903的左右两侧对称设置有限位块12，储料桶9的内部设置有柱塞11，柱塞11的顶部连接有螺杆13，螺杆13的上端穿过开口903，且螺杆13的左右侧壁上均纵向开设有与限位块12相配合的凹槽1301，螺杆13的外侧螺纹连接有内螺套14，内螺套14转动连接于储料桶9的顶部，内螺套14的外侧设置有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15的左侧啮合有传动锥齿轮16，传动锥齿轮16的左侧设置有电机17，电机17固定于储料桶9的顶部，筒体1的左侧壁上设置有控制开关18，控制开关18分别与真空泵5、驱动电机8、电机17电性连接。

进一步的，限位块12与凹槽1301为滑动配合；该种设置利于螺杆13的升降。

进一步的，柱塞11与储料桶9为过渡配合。

进一步的，输送绞龙7的两端通过轴承座转动连接于筒体1的内部。

进一步的，螺杆13的长度大于等于储料桶9的内腔深度；确保柱塞11能够完全压至储料桶9的内腔底部。

本实用新型的工作原理：

本实用新型使用时，将需脱水处理的面霜由进料管901泵入到储料桶9中，接着通过控制开关18分别开启真空泵5、驱动电机8、电机17，电机17启动带动传动锥齿轮16进行转动，传动锥齿轮16通过从动锥齿轮15带动内螺套14进行转动，内螺套14转动会带动螺杆13下降，其中凹槽1301与限位块12相配合能够对螺杆13起到限位作用，避免内螺套14转动时带动螺杆13一同进行转动，螺杆13下降带动柱塞11进行下降，将储料桶9中的面霜压入到筒体1的内腔中，驱动电机8开启后会带动输送绞龙7进行转动，输送绞龙7转动将筒体1中的面霜向左输送，真空泵5启动对密封箱3进行抽真空，当面霜移动至油水分离膜2处时，面霜中的水分在真空吸力的作用下通过油水分离膜2与通孔101被吸入到密封箱3中，脱水后的面霜在输送绞龙7的带动下最终从出料管6导出，出水管4的设置便于密封箱3内部水的排出。

当储料桶9内的面霜被完全压入到筒体1中后，可通过控制开关18控制电机17进行反转，电机17反转带动柱塞11进行上升，柱塞11上升时空气经进气管902与单向阀10进入到储料桶9中，单向阀10的设置能够避免柱塞11下压时面霜从进料管901与进气管902被挤出，当柱塞11复位后，再将面霜从进料管901泵入到储料桶9中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。