一种用于暖风芯体密封的新型壳体的制作方法

本实用新型涉及暖风芯体的密封结构领域，具体地，涉及一种用于暖风芯体密封的新型壳体。

背景技术：

现有暖风芯体的密封壳体普遍是在暖风芯体进出水管侧完全裸露，使得暖风芯体与外壳体周边密封存在泄漏隐患，而且暖风芯体内部存在被外界环境污染的隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于暖风芯体密封的新型壳体，本实用新型在暖风芯体进出水管侧的壳体采取部分包裹式设计，减少了暖风芯体进出水管侧与外界环境接触的面积，降低了暖风芯体与外壳体周边密封存在泄漏隐患，改善了空调箱的密封效果，减少了空调箱内部被外界环境污染。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于暖风芯体密封的新型壳体，包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)和下壳体(2)均呈u形结构，其开口端相向对接闭合连接后构成包覆暖风芯体本体(3)的两个侧壁、顶部和底部的外框形壳体，所述上壳体(1)和下壳体(2)的一侧壁上均设有供接出暖风芯体的进出水管的凹槽(4)。

优选的，所述上壳体(1)和下壳体(2)的边缘均设有将暖风芯体本体(3)进风面和出风面的壁体边缘包覆的边板(8)，边板的设计使得壳体与暖风芯体本体装配更为稳定牢固，且能有效防止风从暖风芯体本体的进风面和出风面进入壳体与暖风芯体本体的间隙中，密封效果更好。

优选的，所述暖风芯体本体(3)的未接进出水管的侧壁、顶部和底部的表面均包覆有海绵(6)，海绵起密封作用。

优选的，所述海绵(6)与暖风芯体本体(3)的壁体通过双面胶粘接固定，粘接方式固定连接更为简单方便。

优选的，所述上壳体(1)和下壳体(2)的内壁与暖风芯体本体(3)的外壁之间设置海绵(6)的间隙宽为4-8mm，使得壳体的整体外形规格不会与暖风芯体本体相差太大，不会影响与空调箱其他部件的装配效果。

优选的，所述上壳体(1)和下壳体(2)的内侧与暖风芯体本体(3)的外形轮廓相匹配，且所述上壳体(1)和下壳体(2)的顶角处均设有定位筋(7)，在暖风芯体本体与壳体装配时，定位筋起到定位限制暖风芯体本体的作用，使得在装配时，壳体与暖风芯体本体更贴合，装配更为稳定牢固，密封效果更好，同时还可以起到压紧固定海绵的作用，能有效防止风从有凹槽的侧壁端进入壳体与暖风芯体本体的间隙中。

优选的，所述定位筋(7)的端面与暖风芯体本体(3)的顶部和底部的壁体平行，使得壳体与暖风芯体本体装配更为稳定牢固。

优选的，所述上壳体(1)和下壳体(2)的开口端分别设有相配合卡接的卡槽(5)。

优选的，所述凹槽(4)呈u型结构，所述凹槽(4)的边缘与暖风芯体的进出水管的间距小于2mm，既不会影响暖风芯体的进出水管从壳体凹槽处的正常接出，同时也尽量减少了暖风芯体进出水管侧与外界环境接触的面积，改善了空调箱的密封效果。

优选的，所述上壳体(1)和下壳体(2)分别采用pp材质一体注塑成型而得。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型所涉及的用于暖风芯体密封的新型壳体，在暖风芯体进出水管侧的壳体采取部分包裹式设计，减少了暖风芯体进出水管侧与外界环境接触的面积，改善了空调箱的密封效果；

(2)本实用新型所涉及的用于暖风芯体密封的新型壳体，降低了暖风芯体与外壳体周边密封存在泄漏隐患，同时减少了空调箱内部被外界环境污染；

(3)本实用新型所涉及的用于暖风芯体密封的新型壳体，可装配性强，不会影响与空调箱其他部件的装配效果；

(4)本实用新型所涉及的用于暖风芯体密封的新型壳体，其结构简单、设计巧妙、效果显著；

(5)本实用新型所涉及的用于暖风芯体密封的新型壳体，装配稳定牢固，能有效防止风从暖风芯体本体的进风面和出风面，以及有凹槽的侧壁端进入壳体与暖风芯体本体的间隙中，密封效果好；

(6)本实用新型所涉及的用于暖风芯体密封的新型壳体，制造工艺简单，易于加工与装配，成本低，实用性强，适合大范围推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为暖风芯体与壳体的装配示意图；

图2为暖风芯体与壳体的装配侧面剖视图；

图3为上壳体或下壳体的结构示意图；

图4为暖风芯体与壳体的装配侧视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实施例提供一种用于暖风芯体密封的新型壳体，其结构详见附图1-4所示：包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和下壳体2均呈u形结构，其开口端相向对接闭合连接后构成包覆暖风芯体本体3的两个侧壁、顶部和底部的外框形壳体，所述上壳体1和下壳体2的一侧壁上均设有供接出暖风芯体的进出水管的凹槽4。

进一步的，所述上壳体1和下壳体2的边缘均设有将暖风芯体本体3进风面和出风面的壁体边缘包覆的边板8，边板的设计使得壳体与暖风芯体本体装配更为稳定牢固，且能有效防止风从暖风芯体本体的进风面和出风面进入壳体与暖风芯体本体的间隙中，密封效果更好。

进一步的，所述暖风芯体本体3的未接进出水管的侧壁、顶部和底部的表面均包覆有海绵6，海绵起密封作用。

进一步的，所述海绵6与暖风芯体本体3的壁体通过双面胶粘接固定，粘接方式固定连接更为简单方便。

进一步的，所述上壳体1和下壳体2的内壁与暖风芯体本体3的外壁之间设置海绵6的间隙宽为4-8mm，使得壳体的整体外形规格不会与暖风芯体本体相差太大，不会影响与空调箱其他部件的装配效果。

进一步的，所述上壳体1和下壳体2的内侧与暖风芯体本体3的外形轮廓相匹配，且所述上壳体1和下壳体2的顶角处均设有定位筋7，在暖风芯体本体与壳体装配时，定位筋起到定位限制暖风芯体本体的作用，使得在装配时，壳体与暖风芯体本体更贴合，装配更为稳定牢固，密封效果更好，同时还可以起到压紧固定海绵的作用，能有效防止风从有凹槽的侧壁端进入壳体与暖风芯体本体的间隙中。

进一步的，所述定位筋7的端面与暖风芯体本体3的顶部和底部的壁体平行，使得壳体与暖风芯体本体装配更为稳定牢固。

进一步的，所述上壳体1和下壳体2的开口端分别设有相配合卡接的卡槽5。

进一步的，所述凹槽4呈u型结构，所述凹槽4的边缘与暖风芯体的进出水管的间距小于2mm，既不会影响暖风芯体的进出水管从壳体凹槽处的正常接出，同时也尽量减少了暖风芯体进出水管侧与外界环境接触的面积，改善了空调箱的密封效果。

进一步的，所述上壳体1和下壳体2分别采用pp材质一体注塑成型而得。

本实施例具有如下的有益效果：

(1)在暖风芯体进出水管侧的壳体采取部分包裹式设计，减少了暖风芯体进出水管侧与外界环境接触的面积，改善了空调箱的密封效果；

(2)降低了暖风芯体与外壳体周边密封存在泄漏隐患，同时减少了空调箱内部被外界环境污染；

(3)可装配性强，不会影响与空调箱其他部件的装配效果；

(4)其结构简单、设计巧妙、效果显著；

(5)装配稳定牢固，能有效防止风从暖风芯体本体的进风面和出风面，以及有凹槽的侧壁端进入壳体与暖风芯体本体的间隙中，密封效果好；

(6)制造工艺简单，易于加工与装配，成本低，实用性强，适合大范围推广。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。