一种粉剂生产用快速冷干装置的制作方法

本实用新型属于粉剂生产设备技术领域，涉及一种冷干装置，具体是一种粉剂生产用快速冷干装置。

背景技术：

冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件，冷干机利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，此外许多特殊规格的冷干机可以用来处理非空气类介质,如:二氧化碳、氢气、天然气、高炉煤气与氮气等；

但现有的快速冷干装置在使用时还存在一定的弊端，传统快速冷干装置在对粉剂生产原料进行冷干处理时，粉剂生产原料在冷干凝结后，会粘附在冷干装置容器内，使得粉剂生产原料无法快速的从冷干装置内取出，且传统冷干装置的生产效率较低，冷干装置无法对粉剂生产原料进行均匀制冷，从而增加了粉剂生产原料冷干操作时所需的时间，给使用者带来一定的不便，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉剂生产用快速冷干装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种粉剂生产用快速冷干装置，包括箱体外壳、置物底板与上盖板，所述置物底板活动安装在箱体外壳的前部内表面，且置物底板与箱体外壳之间通过滑动侧槽对接固定，所述置物底板的上部活动套接有升降底板，且升降底板的外表面活动安装有第二折板，所述升降底板的外表面靠近第二折板的一侧活动安装有第一折板，所述置物底板的底部内表面活动安装有起落杆，所述上盖板活动安装在置物底板的上部，所述上盖板的内侧固定安装有第二连通管，且第二连通管的内侧贯穿安装有第一连通管，所述上盖板的一侧外表面固定套接有对接栓，所述上盖板的下端外表面固定安装有制冷片。

进一步的，所述置物底板与升降底板之间通过起落杆对接固定，所述置物底板的前端外表面固定安装有固定拉环，所述对接栓的内侧固定套接有密封圈。

进一步的，所述第二折板与第一折板和升降底板之间通过转轴活动连接，所述起落杆与置物底板之间通过升降槽对接固定，所述起落杆的整体结构为圆柱体空心结构，所述起落杆与固定拉环之间通过螺栓对接固定。

进一步的，所述箱体外壳的顶部内侧开设有若干组通风顶槽，且箱体外壳的前部外表面靠近置物底板的一侧互动安装有旋转拉杆，所述箱体外壳与旋转拉杆之间通过合页对接固定。

进一步的，所述箱体外壳的底部外表面固定安装有滑动撑脚，且滑动撑脚的内侧活动安装有滑轮。

进一步的，所述箱体外壳的前部内表面靠近旋转拉杆的下部开设有通风栅板，所述箱体外壳的一侧外表面固定安装有侧拉杆。

进一步的，所述箱体外壳的前部活动安装有密封盖板，且密封盖板的内侧固定安装有隔温板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置升降底板，当粉剂生产原料完成冷干操作后，使用者可以利用滑动侧槽将置物底板抽出，同时向上拉动固定拉环，利用固定拉环驱动起落杆，使得起落杆向上移动，利用移动中的起落杆将升降底板向上抬起，使得升降底板从置物底板内分离出来，同时使用者向外拉动第一折板与第二折板，使得第一折板与第二折板向外转动九十度，令升降底板的四周处于敞开状态，从而使得该冷干装置取料操作更加便捷，通过设置上盖板，配合制冷片，可以有效增加粉剂原料的受冷面积，从而加速粉剂原料的冷干成型速度，提高该冷干装置的生产效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型置物底板的整体结构图；

图3是本实用新型上盖板的内部结构图。

图中：1、滑动撑脚；2、通风栅板；3、置物底板；4、旋转拉杆；5、箱体外壳；6、侧拉杆；7、通风顶槽；8、密封盖板；9、固定拉环；10、滑动侧槽；11、第一折板；12、升降底板；13、第二折板；14、起落杆；15、制冷片；16、对接栓；17、上盖板；18、第一连通管；19、第二连通管。

具体实施方式

如图1-3所示，一种粉剂生产用快速冷干装置，包括箱体外壳5、置物底板3与上盖板17，置物底板3活动安装在箱体外壳5的前部内表面，且置物底板3与箱体外壳5之间通过滑动侧槽10对接固定，置物底板3的上部活动套接有升降底板12，且升降底板12的外表面活动安装有第二折板13，升降底板12的外表面靠近第二折板13的一侧活动安装有第一折板11，置物底板3的底部内表面活动安装有起落杆14，上盖板17活动安装在置物底板3的上部，上盖板17的内侧固定安装有第二连通管19，且第二连通管19的内侧贯穿安装有第一连通管18，上盖板17的一侧外表面固定套接有对接栓16，上盖板17的下端外表面固定安装有制冷片15，制冷片15起到加速冷干的效果。

置物底板3与升降底板12之间通过起落杆14对接固定，置物底板3的前端外表面固定安装有固定拉环9，对接栓16的内侧固定套接有密封圈，密封圈可以提升对接栓16对接时的密封性。

第二折板13与第一折板11和升降底板12之间通过转轴活动连接，起落杆14与置物底板3之间通过升降槽对接固定，起落杆14的整体结构为圆柱体空心结构，起落杆14与固定拉环9之间通过螺栓对接固定。

箱体外壳5的顶部内侧开设有若干组通风顶槽7，且箱体外壳5的前部外表面靠近置物底板3的一侧互动安装有旋转拉杆4，箱体外壳5与旋转拉杆4之间通过合页对接固定，拉动旋转拉杆4可以利用滑动撑脚1移动箱体外壳5。

箱体外壳5的底部外表面固定安装有滑动撑脚1，且滑动撑脚1的内侧活动安装有滑轮，滑动撑脚1令箱体外壳5的移动操作更加便捷。

箱体外壳5的前部内表面靠近旋转拉杆4的下部开设有通风栅板2，箱体外壳5的一侧外表面固定安装有侧拉杆6。

箱体外壳5的前部活动安装有密封盖板8，且密封盖板8的内侧固定安装有隔温板，隔温板可以增加密封盖板8的保温效果。

一种粉剂生产用快速冷干装置，在使用时，使用者通过开启密封盖板8，将粉剂生产时所用的原料置于置物底板3上，闭合密封盖板8，启动箱体外壳5内的压缩机，使得利用冷媒与压缩空气进行热交换，降低箱体外壳5内的温度，对置物底板3的原料进行冷干操作，使用者通过推动旋转拉杆4或侧拉杆6，利用滑动撑脚1对该箱体外壳5进行移动操作，通风顶槽7对箱体外壳5起到一定的通风作用。

本实用新型通过设置升降底板12，当粉剂生产原料完成冷干操作后，使用者可以利用滑动侧槽10将置物底板3抽出，同时向上拉动固定拉环9，利用固定拉环9驱动起落杆14，使得起落杆14向上移动，利用移动中的起落杆14将升降底板12向上抬起，使得升降底板12从置物底板3内分离出来，同时使用者向外拉动第一折板11与第二折板13，使得第一折板11与第二折板13向外转动九十度，令升降底板12的四周处于敞开状态，从而使得该冷干装置取料操作更加便捷，通过设置上盖板17，在该冷干装置进行冷干操作时，利用第一连通管18与第二连通管19将制冷剂导入至上盖板17时，向下移动上盖板17，制冷剂通过第一连通管18与第二连通管19在制冷片15内完成循环流动，从而增加粉剂原料的受冷面积，从而加速粉剂原料的冷干成型速度，提高该冷干装置的生产效率。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。