一种新型涡流节水装置的制作方法

本实用新型涉及节水装置技术领域，具体为一种新型涡流节水装置。

背景技术：

我国蓬勃发展的工业和人口数量的增加使得城市生活用水和工业用水急剧增长，水资源也变得越来越重要。而工业耗水中，火电厂的耗水量是比较大的，其中火电厂的冷却塔耗水量占了很大比例，目前，火电厂的节水重点是逆流湿式冷却塔的循环冷却水，而水量损失的主要原因是冷却塔内排出的热湿气流，在风吹作用下小水滴被气流带出塔外，进入大气或者随风飘落在周围地上造成大量水耗损，另外，跟随气流排出外界的水滴会影响周围环境。

冷却塔内部一直都是非常湿热的环境，此环境适合微生物的生长、繁殖加速了传统节水装置的变形与老化，且微生物产生粘液可直接引起金属腐蚀破坏，同时产生的黏泥覆盖在收水器和换热器表面，影响冷却水的冷却作用，并且加大收水器的受力，传统节水装置结构复杂，容易堵塞不利于节水装置运行，为解决上述问题本实用新型提供了一种新型涡流节水装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型涡流节水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涡流节水装置，包括安装板，所述安装板上开有贯穿口，安装板的上侧面固定连接有导管，所述导管的内侧壁上固定连接有四个导叶，且四个导叶呈圆周状均匀排列，所述导叶的形状呈螺旋状向上扭曲，所述安装板的上侧面固定连接有第一固定板，下侧面固定连接有第二固定板，且第一固定板和第二固定板的形状均为l形，第一固定板和第二固定板呈对角安装，所述第一固定板和第二固定板上均设有多个卡接装置，且多个安装板通过卡接装置连接在一起。

优选的，所述卡接装置包括多个卡口和多个插杆，所述卡口开在第一固定板上，插杆固定连接在第二固定板的上侧面，插杆上端的两侧面均固定连接有凸起。

优选的，所述第一固定板的上侧面固定连接有多个固定块，且固定块与卡口的位置一一对应，所述插杆的上端开有空槽。

优选的，所述安装板的上侧面固定连接有两个第一连接挡板和两个第二连接挡板，且两个第一连接挡板和两个第二连接挡板围绕导管呈圆周对称。

优选的，所述第一连接挡板上固定连接有立柱和两个卡勾。

优选的，所述导管的侧壁和安装板的上侧面之间固定连接有多个加强筋。

优选的，所述第一固定板的拐角处开有安装孔，第二固定板的两端以及拐角处均开有缺口，且缺口的角度和长度与安装孔侧壁的角度和长度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由小面积拼接成大面积，便于施工和安装于火电厂冷却塔中，当冷却塔中气流经过本节水装置时，水蒸气气流将会形成水蒸气涡流，增加水蒸气在上升过程的停留时间，提高水蒸气的凝结液化，凝结后的小水滴不断聚集直到形成最后的液态水，本装置通过导叶来改变气流的方向，设计结构较为巧妙，不含复杂结构，可有效避免微生物堆积、滋生造成堵塞的问题，并且本实用新型主体通过卡接的方式连接安装，可采用热塑性的树脂材料替代金属部件，减少锈蚀的可能性，从而基本不会受到湿热环境的影响，可以在冷却塔内部的湿热环境下稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型下面结构示意图；

图4为本实用新型插杆和卡口的爆炸图；

图5为本实用新型卡勾和第二连接挡板的爆炸图；

图6为本实用新型拼接状态的结构示意图；

图7为本实用新型拼接状态下侧面的结构示意图；

图8为本实用新型水蒸气涡流形成示意图；

图9为本实用新型安装位置示意图；

图10为本实用新型插杆的结构示意图。

图中：1、安装板，2、第一固定板，3、第二固定板，4、导管，5、卡口，6、插杆，7、空槽，8、凸起，9、固定块，10、第一连接挡板，11、立柱，12、卡勾，13、加强筋，14、安装孔，15、缺口，16、第二连接挡板，17、导叶，18、贯穿口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种新型涡流节水装置，包括安装板1，所述安装板1上开有贯穿口18，安装板1的上侧面固定连接有导管4，导管4内径的尺寸和位置与贯穿口18内径的尺寸和位置完全相同，进入冷却塔内的气流会先通过贯穿口18穿过导管4然后再进入冷却塔的上部，导管4的形状呈圆柱形，圆柱形相比于其他形状具有均匀的轴向压力，同时流体流动后压力降较小，对集水装置的挤压变形较小，利于气流中水蒸气的凝结回收，所述导管4的内侧壁上固定连接有四个导叶17，且四个导叶17呈圆周状均匀排列，所述导叶17的形状呈螺旋状向上扭曲，空气在经过导管4内部的时候会被多个呈螺旋状上升的导叶17所影响，形成涡流气旋从而可以加快水蒸气内部小液滴之间的碰撞聚集，也使水蒸气的运动路径变长，从而可以使水蒸气更好的液化，有利于水资源的回收(原理如图8所示)，所述安装板1的上侧面固定连接有第一固定板2，下侧面固定连接有第二固定板3，且第一固定板2和第二固定板3的形状均为l形，第一固定板2和第二固定板3呈对角安装，第一固定板2与安装板1的上侧面齐平，其厚度只有安装板1的一半，第二固定板3的下侧面与安装板1的下侧面齐平其厚度也只有安装板1的一半；第一固定板2和第二固定板3与安装板1是一体成型的，图上的分割线仅起到示意作用，可以更直观的分辨出两个固定板与安装板1，所述第一固定板2和第二固定板3上均设有多个卡接装置，且多个安装板1可以通过卡接装置连接在一起，本装置可以随意拼接，改变面积，可以适用于不同型号的冷却塔，第一固定板2和第二固定板3的形状均为l形，且第一固定板2和第二固定板3围绕导管4呈圆周对称，在多个安装板1进行拼接的时候第一固定板2会与第二固定板3相互接触，因为两个固定板的厚度均为安装板1的一半，且两个固定板分别与安装板1的上下两侧面齐平，所以可以使多个安装板1拼接在一起之后仍然可以形成一个平面(如图6所示)。

具体而言，所述卡接装置包括多个卡口5和多个插杆6，所述卡口5开在第一固定板2上，插杆6固定连接在第二固定板3的上侧面，插杆6上端的两侧面均固定连接有凸起8，同一个安装板1上的多个贯穿口5和多个插杆6围绕导管4呈圆周对称，将一个安装板1上的多个贯穿口5对准另一个安装板1上的多个插杆6，然后就可以进行拼接了，当贯穿口5与插杆6相互接触的时候按压其中一个安装板1使贯穿口5的侧壁挤压凸起8，然后越过凸起8与其卡接即可完成拼接。

具体而言，所述第一固定板2的上侧面固定连接有多个固定块9，且固定块9与卡口5的位置一一对应，固定块9的设置相当于变相的增加了卡口5的深度，可以让插杆6与贯穿口5的卡接更加稳固，所述插杆6的上端开有空槽7，空槽7的设置可以使贯穿口5更好的挤压凸起8，方便安装。

具体而言，所述安装板1的上侧面固定连接有两个第一连接挡板10和两个第二连接挡板16，且两个第一连接挡板10和两个第二连接挡板16围绕导管4呈圆周对称，第一连接挡板10和第二连接挡板16的设置可以承担纵向的弯曲受力，而且在多个安装板1拼接之后大大的增强了多个安装板1之间的抗弯曲性，提升本装置大面积组装后的承载力，增加节水功效。

具体而言，所述第一连接挡板10上固定连接有立柱11和两个卡勾12，在拼接安装板1拼接完成后卡勾12会勾住第二连接挡板16(如图5所述)，可以使本装置拼接之后更加稳固。

具体而言，所述导管4的侧壁和安装板1的上侧面之间固定连接有多个加强筋13，加强筋13是导管4与底板1连接的组件，可以增强本装置的抗弯曲性、抗拉伸性和承载能力。

具体而言，所述第一固定板2的拐角处开有安装孔14，第二固定板3的两端以及拐角处均开有缺口15，且缺口15的角度和长度与安装孔14侧壁的角度和长度相适配，在拼接之后第二固定板3上的多个缺口15会分别和与其相邻的安装板1上的安装孔14的侧壁相互对齐，可以方便安装时的定位。

本装置所有的部件均可采用热塑性树脂聚丙烯为基体材料，表面光滑同时抗拉强度高、热导率较低、介电性好，吸湿性小利于蒸汽的收集，也不容易锈蚀。

工作原理：将多个安装板1拼接成指定大小的面积，拼接的时候使贯穿口5对准相应的插杆6然后按压下去使其相互卡接即可，拼接完成后就可以将其安装于冷却塔内部的横梁上(如图9所示)，当冷却塔内部的气流经过本装置的时候，会被导叶17所影响形成水蒸气涡流从而可以加快水蒸气内部小液滴之间的碰撞聚集，也使水蒸气的运动路径变长，可以使水蒸气更好的液化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。