本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种安装装置和具有该安装装置的灶具。
背景技术:
燃气灶是一种常见的以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。一般使用点火器对燃气灶的燃烧器进行点火,而点火器需要电池对其进行供电。
目前,用于盛装电池的电池盒一般安装在灶具的底壳上,并从底壳的下方将电池装入到电池盒中。现有的电池盒通过螺钉或双卡扣连接至灶具。
使用螺钉连接,螺钉不仅增加材料成本,而且在组装过程中还需要人工锁紧螺钉,安装工艺繁杂,并且增加了工人的劳动强度。通过双卡扣的形式虽然能够简化安装工艺,但是卡扣的强度较低。在产品运输过程中,由于颠簸和高空跌落等原因导致卡扣受力较大时,卡扣很容易脱落,从而影响产品质量。
技术实现要素:
为至少部分地解决现有技术存在的问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种安装装置,所述安装装置用于安装至灶具的底壳的开口中,所述开口具有相对设置的第一边缘和第二边缘,包括:盒体,所述盒体用于容纳灶具的电池和/或脉冲器,所述盒体具有相对的第一侧面和第二侧面;卡槽,其设置在所述第一侧面,用于接收所述第一边缘;以及卡扣组件,其设置在所述第二侧面,用于卡持所述第二边缘。与用螺钉将安装装置连接在灶具底壳相比,该安装装置可以减少零件数量,降低产品成本,而且卡槽与卡扣组件的连接方式简便,省去人工锁紧螺钉的时间,降低劳动强度。同时也避免锁钉过程,由于用力大小不一致,导致的螺钉松动或螺钉脱扣现象,提高产品质量。与两侧都采用卡扣的安装装置相比,由于卡槽自身的结构强度较大,因此能够在运输过程中承受较大的冲击力,极大地降低了运输过程中由于受较大震动而脱落或损坏的可能性,从而提高产品质量。
示例性地,所述卡扣组件包括:突出部,其设置在所述第二侧面上,所述突出部的下表面上设置有凹口;以及弹性卡扣,所述弹性卡扣具有第一端和第二端,所述第一端连接至所述凹口内,所述第二端具有钩部,所述第二端向下延伸到所述凹口之外,以在所述突出部和所述钩部之间形成用于卡持所述第二边缘的间隙。通过突出部和弹性卡扣两者共同卡持底壳开口的第二边缘,可以增大卡扣组件的机械强度。
示例性地,所述钩部的与所述第二侧面垂直的截面呈楔形。楔形面使得安装更加便利,方便钩部进入到底壳上的开口中。
示例性地,所述突出部贯穿所述第二侧面,所述安装装置包括间隔设置的至少两个所述弹性卡扣。突出部贯穿第二侧面可以增大突出部的强度,多个弹性卡扣彼此间隔开,能够均匀地分担运输过程中的冲击力,从而避免损坏。
示例性地,所述突出部和所述钩部之间的所述间隙的宽度比所述第二边缘的厚度大0.1毫米到2毫米。如果间隙的宽度太小,第二边缘不容易插入到该间隙内。如果间隙的宽度太大,钩部和突出部不能有效的固定第二边缘,安装装置容易在底壳上晃动,甚至脱落。
示例性地,所述卡槽贯穿所述第一侧面。由于卡槽贯穿其第一侧面,卡槽与第一边缘接触面积大,故稳定性更高,在受到强烈冲击时,承受强度大,安装装置不容易从底壳脱落。
示例性地,所述第一侧面上设置有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和所述第二凸起间隔开设置,以形成所述卡槽。通过第一凸起和第二凸起在第一侧面上形成卡槽,可以提高机械强度,使得与灶具的底壳的连接更加可靠。
示例性地,所述卡槽和所述卡扣组件均设置在靠近所述盒体的底面的位置处。这样,安装装置安装至底壳之后,安装装置能够基本上嵌入至底壳内。这样从外观看,灶具的底部更加平整,避免安装后安装装置凸出到底壳之外而提高被碰撞的风险,同时还能够缩小灶具的尺寸。
示例性地,所述盒体具有安装槽和腔体,其中所述安装槽内设置有用于连接至电池的正负极的导体,所述腔体内设置有脉冲器。该盒体同时用于安装电池和脉冲器,可以将产品模块化,减少产品的零部件数量。同时,还可以使得灶具底部结构紧凑,装配简便。
根据本实用新型的另一个方面,还提供一种灶具,其包括底壳,所述底壳上设置有开口,所述开口具有相对设置的第一边缘和第二边缘,所述灶具还包括如上所述的任一种安装装置,其中,所述第一边缘和所述第二边缘分别连接至所述安装装置的所述卡槽和所述卡扣组件。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的安装装置的立体图;
图2为图1中的安装装置的另一方向的立体图;
图3为图1中的安装装置的主视图;
图4为图3中的安装装置的沿线b-b获取的剖视图;
图5为图1中的安装装置在装入燃气灶后的局部剖视图;以及
图6为图5中的卡扣组件处的局部放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、安装装置;110、盒体;111、第一侧面;112、第二侧面;120、卡槽;121、第一凸起;122、第二凸起;130、卡扣组件;131、突出部;131a、凹口;132、弹性卡扣;132a、钩部;133、间隙;140、腔体;200、底壳;201、第一边缘;202、第二边缘。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案和优点更为明显,下面将参照附图详细描述根据本实用新型的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是本实用新型的全部实施例,应理解,本实用新型不受这里描述的示例实施例的限制。基于本实用新型中描述的本实用新型实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提出一种安装装置。该安装装置主要用于安装灶具的电池、脉冲器、或电池和脉冲器。该调节装置可以用于各种燃气灶,包括天燃气灶、人工煤气灶或液化石油气灶等。如果可能,该调节装置也可以用于电磁灶。
为了能够清楚且整体地了解本实用新型的原理,首先将对采用该安装装置的灶具,尤其是燃气灶,进行简单描述。灶具通常包括面板和伸出到面板上方的燃烧器。在面板下方,灶具具有底壳。底壳用于将燃烧器底部、连接至燃烧器的输气管、例如用于燃烧器的点火器等电器件、操作阀等部件封装在底壳和面板之间。电器件的供电单元通常为电池。电池电量耗尽后需要更换,因此,电池会通过安装装置安装在底壳上,并且能够从底壳的下方方便地对电池进行拆装。有些情况下,连接至点火器的脉冲器会设置在安装装置上,并由电池供电。在另外一些情况下,脉冲器可能会由安装装置单独地安装到灶具的底壳上。
图1-6从各个视角示出了根据发明一组实施例的安装装置100。如图1-2所示,安装装置100包括盒体110、卡槽120和卡扣组件130。
盒体110用于容纳灶具的电池和/或脉冲器。在该图示实施例中,该盒体110用于安装电池和脉冲器。但是,如前所述的,本实用新型并不排除单独地安装电池或者脉冲器的实施例。盒体110的结构根据需要安装的零部件的类型是不同的。示例性地,盒体110内可以设置有用于固定电池的安装槽。安装槽的开口向下。图中从顶面示出安装装置100,因此无法显示安装槽。电池可以从灶具的下方装入到安装槽中。在安装槽内设置有连接至电池的正负极的导体,用于连接至电池的正极和负极。在图示实施例中,该盒体110上还设置有腔体140,该腔体140用于容纳脉冲器。示例性地,从灶具的下方观察,腔体140可以是封闭的。腔体140的顶面上可以是开放的,用于走线。当然,腔体140的顶面上也可以设置有盖板(未示出),以将脉冲器封装在腔体140内。该腔体140与安装槽并排设置。该脉冲器可以电连接至安装槽内的导体,用于给脉冲器供电。该盒体110同时用于安装电池和脉冲器,可以将产品模块化,减少产品的零部件数量。同时,还可以使得灶具底部结构紧凑,装配简便。
如图5所示,灶具的底壳200上通常设置有开口,安装装置100安装在开口中,以便安装装置100的至少一部分能够嵌入到底壳200内。该开口具有相对设置的第一边缘201和,第一边缘201和第二边缘202分别与下文中提到的盒体110的相对的第一侧面111和第二侧面112相对应。
盒体110具有顶面和底面。该顶面和底面是相对于安装装置100安装到灶具上(即图5所示的状态)而言的。第一侧面111和第二侧面112位于该顶面和底面之间,且相对设置。
盒体110的第一侧面111上设置有卡槽120,如图1、4-5所示。卡槽120用于接收底壳200的开口的第一边缘201。盒体110的第二侧面112上设置有卡扣组件130,如图2、4-6所示。卡扣组件130用于卡持开口的第二边缘202。通过卡槽120和卡扣组件130的作用,将安装装置100连接至灶具的底壳200,并使安装装置100固定。安装过程中,从底壳200的上方先将安装装置100的第一侧面111的卡槽120对准灶具底壳200上的开口的第一边缘201,将灶具底壳200的第一边缘201插入到卡槽120内,参考图5。然后,在靠近安装装置100的第二侧面112处,对安装装置100施加向下的作用力f(如图5中的箭头所示),直到安装装置100的第二侧面112上的卡扣组件130卡持灶具底壳200的第二边缘202,至此安装装置100与灶具底壳200连接完毕。卡扣组件130可以具有各种结构,只要能够卡持灶具底壳200的第二边缘202即可。示例性地,卡扣组件130可以包括弹性卡钩。弹性卡钩的一端连接至第二侧面,而另一端与第二侧面间隔开,且其上设置有凹槽。当在靠近安装装置100的第二侧面112处对安装装置100施加向下的作用力f时,弹性卡钩朝向第二侧面112靠拢,直到弹性卡钩上的凹槽经过第二边缘202时,第二边缘202插入到该凹槽内。此时弹性卡钩恢复至初始位置,从而卡扣组件130与灶具底壳200的第二边缘202卡持。后文还将对卡扣组件130的另一优选实施例进行详细描述。
本实用新型提供的安装装置100通过一面卡槽120、一面卡扣组件130,能够牢固地安装至灶具的底壳200上。与用螺钉将安装装置连接在灶具底壳200相比,该安装装置100可以减少零件数量,降低产品成本,而且卡槽120与卡扣组件130的连接方式简便,省去人工锁紧螺钉的时间,降低劳动强度。同时也避免锁钉过程,由于用力大小不一致,导致的螺钉松动或螺钉脱扣现象,提高产品质量。与两侧都采用卡扣的安装装置相比,由于卡槽自身的结构强度较大,因此能够在运输过程中承受较大的冲击力,极大地降低了运输过程中由于受较大震动而脱落或损坏的可能性,从而提高产品质量。
示例性地,如图2、4-6所示,卡扣组件130可以包括突出部131和弹性卡扣132。突出部131设置在第二侧面112上。突出部131的下表面上设置有凹口131a,如图2所示。凹口131a的开口向下。凹口131a可以向外延伸至突出部131的外侧面,以使其开口朝向下和侧面,如图2和6所示。突出部131可以设置在第二侧面112的靠近顶面的位置处、也可以设置在第二侧面112的中部、或者也可以设置在第二侧面112的靠近底面的位置处。优选地,突出部131设置在第二侧面112的靠近盒体110底面的位置处,以使安装装置100嵌入到底壳200中,避免安装后安装装置100凸出到底壳200之外而提高被碰撞的风险,同时还能够缩小灶具的尺寸。虽然在图示实施例中,突出部131呈条状。但是本实用新型不对突出部131的形状进行限制。
弹性卡扣132具有第一端和第二端。在安装状态下,如图6所述,弹性卡扣132的上端为第一端,且下端为第二端。弹性卡扣132的第一端连接至凹口131a内。凹口131a为弹性卡扣132的安装提供了空间。弹性卡扣132的第二端具有钩部132a。钩部132a与第二侧面112保持一定距离。上述距离是用来使钩部132a在安装过程中向第二侧面112靠拢的。具有钩部132a的第二端向下延伸到凹口131a之外,以在突出部131和钩部132a之间形成间隙133,该间隙133用于卡持第二边缘202。钩部132a位于突出部131的下方。当安装过程中对该侧施加向下的作用力f时,钩部132a向第二侧面112靠拢,当钩部132a完全经过底壳200开口的第二边缘202后,钩部132a恢复原来的形状,并将第二边缘202卡持在突出部131和钩部132a之间,如图6所示。
该优选实施例的卡扣组件130包括突出部131和弹性卡扣132,通过两者共同卡持底壳200开口的第二边缘202,可以增大卡扣组件130的机械强度。具体地说,与上文提到的仅依靠直接连接至第二侧面的弹性卡钩夹持第二边缘202的方案相比,该优选方案通过将弹性卡扣132设置在突出部上,一方面增大了弹性卡扣的机械强度;另一方面,在运输过程中,突出部131能够分担一部分冲击力,从而降低了弹性卡扣132损坏的可能性。此外,安装后,突出部131承载盒体110的重量,因此安装后更加稳固。
示例性的,钩部132a的与第二侧面112垂直的截面呈楔形。楔形面朝向盒体110外侧。在安装过程中,楔形部分首先与第二边缘202接触,在向下作用力f的作用下,第二边缘202推动钩部132a的楔形面,使弹性卡扣132向第二侧面112靠拢,直到第二边缘202完全通过钩部132a的楔形部分,弹性卡扣132恢复至初始状态。楔形面使得安装更加便利,方便钩部132a进入到底壳200上的开口中。
示例性的,突出部131贯穿第二侧面112,如图2所示。安装装置100的盒体110上包括间隔设置的至少两个弹性卡扣132,例如图示实施例中两个、或者更多个。突出部131贯穿第二侧面112可以增大突出部131的强度,多个弹性卡扣132彼此间隔开,能够均匀地分担运输过程中的冲击力,从而避免损坏。
示例性的,如图6所示,突出部131和钩部132a之间的间隙133的宽度比第二边缘202的厚度大0.1毫米到2毫米。如果间隙133的宽度太小,第二边缘202不容易插入到该间隙133内。如果间隙133的宽度太大,钩部132a和突出部131不能有效的固定第二边缘202,安装装置100容易在底壳200上晃动,甚至脱落。
示例性的,卡槽120贯穿第一侧面111。这样,可以增大卡槽120的结构稳定性。当底壳200的第一边缘201卡持到卡槽120内时,由于卡槽120贯穿其第一侧面111,卡槽120与第一边缘201接触面积大,故稳定性更高,在受到强烈冲击时,承受强度大,安装装置100不容易从底壳200脱落。
示例性的,在第一侧面111上设置有第一凸起121和第二凸起122,如图4所示。第一凸起121和第二凸起122间隔开设置,以形成卡槽120。可选地,也可以在第一侧面111上去掉一部分来加工该卡槽。但是由于第一侧面111的厚度有限,使得依靠去除一部分来加工卡槽的方式降低了结构强度。通过第一凸起121和第二凸起122在第一侧面111上形成卡槽120可以提高机械强度,使得与灶具的底壳200的连接(如图5所示)更加可靠。第一凸起121和第二凸起122之间的间距优选地比底壳200的第一边缘201的厚度大0.1mm到2mm之间。在该范围内,可以在保证安装可靠的前提下,使得安装后的结构更加稳定。
示例性的,卡槽120和卡扣组件130均设置在靠近盒体110的底面位置处,如图5所示。这样,安装装置100安装至底壳200之后,安装装置100能够基本上嵌入至底壳200内。这样从外观看,灶具的底部更加平整,避免安装后安装装置100凸出到底壳200之外而提高被碰撞的风险,同时还能够缩小灶具的尺寸。
根据本发明的另一个方面,还提供一种的灶具。该灶具包括底壳200,如图5所示。底壳200上设置有开口,开口具有相对设置的第一边缘201和第二边缘202。该灶具还包括如上所述的任一种安装装置100。开口的第一边缘201和第二边缘202分别连接至安装装置100的卡槽120和卡扣组件130。对于安装装置100包含的各个部件,可以参照上文的描述,为了简洁,此处不再赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。