一种水解蛋白粉的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置，特别是一种水解蛋白粉的干燥装置。

背景技术：

水解蛋白粉是以蛋白原料经酶解后所制得，为淡黄色或近灰黄色的粉状物，易潮解，溶于水，含氨基氮应为总氮(n)的50％以上，可为机体合成代谢提供必需的氨基酸，进入人体可以维持体内氮的平衡，用于营养不良、因蛋白质消化吸收不良或蛋白质的补充等，亦可添加到饮料中。现在一般通过酶解技术实现对蛋白质的水解。

因此需要对水解过后的水解蛋白粉进行干燥处理，传统的干燥装置大多采用风干的方式对蛋白粉进行干燥，但是这种方式会使得蛋白粉大量洒落，或分布在干燥装置各处难以收集，造成蛋白粉的大量浪费。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有的蛋白粉干燥装置采用风干的方式对蛋白粉进行干燥，易造成蛋白粉大量洒落，以及使得蛋白粉分布在干燥装置各处难以收集，从而造成蛋白粉大量浪费的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在蛋白粉大多采用分干的方式进行干燥，易造成蛋白粉大量洒落，以及使得蛋白粉散落在干燥装置各处难以收集，从而造成蛋白粉大量浪费的的技术问题，提供一种水解蛋白粉的干燥装置，该干燥装置通过搅拌将蛋白粉彻底打碎，打碎后的蛋白粉通过干燥桶中电热丝的烘烤，能够起到理想的烘干效果，而且蛋白粉的整个干燥过程噪音小，蛋白粉自然下落，不会到处散落，避免了蛋白粉浪费的同时还提高了蛋白粉的干燥效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种水解蛋白粉的干燥装置，包括干燥桶以及固定所述干燥桶的支撑架，所述干燥桶侧壁设有电热丝，所述干燥桶上端设有排气口，所述干燥桶下端设有出料口，所述出料口下端设有料盒，所述干燥桶上端通过筛网连通进料斗，所述进料斗中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶上设有通孔，所述通孔边缘设有锯齿状凸起。

该水解蛋白粉的干燥装置，蛋白粉从进料斗中进入，在进料斗中搅拌装置对蛋白粉进行打碎，并且通过在搅拌叶设置通孔，通孔边缘设置锯齿状凸起，使得蛋白粉经过搅拌叶搅拌后被打碎的更加彻底，被彻底打碎的蛋白粉通过筛网进入到干燥桶中，在干燥桶中自上而下自然下落，下落过程中被桶壁上的电热丝烘干，由于此时的蛋白粉已经被打碎成较小的颗粒，所以此时对蛋白粉加热其烘干效果非常理想，而且蛋白粉的整个干燥过程噪音小，蛋白粉自然下落，不会到处散落，避免了蛋白粉浪费的同时还提高了蛋白粉的干燥效率。

作为本实用新型的优选方案，所述干燥桶下部呈上大下小的锥形结构，所述锥形结构的下端形成所述出料口。将干燥桶下部设置为锥形结构，使得蛋白粉沿锥形结构的桶壁落入出料口，不会残留在干燥桶中，造成蛋白的在干燥桶中堆积。

作为本实用新型的优选方案，所述进料斗上端设有可开合的上端盖，所述干燥桶下端设有可开合的下端盖。在不使用时可将上端盖和下端盖闭合，避免空气中的杂质进入干燥装置中，影响蛋白粉的质量，同时下端盖的设置，在干燥装置工作时，料盒装满后，需要更换料盒时，可以将下端盖盖上，避免蛋白粉洒落到地上，造成浪费。

作为本实用新型的优选方案，所述进料斗中设有安装网，所述安装网将搅拌装置隔离在进料斗内。在进料斗中设置安装网，将搅拌装置隔离在进料斗内，避免在加料时搅拌装置对操作人员造成损伤。

作为本实用新型的优选方案，所述排气口上设有滤网，所述滤网的孔隙小于蛋白粉的粒径。在排气口上设置滤网，避免蛋白粉从排气口中飘落。

作为本实用新型的优选方案，所述进料斗设置为上大下小的喇叭状。将进料斗设置成喇叭状，有利于进料，避免洒落。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑架下端连有行驶轮，并配设有刹车。在支撑架下端设置行驶轮，在需要移动装置时较为方便。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、蛋白粉从进料斗中进入，在进料斗中搅拌装置对蛋白粉进行打碎，并且通过在搅拌叶设置通孔，通孔边缘设置锯齿状凸起，使得蛋白粉经过搅拌叶搅拌后被打碎的更加彻底，被彻底打碎的蛋白粉通过筛网进入到干燥桶中，在干燥桶中自上而下自然下落，下落过程中被桶壁上的电热丝烘干，由于此时的蛋白粉已经被打碎成较小的颗粒，所以此时对蛋白粉加热其烘干效果非常理想，而且蛋白粉的整个干燥过程噪音小，蛋白粉自然下落，不会到处散落，避免了蛋白粉浪费的同时还提高了蛋白粉的干燥效率；

2、将干燥桶下部设置为锥形结构，使得蛋白粉沿锥形结构的桶壁落入出料口，不会残留在干燥桶中，造成蛋白的在干燥桶中堆积；

3、在排气口上设置滤网，避免蛋白粉从排气口中飘落。

附图说明

图1是本实用新型水解蛋白粉的干燥装置的结构示意图。

图2为图1中干燥桶的俯视图。

图3为图1中搅拌叶的放大视图。

图中标记：1-干燥桶，101-出料口，1011-下端盖，102-筛网，103-排气口，2-支撑架，201-行驶轮，2011-刹车，3-进料斗，301-上端盖，302-安装网，4-电机，5-搅拌轴，6-搅拌叶，601-通孔，6011-凸起，7-电热丝，8-料盒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型水解蛋白粉的干燥装置，包括干燥桶1以及固定所述干燥桶1的支撑架2，所述干燥桶1侧壁设有电热丝7，所述干燥桶1上端设有排气口103，所述干燥桶1下端设有出料口101，所述出料口101下端设有料盒8，所述干燥桶1上端通过筛网102连通进料斗3，所述进料斗3中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括由电机4驱动的搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有搅拌叶6，所述搅拌叶6上设有通孔601，所述通孔601边缘设有锯齿状凸起6011。

具体的，搅拌轴5上沿轴身设置有多层搅拌区，每层搅拌区设置有三个搅拌叶6，蛋白粉通过多层搅拌区将会被多次搅拌打碎，最终变成较小的蛋白粉颗粒，使得在后续的烘干过程更加彻底；所述干燥桶1下部呈上大下小的锥形结构，所述锥形结构的下端形成所述出料口101，将干燥桶1下部设置为锥形结构，使得蛋白粉沿锥形结构的桶壁落入出料口101，不会残留在干燥桶中，造成蛋白的在干燥桶1中堆积；所述进料斗3上端设有可开合的上端盖301，所述干燥桶1下端设有可开合的下端盖1011，在不使用时可将上端盖301和下端盖1011闭合，避免空气中的杂质进入干燥装置中，影响蛋白粉的质量，同时下端盖1011的设置，在干燥装置工作时，料盒8装满后，需要更换料盒8时，可以将下端盖1011盖上，避免蛋白粉洒落到地上，造成浪费；所述进料斗3中设有安装网302，所述安装网302将搅拌装置隔离在进料斗3内，避免在加料时搅拌装置对操作人员造成损伤。

进一步的，所述排气口103上设有滤网，所述滤网的孔隙小于蛋白粉的粒径，避免蛋白粉从排气口中飘落。

进一步的，所述进料斗3设置为上大下小的喇叭状，有利于进料，避免洒落。

进一步的，所述支撑架2下端连有行驶轮201，并配设有刹车2011，在需要移动装置时较为方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。