一种催化剂干燥装置的制作方法

文档序号:20124931发布日期:2020-03-20 06:11阅读:184来源:国知局
一种催化剂干燥装置的制作方法

本实用新型涉及催化剂生产技术领域,具体涉及一种催化剂干燥装置。



背景技术:

催化剂制备行业中通常需要从液体中提取、萃取催干剂,因此干燥是催化剂制备行业中常用的手段,催化剂的干燥条件、干燥程度对催化剂的效能有较大影响,但现在常用催化剂干燥装置通常采用全贯通式的热风干燥,热风吹进干燥装置后,由于热风上行的原因,通常会导致催化剂干燥程度不均匀,影响催化剂的品质。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供了一种催化剂干燥装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种催化剂干燥装置,包括机体、保温层、进料管、冷凝水管道、出水管道、电磁阀、锥形出料口、缓冲仓、电机、储料箱、出料管、底座、出料口、置物箱、转动轴、电热板、加热筒、液位传感器、右电热板、冷凝板、支撑架、左电热板、进料箱、耐磨套。

所述机体的底部设有底座,所述底座的上方中心位置设有置物箱,所述置物箱的两侧分别连接有储料箱,所述储料箱远离所述置物箱一侧的底端连接有出料管,所述置物箱的底部设有电机,所述电机通过联轴器转动连接有转动轴,所述转动轴的上方连接有缓冲仓,所述缓冲仓下方两侧分别设有出料口,所述缓冲仓的上方设有加热筒,所述加热筒的底部水平方向均匀设有多个电磁阀,所述电磁阀的下方设有锥形出料口,相邻所述电磁阀之间设有电热板,所述电热板的内部设有电热丝,所述加热筒的右侧设有右电热板,所述右电热板的内部设有电热丝,所述加热筒的左侧设有左电热板,所述左电热板的内部设有电热丝,所述右电热板的内侧设有液位传感器,所述液位传感器与所述一号电热板的顶端处于同一水平面,所述左电热板的上半部贯穿所述左电热板设有进料管,所述进料管的左端延伸至机体外部与进料箱连接,所述左电热板上半部与所述机体左侧壁之间、所述右电热板上半部与所述机体右侧壁之间分别设有冷凝水管道,所述冷凝水管道的下方连接出水管道的一端,所述出水管道的另一端延伸至机体外,所述机体的顶部中间位置连接有支撑架,所述支撑架的下方连接有冷凝板,所述机体的外部设有保温层。

进一步的,所述缓冲仓的底部为锥形。

进一步的,所述储料箱的底部为斜面,靠近所述置物箱的一端高于另一端。

进一步的,所述进料管与所述左电热板活动连接。

进一步的,所述冷凝水管道远离所述机体侧壁的一侧设有耐磨套。

进一步的,所述电磁阀为直动式电磁阀。

本实用新型的有益效果是:结构简单、使用方便,多个电热板和右电热板、左电热板共同工作有利于缩短催化剂干燥时间,电机和转动轴可以带动加热筒慢速旋转,有利于加热筒内的催化剂受热均匀,提高催化剂干燥效率,冷凝板可以将加热催化剂时产生的水蒸汽凝结成水收集起来,避免排放至空气中造成环境污染,保温层可以避免机体内热量散失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、机体,2、保温层,3、进料管,4、冷凝水管道,5、出水管道,6、电磁阀,7、锥形出料口,8、缓冲仓,9、电机,10、储料箱,11、出料管,12、底座,13、出料口,14、置物箱,15、转动轴,16、电热板,17、加热筒,18、液位传感器,19、右电热板,20、冷凝板,21、支撑架,22、左电热板,23、进料箱,24、耐磨套。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。

如图1所示,一种催化剂干燥装置,包括机体1、保温层2、进料管3、冷凝水管道4、出水管道5、电磁阀6、锥形出料口7、缓冲仓8、电机9、储料箱10、出料管11、底座12、出料口13、置物箱14、转动轴15、电热板16、加热筒17、液位传感器18、右电热板19、冷凝板20、支撑架21、左电热板22、进料箱23、耐磨套24。

所述机体1的底部设有底座12,所述底座12的上方中心位置设有置物箱14,所述置物箱14的两侧分别连接有储料箱10,所述储料箱10远离所述置物箱14一侧的底端连接有出料管11,所述置物箱14的底部设有电机9,所述电机9通过联轴器转动连接有转动轴15,所述转动轴15的上方连接有缓冲仓8,所述缓冲仓8下方两侧分别设有出料口13,所述缓冲仓8的上方设有加热筒17,所述加热筒17的底部水平方向均匀设有多个电磁阀6,所述电磁阀6的下方设有锥形出料口7,相邻所述电磁阀6之间设有电热板16,所述电热板16的内部设有电热丝,所述加热筒17的右侧设有右电热板19,所述右电热板19的内部设有电热丝,所述加热筒17的左侧设有左电热板22,所述左电热板22的内部设有电热丝,所述右电热板19的内侧设有液位传感器18,所述液位传感器18与所述一号电热板16的顶端处于同一水平面,所述左电热板22的上半部贯穿所述左电热板22设有进料管3,所述进料管3的左端延伸至机体1外部与进料箱23连接,所述左电热板22上半部与所述机体1左侧壁之间、所述右电热板19上半部与所述机体1右侧壁之间分别设有冷凝水管道4,所述冷凝水管道4的下方连接出水管道5的一端,所述出水管道5的另一端延伸至机体1外,所述机体1的顶部中间位置连接有支撑架21,所述支撑架21的下方连接有冷凝板20,所述机体1的外部设有保温层2。

本优选实施例中,所述缓冲仓8的底部为锥形。

本优选实施例中,所述储料箱10的底部为斜面,靠近所述置物箱14的一端高于另一端。

本优选实施例中,所述进料管3与所述左电热板22活动连接。

本优选实施例中,所述冷凝水管道4远离所述机体1侧壁的一侧设有耐磨套24。

本优选实施例中,所述电磁阀6为直动式电磁阀。

本实用新型原理如下:使用该催化剂干燥装置时,进料箱23内待干燥的催化剂通过进料管3进入加热筒17内,待液位传感器18检测到的液位值达到一定值时,停止进料,将进料管3抽出至机体1外部,电热板16、右电热板19和左电热板22对加热筒17内的催化剂加热,电机9通过转动轴15带动缓冲仓8和加热筒17慢速旋转,催化剂中的水分加热后变成水蒸汽上升,遇冷凝板20后凝结成水滴沿冷凝板20滑落至冷凝水管道4并经出水管道5排放至指定位置,催化剂干燥完成后,开启电磁阀6,催化剂通过锥形出料口7进入缓冲仓8内,再经出料口13进入储料箱10,储料箱10内的催化剂经出料管11排放至指定位置。

本领域技术人员应理解,以上实施例仅是示例性实施例,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,可以进行多种变化、替换以及改变。

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