雾化装置的制作方法

本实用新型涉及雾化加湿技术领域，尤其涉及一种雾化装置。

背景技术：

雾化加湿技术常用于改善室内环境的干湿度，其利用超声波高频振荡原理将水雾化成一至五微米超微粒子，雾化成水雾后再通过鼓风装置进行扩散，对环境进行加湿。但是现有的雾化装置通常采用电路板与雾化片集成于一体的设计，在使用时外接水槽和鼓风装置进行使用，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种集成化程度较高从而便于使用的雾化装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种雾化装置，包括壳体，雾化组件及鼓风组件，所述壳体内形成储水腔和隔水腔，所述壳体对应所述储水腔开设有出雾口，对应所述隔水腔开设有进风口，并且在进风口、隔水腔、储水腔与出雾口之间构建出气流通道；所述雾化组件设于所述壳体内，用于将储水腔内的水激发成雾化状态；所述鼓风组件设于所述隔水腔内，用于将储水腔中的雾气从出雾口喷出。

通过上述方案，在壳体内开设储水腔和隔水腔，将鼓风组件安装于隔水腔内，雾化组件在将储水腔内的水雾化后可在鼓风组件的作用下加快向外喷出，通过将鼓风组件、雾化组件和储水腔集成于壳体内这样的设计提高了产品的集成化程度，雾化装置无需外接水槽和鼓风装置，提高了使用便利性。

进一步设置：所述储水腔下方设有用于容置所述雾化组件的容置腔，所述储水腔和所述容置腔之间设有分隔板，所述分隔板上设有使储水腔和所述容置腔连通的连通孔，所述雾化组件固定于所述连通孔处并与所述分隔板密封连接。

通过上述方案，将雾化组件安装于容置腔内，使雾化组件仅其工作的一侧与储水腔内的水接触，能够减小雾化组件受到的腐蚀。

进一步设置：所述雾化组件包括雾化片及密封圈，所述密封圈内壁沿其周向开设有安装槽，所述雾化片嵌入固定于所述安装槽内，所述密封圈与所述分隔板抵接。

通过上述方案，利用密封圈抵接于分隔板上，雾化片卡置于安装槽内，从而实现利用雾化片和密封圈将容置腔和储水腔密封分离。

进一步设置：所述分隔板于所述连通孔处沿其下方延伸设有定位环，所述定位环与所述分隔板共同限定出可供所述密封圈嵌入定位的定位槽。

通过上述方案，利用定位槽可为密封圈和雾化片的安装提供定位作用，防止其在安装时与连通孔错位而影响密封效果。

进一步设置：还包括设于所述容置腔内的杀菌灯组件，所述分隔板上设有可供所述杀菌灯组件的光线透过的避让孔，所述杀菌灯组件与所述分隔板密封连接。

通过上述方案，杀菌灯组件能够提供杀菌效果，对储水腔内的效果进行净化，提高水雾的质量，从而增加用户使用的舒适感。

进一步设置：所述杀菌灯组件包括发光芯片以及覆盖于发光芯片上的灯罩，所述灯罩沿所述避让孔穿出并与其密封连接。

通过上述方案，一方面，灯罩能够保护发光芯片不受到储水腔水的腐蚀，另一方面，灯罩沿着避让孔穿出，光线可借助灯罩向外折射，增大了发光角度，扩大杀菌范围。

进一步设置：所述壳体于所述容置腔的下方开设有安装口，所述安装口处盖设有盖板，所述盖板与所述壳体可拆卸连接。

通过上述方案，采用盖板与壳体可拆装的方式，使用户能够根据需要拆卸盖板，从而可自由更换容置腔内的零件。

进一步设置：还包括与雾化装置和鼓风装置均电连接的电路板，所述隔水腔包括第一安装腔和第二安装腔，所述鼓风组件嵌入固定于所述第一安装腔内，所述第二安装腔的内壁设有可供所述电路板嵌入固定的卡槽。

通过上述方案，鼓风组件可嵌入固定于第一安装腔内，电路板嵌入固定于卡槽内，进一步将鼓风组件和电路板分离，避免鼓风组件在工作时产生的热量影响电路板上元件的工作性能。

进一步设置：所述储水腔上方设有进水孔，所述进水孔用于与外部的导管连接以便向所述储水腔内加水。

通过上述方案，在储水腔上方开设进水孔可便于在雾化装置雾化的过程中往储水腔内加水，通过外接导管更能进一步提高加水的效率。

进一步设置：所述储水腔内设有用于检测储水腔内水位的液位检测组件。

通过上述方案，液位检测组件可用来检测储水腔内的水位，从而控制储水腔内的水位高低，避免出现过高或过低的水位，影响雾化装置的正常工作。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型涉及的雾化装置中，通过在壳体内开设储水腔和隔水腔，将鼓风组件安装于隔水腔内，雾化组件在将储水腔内的水雾化后可在鼓风组件的作用下加快向外喷出，这样的设计提高了产品的集成化程度，雾化装置无需外接水槽和鼓风装置，提高了使用便利性。

2.本实用新型涉及的雾化装置中，通过在壳体内设置杀菌灯组件，可对储水腔内的水进行净化，提高水雾质量，另外，储水腔内设置了液位检测组件，可检测水位的高低，从而使储水腔内的水位处于较佳的水位范围，保持高雾化效果，在壳体内进一步集成了杀菌灯组件和液位检测组件，在提升产品的使用性能的同时，可提升了其集成化程度。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的分解示意图一；

图3为本实用新型的一个实施例的分解示意图二。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至3所示，本实用新型提供了一种雾化装置，包括壳体1，雾化组件2及鼓风组件3，所述壳体1内形成储水腔13和隔水腔，所述壳体1对应所述储水腔13开设有出雾口111，对应所述隔水腔开设有进风口126，并且在进风口126、隔水腔、储水腔13与出雾口111之间构建出气流通道；所述雾化组件2设于所述壳体1内，用于将储水腔13内的水激发成雾化状态；所述鼓风组件3设于所述隔水腔内，用于将储水腔13中的雾气从出雾口111喷出。

通过在壳体1内开设储水腔13和隔水腔，将鼓风组件3安装于隔水腔内，雾化组件2在将储水腔13内的水雾化后可在鼓风组件3的作用下加快向外喷出，这样的设计提高了产品的集成化程度，雾化装置无需外接水槽和鼓风装置，提高了使用便利性。

在本实施例中，所述壳体1包括顶盖11和底壳12，所述顶盖11沿其下方延伸设置有可插置于底壳12内并与底壳12的内壁抵接的凸缘113。

所述底壳12内于所述储水腔13下方设有用于容置所述雾化组件2的容置腔16，所述储水腔13和所述容置腔16之间设有分隔板121，所述分隔板121上设有使储水腔13和所述容置腔16连通的连通孔1211，所述雾化组件2固定于所述连通孔1211处并与所述分隔板121密封连接。

所述雾化组件2包括雾化片21及密封圈22，所述密封圈22内壁沿其周向开设有安装槽221，所述雾化片21嵌入固定于所述安装槽221内，所述密封圈22与所述分隔板121抵接。

利用密封圈22抵接于分隔板121上，雾化片21卡置于安装槽221内，密封圈22和雾化片21件将储水腔13和容置腔16密封隔绝，而雾化片21的一面朝向储水腔13，与储水腔13内的水接触，可实现雾化功能。

进一步地，所述分隔板121于所述连通孔1211处沿其下方延伸设有定位环122，所述定位环122与所述分隔板121共同限定出可供所述密封圈22嵌入定位的定位槽。利用定位槽可为密封圈22和雾化片21的安装提供定位作用，防止其在安装时与连通孔1211错位而影响密封效果。

所述分隔板121上还设置有避让孔1212，所述容置腔16内安装固定有杀菌灯组件5，所述分隔板121上设有可供所述杀菌灯组件5的光线透过的避让孔1212，所述杀菌灯组件5与所述分隔板121密封连接。

杀菌灯组件5能够提供杀菌效果，对储水腔13内的效果进行净化，提高水雾的质量，从而增加用户使用的舒适感。

所述杀菌灯组件5包括发光芯片51以及覆盖于发光芯片51上的灯罩52，所述灯罩52沿所述避让孔1212穿出并与其密封连接。优选地，所述灯罩52为石英玻璃罩，所述发光芯片51为紫外灯芯，其采用uvc波段。

一方面，灯罩52能够保护发光芯片51不受到储水腔13水的腐蚀，另一方面，灯罩52沿着避让孔1212穿出，光线可借助灯罩52向外折射，增大了发光角度，扩大杀菌范围。采用uvc波段的紫外线能够具有更好的杀菌效果，而石英玻璃对于紫外线能够有较高的透过率，达到80％-90％，极大的减小对光线的削弱。

优选地，所述底壳12于所述容置腔16的下方开设有安装口123，所述安装口123处盖设有盖板6，所述盖板6与所述底壳12可拆卸连接。优选地，所述盖板6上开设有安装孔61，所述底壳12内设有与安装孔61相对应的螺纹槽124，所述盖板6借助螺纹紧固件穿过安装孔61与螺纹槽124螺纹连接从而使盖板6与底壳12连接固定。

在本实施例中，所述密封圈22远离储水腔13的一侧与盖板6抵接，在盖板6和分隔板121的共同夹持下，使密封圈22与分隔板121保持更好的密封效果。在其他实施例中，密封圈22可借助胶水与分隔板121粘接固定而不与盖板6抵接。

所述雾化装置还包括与雾化组件2和鼓风组件3电连接的电路板4，所述隔水腔包括第一安装腔14和第二安装腔15，所述第一安装腔14和所述第二安装腔15之间设有隔离板125，所述鼓风组件3嵌入固定于所述第一安装腔14内，所述第二安装腔15的内壁设有可供所述电路板4嵌入固定的卡槽129。优选地，所述第二安装腔15内还灌入有密封胶。

借助隔离板125将隔水腔分隔形成第一安装腔14和第二安装腔15，鼓风组件3和电路板4分别装设于不同的腔体内，避免鼓风组件3在工作时产生的热量影响电路板4上的元器件的工作性能，对电路板4形成有效地保护。密封胶能够避免储水腔13内的水或潮湿空气进入到第二安装腔15内造成电路板4的腐蚀，提升产品的使用寿命和使用安全。

所述底壳12内还设置有通风腔17，所述第一安装腔14设有与通风腔17连通的通风口127，所述储水腔13和通风腔17之间也设有所述隔离板125，所述第二安装腔15和所述通风腔17之间也设有所述隔离板125，所述储水腔13沿其与通风腔17之间的隔离板125的上方与所述通风腔17连通。

在鼓风组件3的作用下，气流由进风口126进入到第一安装腔14内，再进入储水腔13内后带动雾化的水雾从出雾口111喷出，从而实现增强雾化效果的作用，通风腔17能够起到对气流进行加压的作用，进一步增强了喷雾的效果。

所述通风腔17底部设有与容置腔16连通的穿线孔128，穿线孔128用来供电线穿过以使电路板4与雾化片21和发光芯片51实现电连接。

所述顶盖11于所述储水腔13上方设有进水孔112，所述进水孔112用于与外部的导管连接以便向所述储水腔13内加水。在储水腔13上方开设进水孔112可便于在雾化装置雾化的过程中往储水腔13内加水，通过外接导管更能进一步提高加水的效率。

所述储水腔13内设有用于检测储水腔13内水位的液位检测组件7，优选地，所述液位检测组件7包括金属探针。利用液位检测组件7来检测储水腔13内的水位，可用于与外接的加水装置连接实现智能控制，控制加水开关，从而控制储水腔13内的水位高低，避免出现过高或过低的水位，影响雾化装置的正常工作。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。