本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种矿渣磨粉用烘干装置。
背景技术:
矿渣是在高炉炼铁过程中产生的一种副产品,在工业生产中矿渣发挥着重要的作用,尤其是一些大型工厂中,需用矿渣研磨成矿渣粉,再对其进行使用,而矿渣磨粉后还需对其进行烘干,因此需使用到相应的烘干装置。
现有烘干装置主要存在如下问题:1)传统的烘干装置难以将矿渣间接性注入烘干室的内部,矿渣表面难以均匀与热能相接触,导致其烘干效果一般;2)传统的烘干装置难以对矿渣进行振动,矿渣易凝结至烘干室的底部;3)传统的烘干装置难以将矿渣中的粉尘进行吸除,粉尘易散发至空气中,对环境造成严重污染。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种矿渣磨粉用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿渣磨粉用烘干装置,包括底座、烘干室、注液口、振动板和控制面板,所述底座顶端的一侧设有烘干室,且烘干室的两内侧壁上皆设有限位槽,限位槽内部的底端设有限位块,并且相邻限位块之间的烘干室内部设有振动板,所述烘干室顶部的一侧设有进料腔体,且进料腔体的内部设有进料机构,并且烘干室远离进料腔体一侧的内壁上设有加热棒,所述烘干室顶端的一侧设有注液口,注液口的底端延伸至烘干室的内部,且烘干室表面的一端设有温度计量表,并且温度计量表下方的烘干室表面设有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与加热棒的输入端电性连接。
优选的,所述进料机构从上至下依次设有遮挡板、连接杆、承载杆、复合弹簧、推杆、第二转轴、第二电机、定位块以及定位槽,所述进料腔体底部的一侧设有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且第二转轴的顶端固定有推杆。
优选的,所述推杆一侧的进料腔体底部设有定位槽,且定位槽内部的一侧设有定位块,定位块的顶端延伸至定位槽的外部,并且定位块顶端的中心位置处设有承载杆。
优选的,所述推杆上方的进料腔体内壁上设有复合弹簧,复合弹簧的一端与承载杆的外壁固定连接,且承载杆远离复合弹簧一侧的外壁上设有连接杆,连接杆的一端延伸至进料腔体的外部,并且连接杆远离承载杆的一端设有遮挡板。
优选的,所述进料腔体底端的中心位置处设有吸尘罩,烘干室一侧的底座顶端设有回收箱,且回收箱顶端的中心位置处设有抽风机,抽风机的一端通过导管与吸尘罩的外壁相连通,抽风机的另一端通过导管延伸至回收箱的内部,回收箱表面的中心位置处设有密封箱门。
优选的,所述振动板下方的烘干室一侧内壁上设有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,并且第一转轴的一端固定有转辊,转辊的一端与烘干室的内壁相铰接,转辊的底端设有等间距的推柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该矿渣磨粉用烘干装置不仅提高了烘干装置使用时的烘干效果,避免了烘干装置使用时矿渣出现凝结的现象,而且降低了烘干装置使用时对环境造成的污染;
2)通过设置遮挡板、连接杆、承载杆、复合弹簧、推杆、第二转轴、第二电机、定位块以及定位槽,通过操作控制面板打开第二电机,使其由第二转轴带动推杆转动,对承载杆反复进行推动,使定位块在定位槽的内部同步移动,再通过复合弹簧的收缩作用,使承载杆复位至原位,便于使连接杆带动遮挡板在烘干室的顶部反复左右平移,实现了烘干装置间接性进料的功能,提高了烘干装置使用时的烘干效果;
3)通过设置第一电机、第一转轴、转辊、推柱、振动板、限位块以及限位槽,通过操作控制面板打开第一电机,使其由第一转轴带动转辊转动,并由推柱对振动板进行推动,同时限位块在限位槽的内部同步移动,以便于对振动板的移动轨迹进行限位,实现了烘干装置的振动功能,避免了烘干装置使用时矿渣出现凝结的现象;
4)通过设置吸尘罩、抽风机、回收箱以及密封箱门,通过操作控制面板打开抽风机,使其由吸尘罩将烘干室内部的粉尘吸入至回收箱的内部,再通过拉动密封箱门将回收箱打开,可对回收箱内部的粉尘进行回收处理,实现了烘干装置对粉尘的回收功能,从而减少了烘干装置使用时对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的外观结构示意图;
图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
图4为本实用新型的进料机构剖视放大结构示意图。
图中:1、底座;2、烘干室;3、加热棒;4、注液口;5、进料机构;501、遮挡板;502、连接杆;503、承载杆;504、复合弹簧;505、推杆;506、第二转轴;507、第二电机;508、定位块;509、定位槽;6、吸尘罩;7、进料腔体;8、抽风机;9、回收箱;10、第一电机;11、第一转轴;12、振动板;13、转辊;14、推柱;15、控制面板;16、温度计量表;17、密封箱门;18、限位块;19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种矿渣磨粉用烘干装置,包括底座1、烘干室2、注液口4、振动板12和控制面板15,底座1顶端的一侧设有烘干室2,且烘干室2的两内侧壁上皆设有限位槽19,限位槽19内部的底端设有限位块18,并且相邻限位块18之间的烘干室2内部设有振动板12,振动板12下方的烘干室2一侧内壁上设有第一电机10,该第一电机10的型号可为y90s-2,第一电机10的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接,且第一电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴11,并且第一转轴11的一端固定有转辊13,转辊13的一端与烘干室2的内壁相铰接,转辊13的底端设有等间距的推柱14,以便于对矿渣进行振动;
烘干室2顶部的一侧设有进料腔体7,进料腔体7底端的中心位置处设有吸尘罩6,烘干室2一侧的底座1顶端设有回收箱9,且回收箱9顶端的中心位置处设有抽风机8,该抽风机8的型号可为nb15-n86kne,抽风机8的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接,抽风机8的一端通过导管与吸尘罩6的外壁相连通,抽风机8的另一端通过导管延伸至回收箱9的内部,回收箱9表面的中心位置处设有密封箱门17,以便于粉尘的回收;
且进料腔体7的内部设有进料机构5,进料机构5从上至下依次设有遮挡板501、连接杆502、承载杆503、复合弹簧504、推杆505、第二转轴506、第二电机507、定位块508以及定位槽509,进料腔体7底部的一侧设有第二电机507,该第二电机507的型号可为y112m-2,第二电机507的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接,且第二电机507的输出端通过联轴器安装有第二转轴506,并且第二转轴506的顶端固定有推杆505,推杆505一侧的进料腔体7底部设有定位槽509,且定位槽509内部的一侧设有定位块508,定位块508的顶端延伸至定位槽509的外部,并且定位块508顶端的中心位置处设有承载杆503,推杆505上方的进料腔体7内壁上设有复合弹簧504,复合弹簧504的一端与承载杆503的外壁固定连接,且承载杆503远离复合弹簧504一侧的外壁上设有连接杆502,连接杆502的一端延伸至进料腔体7的外部,并且连接杆502远离承载杆503的一端设有遮挡板501;
通过操作控制面板15打开第二电机507,使其由第二转轴506带动推杆505转动,对承载杆503反复进行推动,使定位块508在定位槽509的内部同步移动,再通过复合弹簧504的收缩作用,使承载杆503复位至原位,以便于使连接杆502带动遮挡板501在烘干室2的顶部反复左右平移,使矿渣间接性进入烘干室2的内部,并使矿渣表面与烘干室2内部的热能均匀接触,提高设备的烘干效果;
并且烘干室2远离进料腔体7一侧的内壁上设有加热棒3,该加热棒3的型号可为fcd-hm50gi,烘干室2顶端的一侧设有注液口4,注液口4的底端延伸至烘干室2的内部,且烘干室2表面的一端设有温度计量表16,并且温度计量表16下方的烘干室2表面设有控制面板15,该控制面板15的型号可为gc-1,控制面板15内部单片机的输出端与加热棒3的输入端电性连接。
工作原理:当烘干装置使用时,首先由注液口4将矿渣注入至烘干室2的内部,之后操作控制面板15打开加热棒3,即可对烘干室2内部的矿渣进行烘干处理,同时温度计量表16会实时监测烘干室2内部的温度并反馈至控制面板15,以便于对工作人员对温度进行调节,通过操作控制面板15打开第二电机507,使其由第二转轴506带动推杆505转动,对承载杆503反复进行推动,使定位块508在定位槽509的内部同步移动,再通过复合弹簧504的收缩作用,使承载杆503复位至原位,以便于使连接杆502带动遮挡板501在烘干室2的顶部反复左右平移,使矿渣间接性进入烘干室2的内部,并使矿渣表面与烘干室2内部的热能均匀接触,提高设备的烘干效果,之后通过操作控制面板15打开第一电机10,使其由第一转轴11带动转辊13转动,并由推柱14对振动板12进行推动,同时限位块18在限位槽19的内部同步移动,对振动板12的移动轨迹进行限位,以便于对烘干室2内部的矿渣进行振动,避免矿渣出现凝结的现象,最后通过操作控制面板15打开抽风机8,使其由吸尘罩6将烘干室2内部的粉尘吸入至回收箱9的内部,再通过拉动密封箱门17将回收箱9打开,可对回收箱9内部的粉尘进行回收处理,避免粉尘散发至空气中对环境造成污染,从而完成烘干装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。