一种纺织用布料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织用布料烘干装置，属于纺织机械类技术领域。

背景技术：

在纺织品生产中烘干机有着举足轻重的作用，烘干机的好坏直接影响着纺织物的质量，目前的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干，使用过程中发现，由于烘干箱内部通常会存在较多的水蒸气，这些水蒸气往往会造成布料二次浸湿，也会使纺织物出现局部烘不干的情况，现有的烘干装置虽然也有针对水蒸气引流出箱体外的设计，但大多效果不理想，且直接向烘干箱外部排放，使得工作区域湿度过大，影响工作环境。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种纺织用布料烘干装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织用布料烘干装置，包括箱体，排湿管、气液分离装置和抽湿风机，所述箱体为内部空心结构，且箱体内部设有若干个与箱体的背板垂直设置的滚筒，各个所述滚筒一端均通过轴承与箱体的内壁固定连接，所述箱体两侧部均开设有用于布料进出的布料穿孔，所述箱体内的底部设有加热箱，且所述加热箱开口朝向所述箱体顶部设置，所述加热箱的开口处设有防尘筛网，且所述防尘筛网的两端分别与箱体内部的两侧壁固定连接，所述加热箱内设有若干组电加热丝，所述加热箱侧部设有送风装置，且所述送风装置的送风口连通所述加热箱内部，所述排湿管一端连接有复数条排湿支管，各条所述排湿支管均贯穿所述箱体顶部且延伸入箱体内部设置，所述排湿管的另一端连接所述气液分离装置的右侧进口，且所述气液分离装置的左侧出口通过管道与所述抽湿风机连接。

进一步地，还包括布料收卷装置，所述布料收卷装置包括绕卷轴和轴承支架，所述绕卷轴设于所述箱体上用于布料出口的布料穿孔的同侧，所述轴承支架为两个且分别设于所述绕卷轴的两端，所述绕卷轴通过各个所述轴承支架固定于所述箱体的外侧。

进一步地，各个所述滚筒沿水平横向上下交错设设置，且各个所述滚筒的纵向高度均大于所述防尘筛网的设置高度。

更进一步地，所述滚筒的数量为5个。

进一步地，所述气液分离装置为旋风式气水分离器，所述气液分离装置的底部出液口设有集液箱，所述集液箱底部连接有排水管，且所述排水管上设置有阀门。

进一步地，所述排湿支管的数量为4条，且各条所述排湿支管延伸入箱体内的一端分别设于各滚筒的间隔处正上方。

进一步地，所述送风装置为鼓风机。

本实用新型的有益效果：通过在排湿管上连接有气液分离装置，将箱体内排出的气体与液体以及杂质进行分离，使得排出的气体清洁卫生，同时液体及杂质通过集液箱收集后再统一处理，更加环保；通过多个排湿支管的设置使得上升至箱体顶部的蒸汽可通过多个排湿口向外排出，使得混合蒸汽不易在箱顶凝聚而影响烘干效果；本实用新型结构设计简单，使用方便，烘干效果好，效率高，更卫生环保，满足了市场使用需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：箱体-1、排湿管-2、气液分离装置-3、抽湿风机-4、布料收卷装置-5、加热箱-11、送风装置-12、滚筒-101、布料穿孔-102、防尘筛网-103、排湿支管-201、集液箱-301、排水管-302、阀门-303、绕卷轴-501、轴承支架-502、电加热丝-1101。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供了一种纺织用布料烘干装置，包括箱体1，排湿管2、气液分离装置3和抽湿风机4，所述箱体1为内部空心结构，且箱体1内部设有5个与箱体1的背板垂直设置的滚筒101，各个所述滚筒101一端均通过轴承与箱体1的内壁固定连接，所述箱体1两侧部均开设有用于布料进出的布料穿孔102，所述箱体1内的底部设有加热箱11，且所述加热箱11开口朝向所述箱体1顶部设置，所述加热箱11的开口处设有防尘筛网103，且所述防尘筛网103的两端分别与箱体1内部的两侧壁固定连接，所述加热箱11内设有若干组电加热丝1101，所述加热箱11侧部设有送风装置12，且所述送风装置12的送风口连通所述加热箱11内部，所述排湿管2一端连接有复数条排湿支管201，各条所述排湿支管201均贯穿所述箱体1顶部且延伸入箱体1内部设置，所述排湿管2的另一端连接所述气液分离装置3的右侧进口，且所述气液分离装置3的左侧出口通过管道与所述抽湿风机4连接，还包括布料收卷装置5，所述布料收卷装置5包括绕卷轴501和轴承支架502，所述绕卷轴501设于所述箱体1用于布料出口的布料穿孔101的同侧，所述轴承支架502数量为两个且分别设于所述绕卷轴501的两端，所述绕卷轴501通过各个所述轴承支架502固定于所述箱体1的外侧。

本实施例中，各个滚筒101沿水平横向上下交错设设置，且所述滚筒101的纵向高度均大于所述防尘筛网103的设置高度；滚筒101主要用于布料在箱体1内的传输，通过滚筒101使得布料在箱体1内的运行距离变长，烘干时间延长，同时滚筒101能够保证布料在烘干时处于摊开状态，受热面更大，烘干效率更佳。

本实施例中，所述气液分离装置3为旋风式气水分离器，所述气液分离装置3的底部出液口设有集液箱301，所述集液箱301底部连接有排水管302，且所述排水管302上设置有阀门303；由于本装置主要通过加热空气对布料进行烘干，会产生大量的气液混合的蒸汽，同时由于布料在加工过程中会产生灰尘或其他杂质，会同时混入蒸汽当中，如果直接排放会影响工作区域环境，通过在排湿管上连接旋风式气水分离器，将气体与液体以及杂质分离，使得排出的气体清洁卫生，同时液体及杂质通过集液箱收集后再统一处理，更加环保。

本实施例中，所述排湿支管201的数量为4条，且各条所述排湿支管201延伸入箱体1内的一端分别设于各滚筒101的间隔处正上方；在布料进行烘干的过程中由于热气上升同时与布料上的水份混合成气液混合蒸汽，通过多个排湿支管201的设置使得上升至箱体1顶部的蒸汽通过多个排湿口向外排出，使得混合蒸汽不易在箱顶凝聚而影响烘干效果。

本实施例中，所述送风装置12采用鼓风机，鼓风机能够加快加热箱11内受热后的空气上升，从而加快箱体1内空气流动速度，同时由于空气流动性越大，使得布料受热也会更加均匀。

使用时，将待烘干的布料通过布料进口依次分别绕过各个滚筒101再从布料出口穿出，最后缠绕于绕卷轴501上，通过绕卷轴501的旋转，布料在箱体1内沿各滚筒101排列方向运动，在此过程中，通过对加热箱11内所设电加热丝1101通电使得箱体1内空气被加热成热气后上升，实现对布料进行加热烘干，湿润的布料进行烘干的同时，热气会夹带着部份水蒸汽和杂质上升从而沿箱体1顶部各排湿支管201汇集至排湿管2内，中途通过旋风式气水分离器3将气液分离后，通过抽湿风机4将干燥洁净的空气排出，而液体及部份杂质会储集于集液箱301内进行统一处理；箱体1内防尘筛网103的设置主要防止灰尘落入加热箱内，同时也可以将小块布料直接放置于防尘筛网103上进行烘干，结构简单，操作方便；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。