一种无尘车间用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种风管调节装置，具体是一种无尘车间用干燥装置，属于风管应用技术领域。

背景技术：

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间；亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

在现有技术中，无车车间通常会使用到干燥装置，其目的是为了对物品进行干燥处理，现有的通风干燥装置在对物件较小的物品干燥时较为耗费能源，需使用较长的时间来达到干燥的效果，且通风干燥装置在箱体的内部容易出现水蒸气，会影响无尘车间的内部环境。因此，针对上述问题提出一种无尘车间用干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无尘车间用干燥装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种无尘车间用干燥装置，包括从上到下依次安装的干燥箱体、箱门、储物腔、第一隔板、第二隔板、干燥结构、储液箱和滚轮；

所述干燥结构包括喷气箱、电磁阀、热风箱和连接管，所述热风箱固接在所述干燥箱体内腔顶部，所述喷气箱固接在所述储物腔顶部，所述喷气箱下表面开有喷气孔，所述喷气箱的一侧侧面固接有热风口，所述热风箱输出端固接有所述连接管，所述热风口一端固接有所述连接管，且两个所述连接管之间固接有所述电磁阀；

所述第二隔板的表面上开有通气口，所述储液箱的一侧侧面固接有入气管，且所述通气口与所述入气管通过所述连接管相互连通；所述储液箱底端固接有排液口，且所述排液口贯穿至所述干燥箱体底部。

优选的，所述滚轮与所述干燥箱体底端转动连接，且所述滚轮的数目为四个。

优选的，所述箱门与所述干燥箱体铰链连接，且所述箱门的表面开有凹槽。

优选的，所述第二隔板固接在所述干燥箱体的内腔顶端与底端之间，且所述第一隔板固接在所述干燥箱体内侧壁与所述第二隔板之间。

优选的，所述储物腔开设在所述干燥箱体的内部，且所述储物腔的数目为四个。

优选的，所述储液箱固接在所述干燥箱体内腔底部，且所述储液箱内腔顶部固接有冷凝箱。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一隔板将干燥箱体内部分为多个储物腔，可将热风箱与多个储物腔独立连接，通过电磁阀来控制热风输送的启闭状态，以此来达到了对单个储物腔或多个储物使用的目的，减少了热气的浪费，且提高了干燥速率；

2、本实用新型将通气口接入储液箱的内部，当热气进入储物腔内部时，通气口会对其内部的热气形成循环，被循环出的气体中的水分会在储液箱内部冷凝箱的作用下形成为液体，从而通过排液口将液体排放至外界，避免影响周围环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半剖视图；

图3为本实用新型储液箱结构示意图。

图中：1、滚轮，2、箱门，3、干燥箱体，4、储物腔，5、喷气箱，6、喷气孔，7、第一隔板，8、电磁阀，9、热风箱，10、连接管，11、储液箱，12、排液口，13、通气口，14、入气管，15、冷凝箱，16、热风口，17、第二隔板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种无尘车间用干燥装置，包括从上到下依次安装的干燥箱体3、箱门2、储物腔4、第一隔板7、第二隔板17、干燥结构、储液箱11和滚轮1；

所述干燥结构包括喷气箱5、电磁阀8、热风箱9和连接管10，所述热风箱9固接在所述干燥箱体3内腔顶部，所述喷气箱5固接在所述储物腔4顶部，所述喷气箱5下表面开有喷气孔6，所述喷气箱5的一侧侧面固接有热风口16，所述热风箱9输出端固接有所述连接管10，所述热风口16一端固接有所述连接管10，且两个所述连接管10之间固接有所述电磁阀8；

所述第二隔板17的表面上开有通气口13，所述储液箱11的一侧侧面固接有入气管14，且所述通气口13与所述入气管14通过所述连接管10相互连通；所述储液箱11底端固接有排液口12，且所述排液口12贯穿至所述干燥箱体3底部。

所述滚轮1与所述干燥箱体3底端转动连接，且所述滚轮1的数目为四个，便于本实用新型的移动与运输；所述箱门2与所述干燥箱体3铰链连接，且所述箱门2的表面开有凹槽，便于对所述储物腔4内部物品进行操作；所述第二隔板17固接在所述干燥箱体3的内腔顶端与底端之间，且所述第一隔板7固接在所述干燥箱体3内侧壁与所述第二隔板17之间，便于将所述干燥箱体内部分割出多个所述储物腔4；所述储物腔4开设在所述干燥箱体3的内部，且所述储物腔4的数目为四个，便于使本实用新型能够局部使用；所述储液箱11固接在所述干燥箱体3内腔底部，且所述储液箱11内腔顶部固接有冷凝箱15，便于对排出气体中的水分进行排出，避免对外界环境产生影响。

本实用新型在使用时，首先通过第一隔板7将干燥箱3体内部分割为多个储物腔4，使得热风箱9与多个储物腔4独立连接，电磁阀8能够控制热风箱9与各个储物腔4之间的启闭状态，以此来达到了对单个储物腔4或多个储物4使用的目的，减少了热气的浪费，且提高了干燥速率；

热风箱9产生的热气进入储物腔4内部时，产生的热气会对物品进行干燥，此时通气口13会与储物腔4内部的热气形成循环，被循环出的气体中的水分会进入储液箱4内部，其中的水分会在冷凝箱15的作用下形成为液体，从而通过排液口12将液体排放至外界，避免影响周围环境。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。