一种高效离心干燥机的制作方法

本实用新型涉及分离设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效离心干燥机。

背景技术：

离心干燥机是利用离心力除去附着在工件表面上的液体，使湿物料在离心力场中进行液态化干燥的设备。

现有申请号为cn203657371u的中国专利提供了一种热风式离心干燥机，其包括驱动装置、刹车踏板和设置有若干通孔的壳体，壳体上设置有盖子，壳体的内部设置有内框，内框上设置有若干个小孔；壳体的内壁上设置有若干个挂槽，挂槽内设置有用于挡住通孔的挂片，挂片在挂槽上与壳体保持空隙；这种离心干燥机能够有防止物料上的机油甩出。

但是，通过将若干个湿物料放入离心干燥机内进行干燥时，湿物料随着离心干燥机在旋转的过程中，物料与物料之间容易相互碰撞和摩擦，从而导致物料的表面产生磨损，同时也会大大降低设备的干燥效果，因此有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效离心干燥机，其具有使物料在旋转的过程中减少摩擦和碰撞，提高设备工作效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效离心干燥机，包括壳体，所述壳体的上方转动设置有用于密封的壳盖，所述壳体内部设置有内筒，所述内筒的的内侧壁上开设有若干个用于排水的排水孔；其特征在于：所述内筒的底壁上开设有若干个通孔，所述通孔内设置有用于分隔物料的隔板，所述隔板的外侧壁与所述通孔的内侧壁相互贴合；所述通孔的内侧壁开设在有滑槽，所述滑槽内滑动设置有固定杆；所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽的底壁和固定杆的一端相抵；所述隔板的侧壁且位于其底部开设有与固定杆相匹配的第一插孔。

通过采用上述技术方案，固定杆插设至第一插孔内，此时隔板与内筒的底壁相互固定，隔板将物料相互隔开，有效减少物料在旋转时相互之间产生的摩擦和碰撞，减少对物料的伤害，同时提高了干燥效果。

进一步地，所述滑槽的内侧壁设置有限位槽，所述限位槽内滑移设置有限位块，所述限位块与固定杆之间一体成型。

通过采用上述技术方案，限位块的侧壁与限位槽的内壁相抵，有效防止固定杆滑移出滑槽。

进一步地，所述隔板与通孔的内壁之间转动连接，所述隔板的侧壁且位于其顶部开设有第二插孔；所述固定杆位于滑槽内的一端固定设置有驱动绳；所述内筒的底壁上开设有驱动孔，所述驱动孔与滑槽相互连通，所述驱动绳贯穿驱动孔伸出滑槽。

通过采用上述技术方案，操作人员驱动驱动绳可以使固定杆收缩至滑槽内；当固定杆收缩，转动隔板，使固定杆插设至第二插孔内，此时隔板的顶端与内筒底壁的上表面相互齐平，从而可以放置较大型号的物料，以使设备适应不同型号大小的湿物料，提高了设备的工作性能。

进一步地，所述固定杆位于滑槽外的一端设置有导向面。

通过采用上述技术方案，向面对固定杆起到了导向作用，便于固定杆快速插设至第一插孔内。

进一步地，所述驱动绳位于滑槽外的一端固定设置有拉环。

通过采用上述技术方案，操作人员驱动拉环，便于对驱动绳进行驱动。

进一步地，所述隔板的底端固定设置有驱动杆。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要使用隔板时，拉动驱动杆，便于对隔板进行转动。

进一步地，所述通孔的内侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内固定设置有橡胶块，所述橡胶块的厚度大于所述密封槽的深度。

通过采用上述技术方案，橡胶块提高了通孔内侧壁与隔板之间的密封性，避免有水分从通孔内流出对底部的设备产生影响。

进一步地，所述隔板的两侧壁设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫质地柔软，内筒在高速旋转时，橡胶垫有效减少了湿物料对隔板产生的伤害，提高了隔板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过内筒的底壁上开设有若干个通孔，通孔内设置有用于分隔物料的隔板；通孔的内侧壁开设在有滑槽，滑槽内滑动设置有固定杆；滑槽内设置有弹簧，弹簧的两端分别与滑槽的底壁和固定杆的一端相抵；隔板的侧壁且位于其底部开设有与固定杆相匹配的第一插孔；固定杆插设至第一插孔内，此时隔板与内筒的底壁相互固定，隔板将物料相互隔开，有效减少物料在旋转时相互之间产生的摩擦和碰撞，减少对物料的伤害，同时提高了干燥效果；

2、通过隔板与通孔的内壁之间转动连接，隔板的侧壁且位于其顶部开设有第二插孔；固定杆位于滑槽内的一端固定设置有驱动绳；内筒的底壁上开设有驱动孔，驱动孔与滑槽相互连通，驱动绳贯穿驱动孔伸出滑槽；操作人员驱动驱动绳可以使固定杆收缩至滑槽内；当固定杆收缩，转动隔板，使固定杆插设至第二插孔内，此时隔板的顶端与内筒底壁的上表面相互齐平，从而可以放置较大型号的物料，以使设备适应不同型号大小的湿物料，提高了设备的工作性能。

附图说明

图1为实施例中一种高效离心干燥机的结构示意图；

图2为体现实施例中隔板与内筒之间连接关系的剖面示意图。

图中：1、壳体；11、壳盖；2、内筒；21、排水孔；22、驱动孔；3、通孔；31、隔板；311、第一插孔；312、第二插孔；313、驱动杆；4、滑槽；41、限位槽；5、固定杆；51、限位块；52、导向面；6、弹簧；7、驱动绳；71、拉环；8、密封槽；81、橡胶块；9、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种高效离心干燥机，参照图1和图2，其包括壳体1，壳体1上方的边缘铰接设置有壳盖11，壳体1的内部安装有内筒2，内筒2的内侧壁上开设有若干个用于排水的排水孔21；内筒2的底壁上开设有若干个等距的通孔3，通孔3的内壁上通过销钉转动设置有用于分隔湿物料的隔板31，隔板31的外侧壁与通孔3的内侧壁相互贴合；通孔3的内侧壁上开设有滑槽4，滑槽4内滑移设置有固定杆5；滑槽4内设置有弹簧6，弹簧6的两端分别与滑槽4的底壁和固定杆5的相互抵接，弹簧6驱使固定杆5向滑槽4外进行滑动；隔板31的侧壁且位于其顶部开设有与固定杆5相匹配的第一插孔311，固定杆5插设至第一插孔311内，此时隔板31与内筒2的底壁相互固定，隔板31将物料相互隔开，有效减少物料在旋转时相互之间产生的摩擦和碰撞，减少对物料的伤害，同时提高了干燥效果。

参照图2，滑槽4的内侧壁设置有限位槽41，限位槽41的长度方向沿滑槽4的长度方向进行设置，限位槽41的长度小于滑槽4的长度，限位槽41内滑移设置有限位块51，限位块51与固定杆5之间一体成型，限位块51的侧壁与限位槽41的内壁相抵，有效防止固定杆5滑移出滑槽4。

参照图2，固定杆5位于滑槽4内的一端胶固设置有驱动绳7，内筒2的底壁上开设有驱动孔22，驱动孔22与滑槽4之间相互连通，驱动绳7贯穿驱动孔22伸出滑槽4，操作人员驱动驱动绳7可以使固定杆5收缩至滑槽4内；隔板31的侧壁且位于其顶部开设有第二插孔312，当固定杆5收缩，转动隔板31，使固定杆5插设至第二插孔312内，此时隔板31的顶端与内筒2底壁的上表面相互齐平，从而可以放置较大型号的物料，以使设备适应不同型号大小的湿物料，提高了设备的工作性能。

参照图1和图2，固定杆5位于滑槽4外的一端设置有导向面52，导向面52对固定杆5起到了导向作用，便于固定杆5快速插设至第一插孔311内；驱动绳7位于滑槽4外的一端通过绑扎固定设置有拉环71，操作人员驱动拉环71，便于对驱动绳7进行驱动；隔板31的底端设置有驱动杆313，驱动杆313与隔板31之间通过焊接固定连接，当操作人员需要使用隔板31时，拉动驱动杆313，便于对隔板31进行转动。

参照图2，通孔3的内侧壁上开设有密封槽8，密封槽8的长度方向沿通孔3的长度方向进行设置，密封槽8内粘固设置有橡胶块81，橡胶块81的厚度大于密封槽8的深度，橡胶块81提高了通孔3内侧壁与隔板31之间的密封性，避免有水分从通孔3内流出对底部的设备产生影响。

参照图2，隔板31的两侧壁粘固设置有橡胶垫9，橡胶垫9质地柔软，内筒2在高速旋转时，橡胶垫9有效减少了湿物料对隔板31产生的伤害，提高了隔板31的使用寿命。

工作原理如下：

当需要对物料进行分离时，操作人员先驱动拉环71，拉动驱动绳7，此时弹簧6形变，固定杆5从第二插孔312内滑出，当固定杆5滑移至滑槽4内时；操作人员驱动驱动杆313，拉动隔板31，使隔板31转动，当第一插孔311与滑槽4相互齐平时，操作人员松开拉环71，此时弹簧6驱使固定杆5向滑槽4外进行滑移，固定杆5插设至第一插孔311内，实现对隔板31的固定，此时隔板31将湿物料之间相互隔离，达到了使物料在旋转的过程中减少摩擦和碰撞，提高设备工作效率的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。