一种连杆及含该连杆的风阀机构、新风换气机的制作方法

本实用新型涉及一种连杆及含该连杆的风阀机构、新风换气机。

背景技术：

新风换气机是一种较好的空调排风能量回收设备，这种设备通过一个全热换热芯体回收空调房间的排风能量，既保证了房间的空气新鲜度，又减少了空调能量的损耗。

目前市面上的一些新风换气机内部会安装一个旁通阀门1，如图1所示，在需要使用空调的季节，阀门1处于a位置（第一工作位置），因为室内外的温差较大，新鲜空气和室内排出的污浊空气通过全热回收芯体，实现能量回收；但在过渡季节，如4、5、9、10月份，对于密闭性好的建筑，这期间仍需要制冷空调运行，此时阀门1处于b位置（第二工作位置），因为室外空气温度比室内温度低，这样新鲜空气不经过回收芯体的能量交换而直接送入建筑内，当空调风使用，节省了空调能量。

现有技术中，阀门1由电机2驱动，电机2的电机轴与第一连接件3的一端部转动连接，第一连接件3的另一端部与第二连接件4的一端部转动连接，第二连接件4的另一端部与阀门1转动连接，电机2转动驱动第一连接件3以其一端为圆点绕一个方向360度旋转，进而实现阀门1在二个工作位置之间的切换，如图2~5所示。由于第一连接件3需要以其一端为圆点绕一个方向360度旋转，需要的空间比较大，也会影响其他部件的设置，结构不够紧凑。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的用于新风换气机的风阀机构的连杆。

本实用新型还提供一种含上述连杆的风阀机构及新风换气机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种连杆，包括连杆本体，所述连杆还包括分别形成在所述连杆本体的两端的侧面的第一连接部、第二连接部，所述第一连接部、第二连接部分别位于所述连杆本体的相对二个侧面，所述第一连接部、第二连接部中的其中一个部件的侧面凸起形成凸起部。

进一步地，所述第一连接部、第二连接部分别为直径不同或相同的第一圆柱和第二圆柱。

更进一步地，所述第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径，所述凸起部形成在所述第一圆柱的侧面上。

更进一步地，所述第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径，所述第一圆柱为镂空圆柱，所述镂空圆柱具有多个镂空部，所述多个镂空部沿所述镂空圆柱的中心线周向依次排列。

更进一步地，所述连杆本体为板件，所述板件的二侧面与所述第一圆柱、第二圆柱均分别相切。

进一步地，所述连杆为塑料连杆，且所述连杆本体、第一连接部、第二连接部、凸起部一体成型。

进一步地，所述连杆还包括分别开设在所述第一连接部、第二连接部上且分别由所述第一连接部、第二连接部延伸至所述连杆本体的第一通孔、第二通孔。

本实用新型采用的另一技术方案为：一种新风换气机的风阀机构，包括支撑座、开设在所述支撑座上的且分别用于让室外新风和室内回风通过的第一通风口和第二通风口，用于打开或关闭所述第一通风口、第二通风口的启闭装置，所述启闭装置包括转动连接在所述支撑座上且用于关闭所述第一通风口或第二通风口的阀门及用于驱动所述阀门在关闭所述第一通风口、第二通风口之间相切换的驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述支撑座上的驱动电机、一端与所述驱动电机的电机轴连接的第一连接件、一端与所述第一连接件的另一端转动连接的第二连接件及分别设置在所述第一连接件二侧且用于控制所述驱动电机转动的微动开关，所述第二连接件的另一端与所述阀门转动连接，所述第一连接件为上述所述的连杆，所述第一连接部、第二连接部二个部件中形成有所述凸起部的部件与所述驱动电机的电机轴固定连接，另一个部件与所述第二连接件转动连接，所述连杆由所述驱动电机带动转动，当所述连杆转动至所述凸起部触碰到所述微动开关时，所述微动开关控制所述驱动电机工作。

进一步地，所述驱动电机为正反双向电机，位于所述第一连接件二侧的微动开关中的一个开关控制所述驱动电机正向转动、另一个开关控制所述驱动电机反向转动。

本实用新型还采用的又一种技术方案：一种新风换气机，所述新风换气机含上述所述的风阀机构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型连杆结构简单，加工可一体成型，尺寸能够得到保证。

新风换气机的风阀机构中与电机相连的连接件采用本实用新型的连杆，并结合正反双向电机及微动开关的使用，连杆不需转动360度也能实现阀门在关闭第一通风口、第二通风口二个通风口之间的切换，使得风阀机构结构紧凑、布局合理，所需要的空间更加小。

附图说明

图1为现有技术中新风换气机的主视图；

图2~5为图1的阀门从a位置转动至b位置的过程示意图（第二连接件的位置分别为第二连接件转动0度至上死点、第二连接件转动60度、第二连接件转动180至下死点、第二连接件转动300度）；

图中：1、阀门；2、电机；3、第一连接件；4、第二连接件。

图6为本实用新型实施例1的连杆的立体图；

图7为本实用新型实施例1的连杆的主视图；

图8为图7中c-c向剖视图；

图9为图7中d-d向剖视图；

图10为本实用新型实施例1的后视图；

图11为将本实用新型实施例1的连杆用于新风换气机的风阀机构时的部分结构示意图；

图12为本实用新型实施例2的连杆的立体图。

图中：5、连杆；51、连杆本体；52、第一连接部；53、第二连接部；54、凸起部；6、驱动电机；7、微动开关；8、支撑座。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图6~10所示，本实用新型连杆5，包括连杆本体51、分别形成在连杆本体51的两端的侧面上的第一连接部52和第二连接部53，第一连接部52和第二连接部53分别位于连杆本体51的相对二个侧面，第一连接部52、第二连接部53中的其中一个部件的侧面凸起形成凸起部54。

第一连接部52、第二连接部53分别为直径不同或相同的第一圆柱和第二圆柱。本例中，第一圆柱的直径大于第二圆柱的直径；凸起部54形成在第一圆柱的侧面上。具体地，凸起部54的中心与第一圆柱的中心的连线与连杆5的长度方向的中心线的夹角为55~75度。如可以为62度。

本例中，第一圆柱采用镂空圆柱，镂空圆柱具有多个镂空部，多个镂空部沿镂空圆柱的中心线周向依次排列。

本例中，连杆本体51为板件，板件的二侧面与第一圆柱、第二圆柱均分别相切。

该连杆5还包括开设在第一连接部52、第二连接部53上且分别由第一连接部52、第二连接部53延伸至连杆本体51的第一通孔、第二通孔。第一通孔、第二通孔用于该连杆5与其他部件连接。

本实用新型的连杆5的材质为塑料；连杆本体51、第一连接部52、第二连接部53和凸起部54一体成型。

新风换气机的风阀机构采用本例中的连杆5时，如图11所示，风阀机构包括支撑座8、开设在支撑座8上的且分别用于让室外新风和室内回风通过的第一通风口和第二通风口，用于打开或关闭第一通风口、第二通风口的启闭装置，启闭装置包括转动连接在支撑座8上且用于关闭第一通风口或第二通风口的阀门及用于驱动阀门在关闭第一通风口、第二通风口之间相切换的驱动机构，驱动机构包括设置在支撑座上的驱动电机6、一端与驱动电机6的电机轴连接的第一连接件、一端与第一连接件的另一端转动连接的第二连接件及分别设置在第一连接件二侧且用于控制驱动电机6转动的微动开关7，第二连接件的另一端与阀门转动连接，第一连接件采用本实施例1的连杆5，连杆5由驱动电机6带动转动，当连杆5转动至凸起部54与微动开关7触碰时，微动开关7控制驱动电机6工作。

本例中，驱动电机6的电机轴插入第一连接部52的第一通孔并与第一连接部52固定设置，第二连接部53的第二通孔内插入销轴并与第二连接件通过销轴转动连接。微动开关7分别位于第一连接部52的二侧。

驱动电机6采用正反双向电机，位于第一连接部52二侧的微动开关7中的一个开关控制驱动电机6正向转动、另一个开关控制驱动电机6反向转动。

实施例2

本例中，如图12所示，连杆5的结构同实施例1，不同之处在于，凸起部54与实施例1的凸起部54设置的位置不同，实施例1的凸起部、实施例2的凸起部分别设置在第一圆柱的相对二侧。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。