一种羽毛冷却机的进料机构的制作方法

文档序号:21052410发布日期:2020-06-09 21:22阅读:394来源:国知局
一种羽毛冷却机的进料机构的制作方法

本实用新型涉及羽毛加工设备技术领域,具体为一种羽毛冷却机的进料机构。



背景技术:

家纺制品经常会以羽毛、羽绒作为填充物进行填充,羽毛、羽绒原料中往往含有大量的杂质和污垢,一般通过风机引入水洗槽内进行清洗,清洗后由风机引入烘干机中进行烘干,烘干后由风机引入冷却机内进行冷却,在对冷却机进料的过程中,羽毛容易对进料口造成堆积,进料时间较长,对后续操作造成影响,有时若烘干不够彻底,羽毛容易粘黏进料管,长时间积累会对进料管造成堵塞,后续需要花费大量的时间和精力去清理进料管。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种羽毛冷却机的进料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽毛冷却机的进料机构,包括外壳体,所述外壳体的底部安装有外套筒,所述外套筒内部一侧的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一直齿轮,所述外套筒内部两端之间安装有转动轴,且转动轴的侧壁上安装有第二直齿轮,且第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合,所述外壳体内部的顶端安装有集料仓,且集料仓上设置有多组透风孔,所述集料仓的顶部安装有加料口,所述集料仓的底部安装有内套筒,所述内套筒一侧设置有通孔,且内套筒远离通孔的一侧安装有滑轨,所述内套筒内部的套设有进料套筒,所述进料套筒靠近滑轨一侧的底部安装有滑块,且滑块与滑轨相互配合,所述进料套筒靠近通孔的一侧安装有连接板,且连接板贯穿通孔延伸出内套筒的内部,且连接板远离进料套筒的一侧安装有齿条,所述齿条与第二直齿轮相互啮合,所述内套筒的外侧均匀有多组毛刷,所述外壳体顶部的一侧安装有风机,所述外套筒内部一侧的顶部安装有安装板,所述安装板一端的一侧安装有第二电机,且第二电机的输出端贯穿安装板的内部,且第二电机的输出端安装有转动轮,且转动轮的外侧均匀设置有多组撞击板,所述外壳体内侧底部靠近安装板的一侧安装有支撑杆,所述支撑杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端与外壳体的内侧相互连接,且弹簧的另一端安装有撞击球,且撞击球与撞击板相互相配,所述外壳体一端的中间位置处安装有控制面板。

优选的,所述外套筒的外侧设置有观察窗。

优选的,所述撞击板与转动轮切线呈60°夹角倾斜安装于转动轮的外侧。

优选的,所述加料口的顶部设置有密封盖。

优选的,所述第一电机和第二电机的外侧皆设置有电机仓,且电机仓的内部设置有减震消音棉。

优选的,所述撞击球由聚乙烯材质制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该羽毛冷却机的进料机构通过风机和透风孔向集料仓内部进行送风操作,避免羽毛对集料仓的内壁造成粘黏,影响进料,且通过引风促进了下料的速度,对烘干后的羽毛进行冷却,提高装置工作效率,且当羽毛过长或过多,对集料仓底部造成堆积时,可通过第一电机、第一直齿轮、第二直齿轮、齿条、滑块和滑轨的相互配合,对进料套筒的高度进行调节,向上移动时可将羽毛捣入内套筒进行下料,且在进料套筒垂直位置移动时,通过毛刷对内套筒内壁附着的羽毛进行清理,且通过第二电机、转动轮和撞击板的相互配合,对撞击球进行撞击,使得撞击球在弹簧带动下,对集料仓的外壁进行撞击操作,产生振动力对集料仓内壁的羽毛振动操作,进而促进集料仓内部的下料的速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的a处结构放大示意图。

图中:1、外套筒;2、外壳体;3、风机;4、加料口;5、控制面板;6、内套筒;7、集料仓;8、透风孔;9、齿条;10、第一直齿轮;11、第一电机;12、转动轴;13、第二直齿轮;14、连接板;15、通孔;16、进料套筒;17、滑轨;18、滑块;19、毛刷;20、弹簧;21、支撑杆;22、撞击球;23、撞击板;24、转动轮;25、第二电机;26、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种羽毛冷却机的进料机构,包括外壳体2,外壳体2的底部安装有外套筒1,外套筒1内部一侧的顶部安装有第一电机11(该电机的使用型号为y90s-2),第一电机11的输出端安装有第一直齿轮10,外套筒1内部两端之间安装有转动轴12,且转动轴12的侧壁上安装有第二直齿轮13,且第二直齿轮13与第一直齿轮10相互啮合,外壳体2内部的顶端安装有集料仓7,且集料仓7上设置有多组透风孔8,避免羽毛对集料仓7的内壁造成粘黏,集料仓7的顶部安装有加料口4,集料仓7的底部安装有内套筒6,内套筒6一侧设置有通孔15,且内套筒6远离通孔15的一侧安装有滑轨17,对内套筒6的一侧进行限位,内套筒6内部的套设有进料套筒16,进料套筒16靠近滑轨17一侧的底部安装有滑块18,且滑块18与滑轨17相互配合,进料套筒16靠近通孔15的一侧安装有连接板14,且连接板14贯穿通孔15延伸出内套筒6的内部,且连接板14远离进料套筒16的一侧安装有齿条9,齿条9与第二直齿轮13相互啮合,内套筒6的外侧均匀有多组毛刷19,对内套筒6内壁附着的羽毛进行清理,外壳体2顶部的一侧安装有风机3(该风机的使用型号为gy4-73),外套筒1内部一侧的顶部安装有安装板26,安装板26一端的一侧安装有第二电机25(该电机的使用型号为y90s-2),且第二电机25的输出端贯穿安装板26的内部,且第二电机25的输出端安装有转动轮24,且转动轮24的外侧均匀设置有多组撞击板23,外壳体2内侧底部靠近安装板26的一侧安装有支撑杆21,支撑杆21的外侧套设有弹簧20,弹簧20的一端与外壳体2的内侧相互连接,且弹簧20的另一端安装有撞击球22,且撞击球22与撞击板23相互相配,外壳体2一端的中间位置处安装有控制面板5(该控制面板的使用型号为jg-128c),控制面板5通过导线分别与风机3、第一电机11和第二电机25电连接,装置中的风机3、控制面板5、第一电机11和第二电机25为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同,该装置中外套筒1固定于羽毛冷却机上,且内套筒6与羽毛冷却机的内部相互连通。

在本实施中,外套筒1的外侧设置有观察窗,观察外套筒1内部是否堵塞,撞击板23呈60°倾斜安装于转动轮24的外侧,便于对撞击球22进行碰撞,加料口4的顶部设置有密封盖,加强装置密闭效果,第一电机11和第二电机25的外侧皆设置有电机仓,对电机进行保护,且电机仓的内部设置有减震消音棉,减震消音的效果,撞击球22由聚乙烯材质制成,重量需适中,可以被弹簧20所支撑。

工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,操作时,接通电源,打开控制面板5,通过控制面板5打开风机3,风机3通过透风孔8向集料仓7内部进行送风操作,首先打开密封盖,经加料口4向集料仓7内部注入原料,通过吹风避免羽毛对集料仓7的内壁造成粘黏,且通过吹风促进下料的速度,当羽毛过长或过多,对集料仓7底部造成堆积时,可打开第一电机11,第一电机11带动第一直齿轮10进行转动,第一直齿轮10带动第二直齿轮13转动,从而带动齿条9向上移动,且通过滑块18与滑轨17的相互滑动,进而将进料套筒16向上移动,羽毛经进料套筒16落入冷却机的内部,且在进料套筒16垂直位置移动时,通过毛刷19对内套筒6内壁附着的羽毛进行清理,装置在进料时,可打开第二电机25,通过第二电机25带动转动轮24和撞击板23进行转动,且转动时,通过撞击板23间断的击打撞击球22,从而使撞击球22在弹簧20弹性势能的带动下,对集料仓7的外壁进行撞击操作,产生的振动力,可对集料仓7内壁的羽毛振动操作,进而促进下料的速度。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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