一种新型电磁热风机的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种新型电磁热风机。

背景技术：

热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护。通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。出风口处的k型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作。同时，通风机可利用风量调节器(变频器、风门)调节吹送空气的风量大小。

现有的电阻式热风机加热效率及热传递效率较低，并且不适合大型工业设备作为烘干管道加热源安装，每个热风机加热功率都已固定不易调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电磁热风机，旨在改善传统热电阻式热风机热传递效率低，且功率不易调节的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型电磁热风机，包括风机、箱体和发热体组件箱体为变截面的矩形管道，一端开口设置为发热体组件安装口，另一端开口设置为风机安装口，发热体组件安装在箱体的发热体组件安装口上，风机安装在风机安装口上，发热体组件包括翅片管、电磁线圈和发热体壳体组成，翅片管安装在发热体壳体内侧，电磁线圈设置于翅片管端部并依次顺序连接在一起；

发热体组件安装在箱体的一侧另一侧安装风机，通过对电磁线圈通电使翅片管产生热量，启动风机带动箱体内的空气流动从而使热风流动起来。

进一步的，箱体下方安装有固定脚轮，且数量至少设置为2个，发热体壳体下方设置有万向脚轮，数量至少设置为2个；用于工业用的热风机一般体积重量比较大，通过在发热壳体底部安装万向脚轮和箱体底部安装固定脚轮可方便移动热风机。

进一步的，发热体壳体整体为矩形框结构，其正面和背面都设置有对应发热体组件安装口一致的安装孔；可以根据功率需求选择将多个发热组件组合安装在一起，以达到快速增加热风机功率的目的。

进一步的，箱体上方开有横向设置的长槽，箱体内安装有保护网，保护网的把手卡在箱体的长槽里，保护网为金属网；保护网的把手通过卡在箱体的长槽里可以快速安装保护网，金属的保护网主要用以防止流动空气中附带的飘絮及其他杂物附着到翅片管上而影响翅片管的导热功能，并具有安全保护作用。

进一步的，电磁线圈外侧设置有护线罩，护线罩(安装在发热体壳体两侧；以防止热风机运行状态时工作人员误触电磁线圈引起事故，另外护线罩还具有防尘防水作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、与传统热电阻式式热风机相比，本实用新型使用电磁加热作为发热源，较热效率高，热传递效率高，损失热量少；

(2)、发热功率方便调节并且便于移动和安装，可用于工业烘干装置、大规模种植加热装置等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型新型电磁热风机立体结构示意图；

图2是本实用新型新型电磁热风机正视图；

图3是本实用新型新型电磁热风机左视图；

图4是本实用新型新型电磁热风机的箱体结构的分解示意图；

图5是本实用新型新型电磁热风机的发热体组件结构的分解示意图。

图中：1、箱体；101、长槽；102、凹槽；11、发热体组件安装口；12、风机安装口；13、固定脚轮；14、保护网；141、把手；2、发热体组件；21、翅片管；22、电磁线圈；23、发热体壳体；24、护线罩；25、万向脚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，

一种新型电磁热风机，包括风机、箱体1和发热体组件2，箱体1为变截面的矩形管道其两端开口都设置为安装口，一端开口设置为发热体组件安装口11，另一端开口设置为风机安装口12，风机安装口12尺寸小于发热体组件安装口11，便于安装体积较大的发热体组件2，发热体组件2通过螺栓连接安装在箱体的发热体组件安装口上11，风机通过螺栓连接安装在风机安装口12上；

发热体组件2包括翅片管21、电磁线圈22和发热体壳体23组成，翅片管21是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)从而达到提高换热效率的目的，本实施例中采用多个高频焊螺旋翅片管，多个均匀布置的翅片管21焊接在在发热体壳体23内侧，并且端部伸出发热体壳体23侧面，发热体壳体23内侧共设置了6层翅片管层，每层设置了3个翅片管21,电磁线圈22安装在于翅片管21的端部圆管的外侧上并通过导线顺序连接在一起；电磁线圈22外侧设置有护线罩24，护线罩24通过螺栓安装在发热体壳体23两侧面；护线罩24用以防止热风机在运行状态时工作人员误触电磁线圈22而引起事故，另外护线罩24还具有防尘防水作用；

作为优选的实施例2：请参阅图1、图2和图3，本实施例中，箱体1的底部安装了两个固定脚轮13，发热体壳体23底部安装有两个万向脚轮25，发热体壳体23整体为矩形框结构，其正面和背面都设置有对应发热体组件安装口11一致的安装孔；发热体组件2通过发热体壳体23上的安装孔与箱体1的发热体组件2安装口11螺栓连接后，整个箱体1和发热体组件2可以通过底部的万向脚轮25和固定脚轮13进行移动，从而方便在不使用大型吊装设置的情况下也可以进行热风机的安装工作，另外可以根据功率需求选择将多个发热组件2组合安装在一起，以达到快速增加电磁热风机功率的目的。

作为优选的实施例3：请参阅图1、图2和图3，本实施例中，箱体1内部安装有金属的保护网14，保护网14通过箱体1顶部的长槽101安装到箱体1内，当保护网14的地面卡进箱体1底面的凹槽102里时保护网14的把手141刚好卡在箱体1的上表面，箱体1的凹槽102和长槽101限制住保护网的位置，因保护网上会附着一些飘絮物和其它杂物，需要经常拆卸保护网14进行清洗，保护网14的把手141方便取放保护网14。

工作原理：高速变化的高频高压电流流过电磁线圈22会产生高速变化的交变磁场电磁线圈内部的翅片管21即具切割交变磁力线产生交变的电流(即涡流)，涡流使翅片管21内部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热翅片管21的效果，即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式，这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低的问题，翅片管21的热量经翅片传递到空气中然后风机启动带动周围空气流动，使翅片管21附近的热气流沿顺着箱体1流动起来，从而使热风流动起来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。