一种生产结晶器保护渣用分离干燥装置的制作方法

本实用新型涉及分离干燥装置技术领域，具体为一种生产结晶器保护渣用分离干燥装置。

背景技术：

结晶器保护渣(mouldfluxes)是在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料，在加工结晶器保护渣时需要用到结晶器保护渣用分离干燥装置，现有的结晶器保护渣用分离干燥装置，其投料入口无法随着原料的投入自动打开和闭合，需要工作人员手动打开关闭避免超细粉尘飞出设备，工作人员使用起来及其的不便捷，同时仅仅通过加热等方式进行干燥的操作，无法保证罐体内部的潮气及时排出，大大降低了干燥的效果，同时设备中会有部分未完全干燥凝结成块状的原料，需要工作人员将其筛选出来再进行破碎的操作，大大增加了工作人员的工作强度，并且在排出成品时，会有部分超细粉尘飘出设备的外部污染环境，同时也会有超细粉尘被工作人员吸入体内倾向身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产结晶器保护渣用分离干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产结晶器保护渣用分离干燥装置，包括罐体，所述罐体的内部一侧下方开有出口，所述罐体的内部上方插入有料斗，所述料斗的外壁固定套接有挡板，所述挡板的下方两侧对称固接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下方与罐体固定相连，所述罐体的内部上方固接有第一套筒，所述料斗的外壁下方与第一套筒滑动卡接；

所述罐体的内部中间设有转轴，所述转轴通过轴承与罐体转动相连，所述转轴的外壁下方两侧对称固接有刮板，所述转轴的上下两侧对称固接有刀具，所述转轴的外壁中间固定套接有螺柱，所述螺柱的外壁活动套接有第二套筒，且第二套筒的内部与螺柱的外壁相邻，所述第二套筒的外壁通过多个加热棒与罐体固定相连，所述转轴的外壁上方固定套接有扇叶，所述罐体的外壁中间和外壁上方均固接有多个筛网，所述罐体的下方固接有电机箱，且电机箱的内部固接电机，所述转轴的下方贯穿罐体和电机箱与电机固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产结晶器保护渣用分离干燥装置，通过加热棒蒸发水分，通过扇叶的转动将罐体内部的潮气吹出设备，大大增加了干燥的效果，同时通过刀具的转动将未完全干燥凝结成块状的原料打散增加了设备加工的质量，通过料斗随着原料的投入打开和关闭，同时在排料时通过扇叶的反向转动将飘起的超细粉尘向上抽动，避免超细粉尘飘出设备的外部污染环境，同时也防止超细粉尘被工作人员吸入体内倾向身体健康，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中转轴、刮板和刀具俯视连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、筛网，3、压缩弹簧，4、料斗，5、挡板，6、第一套筒，7、扇叶，8、转轴，9、螺柱，10、第二套筒，11、刮板，12、轴承，13、电机，14、电机箱，15、刀具，16、出口，17、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产结晶器保护渣用分离干燥装置，包括罐体1，罐体1的内部一侧下方开有出口16，罐体1的内部上方插入有料斗4，料斗4的外壁固定套接有挡板5，挡板5的下方两侧对称固接有压缩弹簧3，且压缩弹簧3的下方与罐体1固定相连，罐体1的内部上方固接有第一套筒6，料斗4的外壁下方与第一套筒6滑动卡接，工作人员将原料投入到罐体1上方的料斗4中，在原料重力的作用下压动料斗4带动挡板5克服压缩弹簧3的压力向下进行移动，从而使料斗4的下方伸出套筒6，从而使原料掉落到罐体1的内部下方，原料进入到灌体1的内部后，在压缩弹簧3的压力下推动料斗4向上移动回原位置关闭；

罐体1的内部中间设有转轴8，转轴8通过轴承12与罐体1转动相连，转轴8的外壁下方两侧对称固接有刮板11，转轴8带动刮板11转动将原料向第二套筒10的内部进行聚集，转轴8的上下两侧对称固接有刀具15，转轴8带动刀具15转动将凝结成块状的原料打散，转轴8的外壁中间固定套接有螺柱9，螺柱9的外壁活动套接有第二套筒10，且第二套筒10的内部与螺柱9的外壁相邻，转轴8带动螺柱9进行转动，从而将原料从第二套筒10的内部向上进行推动，第二套筒10的外壁通过多个加热棒17与罐体1固定相连，原料从第二套筒10的上方排出经过加热棒17，被加热棒17分散并加热逐渐将水分蒸发，转轴8的外壁上方固定套接有扇叶7，转轴8带动扇叶7转动将辅助进行干燥的操作，罐体1的外壁中间和外壁上方均固接有多个筛网2，空气从上方筛网2进入携带潮气从下方筛网2排出，罐体1的下方固接有电机箱14，且电机箱14的内部固接电机13，转轴8的下方贯穿罐体1和电机箱14与电机13固定相连。

本实施案例中，使用时，工作人员将原料投入到罐体1上方的料斗4中，在原料重力的作用下压动料斗4带动挡板5克服压缩弹簧3的压力向下进行移动，从而使料斗4的下方伸出套筒6，从而使原料掉落到罐体1的内部下方，然后工作人员接通加热棒17和电机13的外接电源，电机13带动转轴8绕轴承12进行转动，转轴8带动刮板11转动将原料向第二套筒10的内部进行聚集，转轴8带动螺柱9进行转动，从而将原料从第二套筒10的内部向上进行推动，原料从第二套筒10的上方排出经过加热棒17，被加热棒17分散并加热逐渐将水分蒸发，同时转轴8带动扇叶7转动将辅助进行干燥的操作，同时转轴8带动刀具15转动将凝结成块状的原料打散，原料干燥完毕后，工作人员将出口16打开，然后使电机13翻转，转轴8带动刮板11反向转动将原料退出出口16的内部，同时扇叶7反向转动向上抽风，防止超细粉尘飞出设备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。