一种环保防水卷材加工用胎布烘干装置的制作方法

本实用新型属于防水卷材加工器械技术领域，具体涉及一种环保防水卷材加工用胎布烘干装置。

背景技术：

将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、公路等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性（高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂），一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。现阶段的环保防水卷材在加工过程中，需要对胎布进行烘干，现有的环保防水卷材加工用胎布烘干装置，不能很好地对需要烘干的胎布进行预处理，导致烘干之后的胎布产品质量不高。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种环保防水卷材加工用胎布烘干装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保防水卷材加工用胎布烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保防水卷材加工用胎布烘干装置，包括送料箱、控制箱、除尘装置和烘干箱，所述送料箱的顶部安装有除尘装置和控制箱，所述控制箱的内部安装有plc控制器，所述控制箱的一侧安装有显示屏，所述送料箱内部的一侧固定焊接有中空板，所述中空板的另一侧安装有两组送料装置，所述中空板的空腔部分的两侧均开设有滑动轨道，所述送料箱的一侧通过弹簧合页转动连接有两组带有把手的箱门，所述送料箱的下半部开设有进料口；

所述送料箱远离进料口的一侧与烘干箱连通，所述烘干箱内部的上半部和下半部分别安装有加热装置和冷却装置，所述烘干箱靠近冷却装置的两侧均开设有散热槽，所述烘干箱的底部开设有出料口，所述烘干箱与送料箱的底部均固定焊接有两组支撑腿。

优选的，所述除尘装置包括通风管、储液箱和鼓风机，所述通风管的两端分别与送料箱和储液箱的内部连通，所述储液箱的顶部安装有鼓风机，所述储液箱安装在送料箱的顶部。

优选的，所述送料装置包括移动板、转动轴、送料辊和螺纹杆，所述移动板的两侧均设有与滑动轨道相适配的滑块，所述移动板的顶部安装有两组旋转轴承座，旋转轴承座的内圈与转动轴的一端固定焊接，所述转动轴的另一端与送料辊的中心固定焊接，两组所述送料辊之间通过传送带传动连接，所述转动轴置于中空板上挖设的移动槽内，所述螺纹杆贯穿移动板和中空板，所述螺纹杆穿贯穿移动板的一端与中空板内部固定焊接的固定轴承座的内圈固定焊接，所述螺纹杆的另一端固定焊接有调节阀。

优选的，所述加热装置包括加热箱、电热管和温度传感器，所述加热箱与烘干箱内部的上半部固定焊接，所述加热箱的内部安装有呈螺旋形的电热管，所述加热箱的顶部安装有温度传感器，所述加热箱远离烘干箱的两侧均挖设有加热口。

优选的，所述冷却装置包括冷却箱、支撑板和散热风扇，所述冷却箱与烘干箱内部的下半部固定焊接，所述冷却箱的内部安装有呈u形的支撑板，所述支撑板上安装有多组散热风扇，所述散热风扇的两侧均安装有防尘罩，所述冷却箱靠近烘干箱的两侧均开设有与散热槽相适配的冷却槽，冷却槽与散热槽之间安装有防尘网，所述冷却箱的一侧开设有两组冷却口。

优选的，所述送料箱、烘干箱和冷却装置的内部均安装有多组便于输送物料的传送辊，多组所述传送辊上传动连接有胎布，所述显示屏、加热装置的电热管与温度传感器和冷却装置的散热风扇均与plc控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该环保防水卷材加工用胎布烘干装置，通过旋转调节阀，带动螺纹杆转动，调节两组移动板之间的距离，从而根据胎布的厚度调节两组传送带之间的距离，通过传送带的传动，对胎布进行压平，使胎布表面的防水涂料能够和胎布完全贴合，从而对胎布进行预处理，有效地减少烘干后的胎布产生的空鼓和缺陷；通过传送辊的输送，胎布穿过加热口进入加热箱，通过温度传感器将加热箱内的温度数据传输于plc控制器，通过plc控制器调节电热管的驱动，从而对胎布进行加热烘干，加热烘干后，胎布穿过冷却口进入冷却箱，plc控制器调节散热风扇的驱动，对胎布进行散热冷却，从而提高烘干后的产品质量；通过鼓风机的驱动，使送料箱与烘干箱内的气体能够通过通风管进入储液箱内，并与储液箱内的水液混合，有效地减少对环境的污染，该环保防水卷材加工用胎布烘干装置，能够对胎布进行烘干预处理，提高产品质量，同时能够减少对环境的污染，很适合环保防水卷的胎布烘干用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1送料箱、2控制箱、3除尘装置、4烘干箱、5plc控制器、6显示屏、7中空板、8送料装置、9箱门、10加热装置、11冷却装置、12支撑腿、13通风管、14储液箱、15鼓风机、16移动板、17转动轴、18送料辊、19螺纹杆、20传送带、21加热箱、22电热管、23温度传感器、24冷却箱、25散热风扇、26防尘网、27传送辊、28胎布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保防水卷材加工用胎布烘干装置，包括送料箱1、控制箱2、除尘装置3和烘干箱4，所述送料箱1的顶部安装有除尘装置3和控制箱2，所述控制箱2的内部安装有plc控制器5，所述plc控制器5选为基恩士kv—nano型可编程控制器，所述控制箱2的一侧安装有显示屏6，所述送料箱1内部的一侧固定焊接有中空板7，所述中空板7的另一侧安装有两组送料装置8，所述中空板7的空腔部分的两侧均开设有滑动轨道，所述送料箱1的一侧通过弹簧合页转动连接有两组带有把手的箱门9，打开箱门9，方便根据需要调节两组送料装置8，所述送料箱1的下半部开设有进料口，胎布28通过外部进料设备穿过进料口进入送料箱1内；

所述送料箱1远离进料口的一侧与烘干箱4连通，所述烘干箱4内部的上半部和下半部分别安装有加热装置10和冷却装置11，所述烘干箱4靠近冷却装置11的两侧均开设有散热槽，所述烘干箱4的底部开设有出料口，胎布28穿过出料口由外部的出料设备收集并处理，所述烘干箱4与送料箱1的底部均固定焊接有两组支撑腿12。

具体的，所述除尘装置3包括通风管13、储液箱14和鼓风机15，所述通风管13的两端分别与送料箱1和储液箱14的内部连通，所述储液箱14的顶部安装有鼓风机15，所述储液箱14安装在送料箱1的顶部，通过鼓风机15的驱动，使储液箱14内形成负压，使送料箱1与烘干箱4内的气体能够通过通风管13进入储液箱14内，并与储液箱14内的水液混合，有效地减少对环境的污染。

具体的，所述送料装置8包括移动板16、转动轴17、送料辊18和螺纹杆19，所述移动板16的两侧均设有与滑动轨道相适配的滑块，所述移动板16的顶部安装有两组旋转轴承座，旋转轴承座的内圈与转动轴17的一端固定焊接，所述转动轴17的另一端与送料辊18的中心固定焊接，两组所述送料辊18之间通过传送带20传动连接，所述转动轴17置于中空板7上挖设的移动槽内，所述螺纹杆19贯穿移动板16和中空板7，所述螺纹杆19穿贯穿移动板16的一端与中空板7内部固定焊接的固定轴承座的内圈固定焊接，所述螺纹杆19的另一端固定焊接有调节阀，旋转调节阀，带动螺纹杆19转动，调节两组移动板16之间的距离，从而根据胎布28的厚度调节两组传送带20之间的距离，并通过传送带20的传动，对胎布28进行压平，使胎布28表面的防水涂料能够和胎布28完全贴合，从而对胎布28进行预处理，有效地减少烘干后的胎布28产生的空鼓和缺陷。

具体的，所述加热装置10包括加热箱21、电热管22和温度传感器23，所述加热箱21与烘干箱4内部的上半部固定焊接，所述加热箱21的内部安装有呈螺旋形的电热管22，所述加热箱21的顶部安装有温度传感器23，所述温度传感器23选为安徽徽宁远程测控科技有限公司生产的wss-413s型温度传感器，所述加热箱21远离烘干箱4的两侧均挖设有加热口，胎布28穿过加热口进入加热箱21，通过温度传感器23将加热箱内的温度数据传输于plc控制器5，通过plc控制器5调节电热管22的驱动，从而对胎布28进行加热烘干。

具体的，所述冷却装置11包括冷却箱24、支撑板25和散热风扇26，所述冷却箱24与烘干箱4内部的下半部固定焊接，所述冷却箱24的内部安装有呈u形的支撑板25，所述支撑板25上安装有多组散热风扇26，所述散热风扇26的两侧均安装有防尘罩，所述冷却箱24靠近烘干箱4的两侧均开设有与散热槽相适配的冷却槽，冷却槽与散热槽之间安装有防尘网，所述冷却箱24的一侧开设有两组冷却口，胎布28穿过冷却口进入冷却箱24，plc控制器5调节散热风扇25的驱动，对胎布28进行散热冷却，从而提高烘干后的产品质量。

具体的，所述送料箱1、烘干箱4和冷却装置11的内部均安装有多组便于输送物料的传送辊27，多组所述传送辊27上传动连接有胎布28，胎布28通过传送辊27进行传送输送，所述显示屏6、加热装置10的电热管22与温度传感器23和冷却装置11的散热风扇26均与plc控制器5电性连接，通过plc控制器5进行调控。

具体的，该环保防水卷材加工用胎布烘干装置，通过外部的送料设备的驱动，胎布28从进料口进入送料箱1，并通过传送辊27的输送，将胎布28置于两组传送带20之间，旋转调节阀，带动螺纹杆19转动，调节两组移动板16之间的距离，从而根据胎布28的厚度调节两组传送带20之间的距离，并通过传送带20的传动，对胎布28进行压平，使胎布28表面的防水涂料能够和胎布28完全贴合，从而对胎布28进行预处理，有效地减少烘干后的胎布28产生的空鼓和缺陷，通过传送辊27将预处理后的胎布28输送至烘干箱4，并穿过加热口进入加热箱21，通过温度传感器23将加热箱内的温度数据传输于plc控制器5，通过plc控制器5调节电热管22的驱动，从而对胎布28进行加热烘干，加热烘干后，胎布28穿过冷却口进入冷却箱24，plc控制器5调节散热风扇25的驱动，对胎布28进行散热冷却，从而提高烘干后的产品质量，干燥后的胎布28通过传送辊27的输送，穿过出料口由外部的出料设备连接，在烘干过程中，开启鼓风机15，通过鼓风机15的驱动，使储液箱14内形成负压，使送料箱1与烘干箱4内的气体能够通过通风管13进入储液箱14内，并与储液箱14内的水液混合，有效地减少对环境的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。