新型隧道式清洗机风干装置的制作方法

文档序号:19821990发布日期:2020-02-04 10:14阅读:291来源:国知局
新型隧道式清洗机风干装置的制作方法

本实用新型涉及隧道清洗机,具体涉及新型隧道式清洗机风干装置。



背景技术:

清洗机可分为滚筒式、鼓泡式、隧道式。隧道式清洗机是一种方便清洗、且清洗水可以回收再利用的设备,其主要包含输送装置、喷淋装置、循环水箱、风干装置等。目前。隧道式清洗机主要用在制药、食品、化工、农产品等领域。

现有的隧道式清洗机,其风干装置主要为离心风机,通过离心风机吹出的风将产品表面的水渍吹除,但离心风机的风较为集中,在产品表面吹风的面积小,吹风的均匀性差,且离心风机的风量不可控,易吹飞产品。



技术实现要素:

为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出新型隧道式清洗机风干装置,其能对风导流分散,保证吹风的均匀性,同时能对风量进行调整。

为了实现上述目的,本实用新型的新型隧道式清洗机风干装置,包括箱体和设在箱体中的网带,箱体上设有风干装置,风干装置处于网带的上方,风干装置包括安装在箱体上的离心风机,离心风机的出风口通过法兰连接有风道管,风道管中安装有导流板,风道管的内壁上设有安装槽,导流板与安装槽插接,导流板的截面形状为“十”字形,导流板上固定有侧环板,侧环板处于风道管的外侧,侧环板与风道管通过螺栓连接,离心风机的出风口设有风量调节装置。

进一步的,风量调节装置包括与离心风机出风口通过法兰连接的出风管,出风管中固定有两个包裹板,出风管中转动连接有空心球,包裹板上开设有第一通风槽,空心球开设有贯穿空心球的第二通风槽,两个包裹板与空心球的外壁抵触,空心球上固定有穿出出风管的转轴,转轴上设有定位结构。

进一步的,定位结构包括与转轴同轴设置的齿盘,出风管上滑动连接有卡块,出风管上设有供卡块滑动的滑槽,滑槽中设有弹簧,卡块插在弹簧中。

进一步的,箱体的底部形状为v形,箱体的底部连接有集流管,集流管上设有泄水阀。

进一步的,风干装置在网带的端部共设有两组。

有益效果:1、设置导流板,通过导流板将离心风机吹出的风导向成若干个均匀气流,均匀气流分布在药材上,保证气流吹干药材的全面性;

2、设置风量调节装置,可以改变离心风机吹出的风量,避免离心风机吹飞药材。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图;

图2是离心风机与风道管的连接关系结构示意图;

图3是定位结构与出风管的连接关系的结构示意图;

图4是出风管和风道管的内部剖断图;

图5是导流板与风道管的连接关系的结构示意图。

附图标记:1、箱体;2、网带;3、风干装置;4、离心风机;5、风道管;6、导流板;7、安装槽;8、侧环板;9、风量调节装置;91、出风管;92、包裹板;93、空心球;94、第一通风槽;95、第二通风槽;96、转轴;10、定位结构;101、齿盘;102、卡块;103、滑槽;104、弹簧;11、集流管;12、泄水阀。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例:如图1所示,新型隧道式清洗机风干装置,包括箱体1,箱体1中转动连接有网带2,网带2通过反复回转,网带2的上表面将处于箱体1左侧的药材移动至箱体1的右侧。

如图1和图2所示,箱体1的右侧尾部设有两个风干装置3,两个风干装置3用于吹干药材表面的清洗水。风干装置3包括固定在箱体1上的离心风机4,离心风机4的出风口通过法兰盘连接出风管91,出风管91通过法兰盘连接风道管5。离心风机4依次通过出风管91、风道管5对网带2上表面的药材表面水渍吹干。

如图5所示,风道管5呈锥形,在风道管5中安装有导流板6,导流板6包括横向截面为“十”字形的连接部,和垂直固定在连接部上的导风部,导风部与风道管5的内壁贴紧,导风部垂直并向上设置。导流板6的导风部将离心风机4吹至风道管5处的气流分为四部分气流,每部分气流的气量大致相等,均匀的气流可以保证药材表面水分吹除时的均匀性。

如图5所示,在风道管5的底侧向上设有四个安装槽7,四个安装槽7分别与十字形的导流板6的连接部插接。四个安装槽7连通风道管5的外侧表面,在导流板6的连接部上固定有四个侧环板8,导流板6与风道管5装配时,四个侧环板8均处于风道管5的外侧。四个侧环板8以及风道管5上均设有孔,孔中穿插有螺栓,通过螺栓将侧环板8与风道管5固定。

如图4所示,在出风管91中设有风量调节装置9,风量调节装置9通过改变离心风机4吹出的风量,避免离心风机4将网带2上的药材吹飞的情况。风量调节装置9包括处于出风管91中的空心球93,空心球93可以在出风管91中转动。空心球93为空心设置,出风管91的内壁上沿出风管91的轴线方向固定有两个包裹板92,两个包裹板92分别贴合在空心球93的上侧和下侧。在空心球93上开设有第二通风槽95,在两个包裹板92上均开设有第一通风槽94。离心风机4吹出来的风依次经过上侧第一通风槽94、空心球93的第二通风槽95、空心球93的内部空腔以及下侧的第一通风槽94,最终风流至风道管5。出风管91可以沿轴线分成两个相同的部分,两个部分相互分开时,空心球93可以放入到出风管91中,空心球93放入到出风管91中后,再将两部分通风管通过螺栓固定在一起形成一个整体的通风管。

如图4所示,空心球93的外表面固定有转轴96,转轴96穿出出风管91。空心球93沿转轴96转动,空心球93转动的过程中,空心球93表面的第二通风槽95和两个包裹板92上的第一通风槽94的重叠面积会得到改变,第一通风槽94和第二通风槽95的重合面积越大,出风管91的气流流通面积越大,从风道管5吹出的风便会越强劲,反之则越小。

转轴96伸出出风管91的端部同轴固定有齿盘101,齿盘101方便使用者转动空心球93,在出风管91的外壁上设有用于固定齿盘101的定位结构10。定位结构10包括设置在出风管91外壁上的滑槽103,滑槽103中沿出风管91轴线方向滑动连接有卡块102,齿盘101的周壁上等距设有若干个槽,卡块102通过插接到齿盘101周壁上的槽中以限制齿盘101转动,卡块102包括固定在上端的一个杆,在滑槽103中设有弹簧104,卡块102的上端的杆穿插在弹簧104中,弹簧104通过弹力驱动卡块102自动向齿盘101方向移动,使用者每次转动转轴96需将卡块102从齿盘101周壁上的槽中滑出。

如图1所示,箱体1的底侧呈v形,从药材表面吹落的水渍在v形箱体1的底侧集中,并且在箱体1的底侧固定有集流管11,集流管11上设有泄水阀12以泄出箱体1底侧的清洗污水。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

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